研磨系统技术方案

本申请提供一种研磨系统，包括预分散罐、在线剪切分散机、循环罐、盘式砂磨机及冷却器；预分散罐出料口与在线剪切分散机进料口连接，在线剪切分散机出料口分别与预分散罐回料口和循环罐进料口连接，循环罐出料口与盘式砂磨机进料口连接，盘式砂磨机出料口分别与循环罐回料口和灰浆罐连接，冷却器连接在循环罐回料口与盘式砂磨机出料口之间。通过本申请使得研磨系统使用寿命延长，运行更加稳定，同时提高了生产效率，使得待研磨物料粒径更加均匀。使得待研磨物料粒径更加均匀。使得待研磨物料粒径更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
研磨系统


[0001]本申请涉及化工设备
，尤其涉及一种研磨系统。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，为了适应化工生产的多种需要，化工设备的种类也越来越多。研磨是一种常用于处理物料粒径的方法，在油漆、色浆、颜料、药品、食品等领域，需要将大颗粒原料进行研磨，物料粒径大小对化工生产效率、后续产品的质量以及生产设备寿命有着直接的影响。
[0003]现有的研磨系统只设置一级研磨装置，为了达到要求的物料细度而使得研磨装置长时间连续工作，导致设备运行负荷较大，工作效率较低，同时物料细度不均匀。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种研磨系统，用以解决上述研磨系统中研磨腔内温度过高、研磨系统工作效率较低以及物料细度不均匀的问题。
[0005]本申请提供一种研磨系统，包括预分散罐、在线剪切分散机、循环罐、盘式砂磨机及冷却器。
[0006]预分散罐设置有预分散罐出料口、预分散罐回料口。
[0007]在线剪切分散机设置有在线剪切分散机进料口、在线剪切分散机出料口。
[0008]循环罐设置有循环罐进料口、循环罐出料口、循环罐回料口。
[0009]盘式砂磨机设置有盘式砂磨机进料口、盘式砂磨机出料口。
[0010]预分散罐出料口与在线剪切分散机进料口之间连接。
[0011]在线剪切分散机出料口分别与预分散罐回料口和循环罐进料口连接，循环罐出料口与盘式砂磨机进料口连接，盘式砂磨机出料口分别与循环罐回料口和灰浆罐连接，冷却器连接在循环罐回料口与盘式砂磨机出料口之间。
[0012]预分散罐用于将待研磨固体物料、水和/或助剂进行混合搅拌，形成浆料。
[0013]在线剪切分散机用于对浆料进行剪切。
[0014]盘式砂磨机用于对剪切后的浆料进行研磨，并经过循环罐进行多次循环。
[0015]冷却器用于对研磨后的浆料进行冷却降温。
[0016]可选的，研磨系统还包括保护过滤器，保护过滤器连接在预分散罐出料口与在线剪切分散机进料口之间，保护过滤器的排渣口和预分散罐的进料口连接。
[0017]可选的，研磨系统还包括接料罐，接料罐连接于保护过滤器的排渣口和预分散罐的进料口之间。
[0018]可选的，预分散罐外壁设置有预分散罐冷却夹套。
[0019]可选的，循环罐外壁设置有循环罐冷却夹套。
[0020]可选的，盘式砂磨机设置有研磨腔和砂磨机冷却装置，砂磨机冷却装置包括设置在研磨腔外壁的冷凝管路、温度计、计量泵及冷凝液罐。
[0021]温度计设置在冷凝管路上，冷凝液罐与冷凝管路通过计量泵连接。
[0022]可选的，砂磨机冷却装置还设置有控制模块，控制模块通过电连接于温度计和计量泵之间。
[0023]可选的，冷凝管路盘绕设置在研磨腔外壁。
[0024]可选的，研磨腔内筒壁材质为耐高温聚氨酯。
[0025]本申请提供的研磨系统，实现了对物料的研磨，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0026](1)通过设置预分散罐，对待研磨物料进行配料、搅拌，使得待研磨固体物料与水和/或助剂混合，将大块待研磨物料通过搅拌形成均匀分布的浆料，便于后续研磨。
[0027](2)通过设置保护过滤器，将颗粒粒径较大的浆料循环至预分散罐进行再次搅拌分散，将颗粒粒径符合要求的浆料输至在线剪切分散机进行剪切，防止浆料内固体颗粒粒径较大导致在线剪切分散机堵塞，需要停机疏通维修，这样设置使得设备使用寿命延长，同时提高了生产效率。
[0028](3)通过设置在线剪切分散机对浆料进行剪切，将大颗粒待研磨物料剪切成粒径较小的颗粒，然后通过砂磨机进行再次研磨，相比于将待研磨物料只通过砂磨机进行一次研磨，降低了砂磨机的运行负荷，而且通过两次研磨，使得浆料内物料的粒径更容易达到所需要求，粒径更加均匀，产品质量更高，同时拓展了市场销售范围，具有很好的经济效益。
[0029](4)对预分散罐和循环罐外部设置冷却夹套，盘式砂磨机设置砂磨机冷却装置，对浆料在搅拌和研磨过程中产生的热量进行换热降温，防止过高的研磨温度不利于维持待研磨物料原有的各项性能，以及破坏设备研磨腔，有利于系统运行的可靠性和稳定性。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请一实施例提供的研磨系统的结构示意图；
[0032]图2为本申请另一实施例提供的研磨系统的结构示意图；
[0033]图3为本申请再一实施例提供的研磨系统的结构示意图；
[0034]图4为本申请一实施例提供的砂磨机冷却装置的结构示意图；
[0035]图5为本申请另一实施例提供的砂磨机冷却装置的结构示意图；
[0036]图6为本申请一实施例提供的冷凝管路的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1：预分散罐；
[0039]11：预分散罐出料口；
[0040]12：预分散罐回料口；
[0041]13：预分散罐冷却夹套；
[0042]2：保护过滤器；
[0043]3：在线剪切分散机；
[0044]31：在线剪切分散机进料口；
[0045]32：在线剪切分散机出料口；
[0046]4：循环罐；
[0047]41：循环罐进料口；
[0048]42：循环罐出料口；
[0049]43：循环罐回料口；
[0050]44：循环罐冷却夹套；
[0051]5：盘式砂磨机；
[0052]51：盘式砂磨机进料口；
[0053]52：盘式砂磨机出料口；
[0054]53：研磨腔；
[0055]54：砂磨机冷却装置；
[0056]541：冷凝管路；
[0057]542：温度计；
[0058]543：计量泵；
[0059]544：冷凝液罐；
[0060]545：控制模块；
[0061]6：冷却器；
[0062]7：接料罐。
具体实施方式
[0063]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0064]图1为本申请一实施例提供的研磨系统的结构示意图，如图1所示，本申请提供一种研磨系统，包括预分散罐1、在线剪切分散机3、循环罐4、盘式砂磨机5及冷却器6。
[0065]预分散罐1设置有预分散罐出料口11、预分散罐回料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨系统，其特征在于，包括预分散罐(1)、在线剪切分散机(3)、循环罐(4)、盘式砂磨机(5)及冷却器(6)；所述预分散罐(1)设置有预分散罐出料口(11)和预分散罐回料口(12)，所述在线剪切分散机(3)设置有在线剪切分散机进料口(31)和在线剪切分散机出料口(32)，所述循环罐(4)设置有循环罐进料口(41)、循环罐出料口(42)和循环罐回料口(43)，所述盘式砂磨机(5)设置有盘式砂磨机进料口(51)和盘式砂磨机出料口(52)；所述预分散罐出料口(11)与所述在线剪切分散机进料口(31)连接；所述在线剪切分散机出料口(32)分别与所述预分散罐回料口(12)和所述循环罐进料口(41)连接，所述循环罐出料口(42)与所述盘式砂磨机进料口(51)连接，所述盘式砂磨机出料口(52)分别与所述循环罐回料口(43)和灰浆罐连接，所述冷却器(6)连接在所述循环罐回料口(43)与所述盘式砂磨机出料口(52)之间；所述预分散罐(1)用于将待研磨固体物料、水和/或助剂进行混合搅拌，形成浆料；所述在线剪切分散机(3)用于对所述浆料进行剪切；所述盘式砂磨机(5)用于对剪切后的所述浆料进行研磨，并经过所述循环罐(4)进行多次循环；所述冷却器(6)用于对研磨后的所述浆料进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于，所述研磨系统还包括保护过滤器(2)，所述保护过滤器(2)连接在所述预分散罐出料口(11)与所述在线剪切分散机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，王网提，王亚许，
申请(专利权)人：内蒙古五新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：