本实用新型专利技术公开了一种物料升降自锁机构及其吸液注液一体机，所述物料升降自锁机构包括有底座，所述的底座呈L形结构，所述的底座上设置有升降组件，所述的升降组件包括有升降驱动装置和由所述升降驱动装置驱动升降的升降板，所述的升降板沿所述底座的竖向板升降，所述的升降板上固定有承载板，所述的承载板上设置有自锁定位组件，所述的自锁定位组件包括定位驱动装置和与物料板上的定位孔相适配的定位销，所述的定位销由所述定位驱动装置驱动升降。本实用新型专利技术的优点在于：结构紧凑、合理，占用空间小，能够防止物料板运输过程中的晃动，从而防止电池生产过程中电解液的洒出。从而防止电池生产过程中电解液的洒出。从而防止电池生产过程中电解液的洒出。
【技术实现步骤摘要】
一种物料升降自锁机构及其吸液注液一体机
[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体地说是一种物料升降自锁机构及其吸液注液一体机。
技术介绍
[0002]碱性电池生产包括打环、入环、复压、刻线、涂胶、隔膜纸、注液、吸液、注锌膏、插集电体、封口、验电、装盘等一系列工序。在碱性电池的生产过程中，各工序之间的物料转运就会涉及到各种输送机构，并在输送过程中会涉及垂直空间上的升降。
[0003]在注液、吸液工序中，为了尽可能地减少物料的摇晃，以防止电解液的洒出，现有的升降机构，多采用四导柱导向结构，并采用两侧双丝杆的升降结构，来提高物料输送的稳定性。但是双丝杆、四导柱的升降结构，结构复杂、占用空间大，且无法防止物料板(框)的晃动，因此其结构有待进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术之目的是弥补上述之不足，向社会公开一种物料升降自锁机构及其吸液注液一体机，解决了现有升降机构结构复杂、占用空间大，物料会出现晃动而导致电解液洒出的问题中至少一个。
[0005]为解决上述中的至少一个问题，一方面，本技术提供一种物料升降自锁机构，包括有底座，所述的底座呈L形结构，所述的底座上设置有升降组件，所述的升降组件包括有升降驱动装置和由所述升降驱动装置驱动升降的升降板，所述的升降板沿所述底座的竖向板升降，所述的升降板上固定有承载板，所述的承载板上设置有自锁定位组件，所述的自锁定位组件包括定位驱动装置和与物料板上的定位孔相适配的定位销，所述的定位销由所述定位驱动装置驱动升降。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：采用呈L形结构的底座，设置由升降驱动装置驱动沿底座的竖向板升降的升降板，从而使升降机构的结构紧凑，占用空间小；并在承载板上设置与物料板相配合的自锁定位组件，通过定位销与物料板上的定位孔的配合，实现对物料板的定位自锁，防止升降过程中物料板的晃动，进而防止电解液的洒出。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述的升降组件包括有升降驱动装置、升降板以及丝杆，所述的升降驱动装置与所述丝杆连接传动，所述的升降板与所述丝杆相螺接，所述的升降板与所述底座的竖向板之间设置有导向组件。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过升降驱动装置带动丝杆转动，并通过升降板与丝杆的螺接配合，采用单丝杆结构，配合导向组件防止升降板的转动，使升降板只能在垂直方向上移动，进而实现升降板的升降，结构简单紧凑。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述的导向组件为平行设置的一对导轨，所述的升降板与所述导轨滑动配合。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：采用双导轨的导向结构，能够使升降板的升降更为平稳，导轨在起到导向作用的同时，也能够为升降板提供支撑，提高支撑强度，进而提高承载板的承载能力。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述的一对导轨对称设置于所述丝杆的两侧。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：采用对称结构使两侧的力(力矩)平衡，能够提高设备的使用寿命。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述的自锁定位组件共两组，两组自锁定位组件对称设置于所述丝杆的两侧。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：采用两组自锁定位组件，一是为了保证自锁定位的可靠性，二是为了防止物料板发生转动而影响物料输送的准确性，保证后续生产流程的顺利进行。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述的升降板与所述承载板的底面之间设置有加强肋板。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过加强肋板的设置，提高承载板的连接强度，提高承载结构的整体强度，进而提高承载能力。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述的底座包括有相垂直的横向板和竖向板，所述的竖向板的下部两侧与所述横向板之间设置有支撑架。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由横向板和竖向板固定形成L形结构的底座，结构简单，并在设置支撑架以保证结构的稳定性，采用L形结构的底座，占用空间小，底座的横向板上方的空间为设备其他结构的设置留出空间，能够使设备的整体结构更为紧凑。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述的承载板呈“匚”字形结构。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在保证承载力和承托面积的同时，减少承载板的重量，以减轻对承载板下方支撑结构的负荷，减轻对支撑结构的负载要求，能够降低制造成本。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述的承载板的两侧分别设置有滚轮。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用滚轮减少物料板移入、移出承载板时的摩擦力，减少物料板的平移阻力，使物料板在承载板上的移动更为顺畅。
[0023]另一方面，本技术提供一种吸液注液一体机，包括：如上实施例所述的物料升降自锁机构。
[0024]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：该吸液注液一体机中物料升降自锁机构采用呈L形结构的底座，设置由升降驱动装置驱动沿底座的竖向板升降的升降板，使得吸液注液一体机的整体结构紧凑，占用空间小；并通过在承载板上设置与物料板相配合的自锁定位组件，通过定位销与物料板上的定位孔的配合，实现对物料板的定位自锁，使得吸液注液一体机在物料运输升降过程中，避免了物料板的晃动，进而防止电解液的洒出。
[0025]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
[0026](1)采用呈L形结构的底座，设置由升降驱动装置驱动沿底座的竖向板升降的升降板，从而使升降机构的结构紧凑，占用空间小；
[0027](2)在承载板上设置与物料板相配合的自锁定位组件，通过定位销与物料板上的定位孔的配合，实现对物料板的定位自锁，防止升降过程中物料板的晃动，进而防止电解液的洒出。
[0028](3)通过升降驱动装置带动丝杆转动，并通过升降板与丝杆的螺接配合，采用单丝杆结构，配合导向组件防止升降板的转动，使升降板只能在垂直方向上移动，进而实现升降板的升降，结构简单紧凑。
附图说明
[0029]图1是本技术第一实施例中物料升降自锁机构10的立体结构图；
[0030]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0031]图3是本技术物料升降自锁机构10与物料板5配合的结构示意图(物料板的底板以及底座的横向板未画出)；
[0032]图4是图3中物料板5的立体结构图；
[0033]图5是本技术中升降组件的结构示意图；
[0034]图6是本技术中吸液注液一体机20的结构示意图；
[0035]图7是图6中B处的局部放大示意图。
[0036]本技术附图中各附图标记的名称是：
[0037]物料升降自锁机构10、吸液注液一体机20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料升降自锁机构，包括有底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)呈L形结构，所述的底座(1)上设置有升降组件，所述的升降组件包括有升降驱动装置(21)和由所述升降驱动装置(21)驱动升降的升降板(22)，所述的升降板(22)沿所述底座(1)的竖向板(12)升降，所述的升降板(22)上固定有承载板(3)，所述的承载板(3)上设置有自锁定位组件，所述的自锁定位组件包括定位驱动装置(41)和与物料板(5)上的定位孔(5a)相适配的定位销(42)，所述的定位销(42)由所述定位驱动装置(41)驱动升降。2.根据权利要求1所述的一种物料升降自锁机构，其特征在于，所述的升降组件包括有升降驱动装置(21)、升降板(22)以及丝杆(23)，所述的升降驱动装置(21)与所述丝杆(23)连接传动，所述的升降板(22)与所述丝杆(23)相螺接，所述的升降板(22)与所述底座(1)的竖向板(12)之间设置有导向组件。3.根据权利要求2所述的一种物料升降自锁机构，其特征在于，所述的导向组件为平行设置的一对导轨(6)，所述的升降板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵益龙，杨鹏飞，吴金兵，
申请(专利权)人：宁波高新区海芙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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