泵头固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵头固定结构，包括：基座，所述基座具有供泵头穿过的通槽；固定件，至少一个所述固定件设置在所述基座上，所述固定件具有固定端，所述固定端卡设在所述泵头的弹压区域内，限制所述泵头的弹压动作；所述固定件具有活动端，且所述活动端与所述基座连接，所述固定件通过所述活动端相对所述基座活动，使所述固定端脱离所述泵头的弹压区域。本实用新型专利技术，一方面，所述固定端复位时，仅需要所述活动端相对所述基座运动，泵头无需按压动作，避免复位时液体渗出，另一方面，所述固定件设置在所述基座上，所述基座可固设在所述泵头上，不易丢失。不易丢失。不易丢失。

【技术实现步骤摘要】
泵头固定结构


[0001]本技术涉及泵头
，尤其是指一种泵头固定结构。

技术介绍

[0002]液体作为一种可流动的物质，通常采用一定的容器进行容装，在需要将液体从容器内取出时，一般采用人为倾倒容器的方式进行，随着人们对于日常生活用品需求的提高，为了能够在不对容器进行倾倒，以及容器内液体流出量可控的情况下取出容器内的液体，出现了在容器的出液口设置液体泵的方式，以实现液体自容器的流出，目前的液体泵，在未使用时，处于固定状态，无法进行按压，仅当其处于活动状态时，能够进行按压取出容器内的液体，为了使得液体泵能够在固定状态与活动状态切换，现有技术中通常采用螺纹的形式对液体泵的泵头进行固定，当泵头正转后弹出一定的距离，即可实现泵头按压，当泵头反转后，泵头重新受螺纹限制处于固定状态无法按压，然而该种设置方式的液体泵，泵头在需要反转复位至固定状态时，必然需要经历一次按压，即必然会有液体溢出或飞溅，造成一定的影响。
[0003]为了解决上述飞溅问题，现有技术中利用卡扣对泵头进行固定，如中国专利CN209258726U公开了一种弹簧外置式泵头及泡沫泵，并具体公开了“包括螺牙；按头，设置在螺牙顶部，卡扣，设置在螺牙外侧壁上，与按头底部相抵接；本体，与螺牙下部相连接，外侧壁开设有通孔；大活塞，上部与按头相抵接，外侧壁与所述螺牙的内侧壁间隙配合，下部与所述通孔相配合，大活塞开设有补气孔；网通，设置在所述按头下部和大活塞上部之间；其特征在于：还包括内嵌在靠近所述补气孔的大活塞一侧的双向垫阀和与所述大活塞相配合的按压动力装置；双向垫阀具有内叶和外叶；由于设置了卡扣，大活塞下端是盖合设置在本体上的通孔，使通孔一直处于密封状态，双向垫阀的外叶与设置在大活塞上的补气孔处于微闭状态，而小活塞与本体、副柱之间处于密封状态，此时在卡扣未拔出之前使按头无法下压”，即通过卡扣的方式对泵头进行固定，然而由于卡扣本身与容器可分离，且卡扣本身结构体积较小，在卡扣拔出后，很容易造成卡扣的丢失，影响泵头的复位固定。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中泵头在需要反转复位至固定状态时，必然需要经历一次按压，即必然会有液体溢出或飞溅，造成一定的影响，以及通过卡扣的方式对泵头进行固定，然而由于卡扣本身与容器可分离，且卡扣本身结构体积较小，在卡扣拔出后，很容易造成卡扣的丢失，影响泵头的复位固定的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种泵头固定结构，包括：
[0006]基座，所述基座具有供泵头穿过的通槽；
[0007]固定件，至少一个所述固定件设置在所述基座上，所述固定件具有固定端，所述固定端卡设在所述泵头的弹压区域内，限制所述泵头的弹压动作；所述固定件具有活动端，且所述活动端与所述基座连接，所述固定件通过所述活动端相对所述基座活动，使所述固定
端脱离所述泵头的弹压区域。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述基座和固定件中的一个上设有至少一个第一限位件且另一个上设有至少一个第二限位件，所述第二限位件上设有供所述第一限位件卡入的槽，每个所述第一限位件插入或脱离对应的所述第二限位件上的槽，当所述第一限位件插入所述第二限位件上的槽时，所述固定件的固定端保持在所述泵头的弹压区域内。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一限位件的插入端具有卡止部，所述卡止部的尺寸大于所述第二限位件上槽的尺寸，所述第一限位件通过所述卡止部与所述第二限位件卡扣式连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第一限位件的卡止部通过弹性材料制成，或所述第二限位件通过弹性材料制成。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一限位件设置在所述基座上，所述第二限位件设置在所述固定件上。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述基座和固定件中的一个上设有至少一个第三限位件且另一个上设有至少一个限位槽，每个所述第三限位件插入或脱离对应的所述限位槽，当所述第三限位件插入所述限位槽时，所述固定件保持其固定端脱离所述泵头的弹压区域。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第三限位件上设有凸出部，所述限位槽内设有凹入部，所述凸出部的尺寸大于所述凹入部的尺寸，所述第三限位件通过所述凸出部和凹入部与所述限位槽卡扣式连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述固定件的活动端通过弹性件与所述基座连接。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述固定件包括固定部和活动部，所述固定部与所述活动部连接，所述固定端位于所述固定部远离所述活动部的一端，所述活动端位于所述活动部远离所述固定部的一端。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述固定部与所述活动部垂直连接，所述固定端至所述活动端呈弧形设置。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的泵头固定结构，通过所述固定件的固定端对所述泵头进行限位固定，通过所述固定件的活动端相对所述基座的运动使所述泵头能够自由按压，一方面，所述固定端复位时，仅需要所述活动端相对所述基座运动，泵头无需按压动作，避免复位时液体渗出，另一方面，所述固定件设置在所述基座上，所述基座可固设在所述泵头上，不易丢失。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术中泵头固定结构的结构示意图。
[0021]图2是如图1所示泵头固定结构的使用状态示意图。
[0022]图3是如图1所示泵头固定结构的脱离状态示意图。
[0023]图4是如图1所示泵头固定结构应用的示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1、基座；2、固定件；201、固定部；202、活动部；3、固定端；4、活动端；5、第一限位件；6、第二限位件；7、第三限位件；8、限位槽；9、弹性件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
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4所示，本技术的泵头固定结构，包括：基座1，所述基座1具有供泵头穿过的通槽；固定件2，至少一个所述固定件2设置在所述基座1上，所述固定件2具有固定端3，所述固定端3卡设在所述泵头的弹压区域内，限制所述泵头的弹压动作；所述固定件2具有活动端4，且所述活动端4与所述基座1连接，所述固定件2通过所述活动端4相对所述基座1活动，使所述固定端3脱离所述泵头的弹压区域。需要说明的是，本实施例中说明的所述固定端3卡设在所述泵头的弹压区域内，其中，所述泵头位于常开状态，故所述泵头的弹压区域外露，即所述固定端3卡设在所述泵头的弹压区域内将所述泵头维持在常开状态，使所述泵头无法进行按压。本技术通过所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头固定结构，其特征在于：包括，基座，所述基座具有供泵头穿过的通槽；固定件，至少一个所述固定件设置在所述基座上，所述固定件具有固定端，所述固定端卡设在所述泵头的弹压区域内，限制所述泵头的弹压动作；所述固定件具有活动端，且所述活动端与所述基座连接，所述固定件通过所述活动端相对所述基座活动，使所述固定端脱离所述泵头的弹压区域。2.根据权利要求1所述的一种泵头固定结构，其特征在于：所述基座和固定件中的一个上设有至少一个第一限位件且另一个上设有至少一个第二限位件，所述第二限位件上设有供所述第一限位件卡入的槽，每个所述第一限位件插入或脱离对应的所述第二限位件上的槽，当所述第一限位件插入所述第二限位件上的槽时，所述固定件的固定端保持在所述泵头的弹压区域内。3.根据权利要求2所述的一种泵头固定结构，其特征在于：所述第一限位件的插入端具有卡止部，所述卡止部的尺寸大于所述第二限位件上槽的尺寸，所述第一限位件通过所述卡止部与所述第二限位件卡扣式连接。4.根据权利要求3所述的一种泵头固定结构，其特征在于：所述第一限位件的卡止部通过弹性材料制成，或所述第二限位件通过弹性材料制成。5.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，张洁，黄吴思弦，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：