本发明专利技术公开了一种废水处理装置，属于污水处理设备。包括集水池、一级处理组件和二级处理组件。其中，一级处理组件包括依次连接的混合器、电解池、中和池、共沉槽和第一板框压滤机；二级处理组件包括进水调节槽、厌氧塔、氧化槽、二沉池、第二板框压滤机；本发明专利技术通过采用混合池+微电解+中和+重金属共沉槽+一次沉淀+调节水解+厌氧反应+好氧反应+二次沉淀的处理污水的方式，分别对污水中的重金属离子和有机物进行分离去除，极大程度的降低废水中的COD含量，以达到正常排放标准。以达到正常排放标准。以达到正常排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种废水处理装置
[0001]本专利技术属于污水处理设备，尤其是一种废水处理装置。
技术介绍
[0002]对苯二甲酸(简称PTA)是用来生产聚酯纤维、树脂和增塑剂的重要化工原料，随着社会的发展，对苯二甲酸的需求量逐渐增加，为有效解决PTA残渣综合利用难题，减少厂内苯甲酸生产过程中产生的PTA残渣对环境的污染，本公司设计采用PTA氧化残渣与辛醇反应生产对苯二甲酸二辛酯增塑剂，还能生产苯甲酸辛酯和少量偏苯三甲酸三辛酯，实现对PTA氧化残渣的回收利用。
[0003]但是在回收利用过程中会产生一定量的苯甲酸与增塑剂废水。因此，如何有效的处理苯甲酸与增塑剂废水为本领域技术人员急需解决的一个问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供一种废水处理装置，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[0005]本专利技术提供一种废水处理装置，包括：
[0006]集水池，用于暂存待处理的废水；
[0007]一级处理组件包括依次连接的混合器、电解池、中和池、共沉槽和第一板框压滤机；混合器设置在所述集水池与电解池之间的通道上，用于混合待处理的废水和无机絮凝剂；电解池内置有微电解装置；中和池与所述电解池相连接，用于调节待处理的废水的pH值；待处理废液依次经过所述共沉槽浓缩，所述絮凝剂池与所述第一板框压滤机相连接，实现重金属沉淀的分离；
[0008]二级处理组件包括依次连接的进水调节槽、厌氧塔、氧化槽、二沉池、第二板框压滤机；进水调节槽与所述第一板框压滤机的清液出料口相连接；所述厌氧塔底部的进料口与所述进水调节槽相连接，位于所述厌氧塔顶部的出料口与所述氧化槽相连接，位于所述厌氧塔顶部的出料口与所述氧化槽相连接，所述氧化槽出料口与二沉池相连接，二沉池的清液出料口检查达到标准后，可以接厂内废水排出管道进入污水处理厂，二沉池的淤泥出料口将含有高浓度淤泥的污水传输至第二板框压滤机，进行二次压滤。
[0009]优选地或可选地，所述无机絮凝剂采用聚合铁盐作为主絮凝剂。
[0010]优选地或可选地，所述共沉槽底部设置有滤网，在所述共沉槽底部连有通道，并与电解池相连接；所述共沉槽上部连有通道，将上层滤渣和部分液体导入混凝池中。
[0011]优选地或可选地，所述混凝池内设置有机絮凝剂加料管。
[0012]优选地或可选地，所述有机絮凝剂可以为高分子絮凝剂。
[0013]优选地或可选地，所述厌氧塔上还设置有循环泵，将位于厌氧塔中部的废液循环至厌氧塔的底部。
[0014]优选地或可选地，在所述厌氧塔顶部设置有排气孔，所述排气孔与碱洗塔相连接。
[0015]优选地或可选地，所述氧化槽为多级接触式氧化槽，每级氧化槽分别与鼓风机相连接，持续相所述氧化槽底部通入空气。
[0016]优选地或可选地，所述二沉池的淤泥出料口与第二板框压滤机之间还设置有絮凝槽。
[0017]本专利技术涉及一种废水处理装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：本专利技术通过采用混合池+微电解+中和+重金属共沉槽+一次沉淀+调节水解+厌氧反应+好氧反应+二次沉淀的处理污水的方式，分别对污水中的重金属离子和有机物进行分离去除，极大程度的降低废水中的COD含量，以达到《污水综合排放标准》(GB8978
‑
1996)的三级标准。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]附图标记为：集水池V27001、电解池V27002、中和池V27003、共沉槽V27004、混凝池V27005、第一板框压滤机X27001、进水调节槽V27010、厌氧塔F27001、氧化槽V27009、清水槽V27008、污泥浓缩槽V27007、絮凝槽V27006、第二板框压滤机X27002、鼓风机X27003、混合器X27004。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]参阅附图1，一种废水处理装置，包括：集水池V27001、一级处理组件和二级处理组件。需要说明的是，为了叙述方便，在本实施例中省略描述了部分管道和泵，相关内容可参加附图，对于本领域技术人员而言，所述管道和泵的型号和连接关系应为应有之义。
[0022]其中，集水池V27001用于暂存待处理的废水；在本实施例中所述待处理的废水主要为污水主要为苯甲酸废水(70m3/d)和增塑剂废水(30m3/d)，污水处理装置24h连续运行，苯甲酸废水来自厂内原有苯甲酸车间，增塑剂废水来自增塑剂生产车间。
[0023]一级处理组件主要用于去除待处理废水中的中金属离子，具体地，所述一级处理组件包括混合器X27004、电解池V27002、中和池V27003、共沉槽V27004、混凝池V27005和第一板框压滤机X27001。
[0024]混合器X27004设置在所述集水池V27001与电解池V27002之间的通道上，用于混合待处理的废水和无机絮凝剂；电解池V27002内置有微电解装置，由于待处理废水的PH都很低，不用调酸可以直接进微电解反应器进行微电解反应，所述无机絮凝剂为采用聚合铁盐(例如硫酸铁)作为主絮凝剂进行混凝沉淀处理。维持废水的PH在酸性领域(2～5)，向废水添加铁盐后，铁盐与醋酸钠发生复盐分解反应(又称水解反应)，使醋酸钠转化成硫酸钠，使苯甲酸和对苯二甲酸从废水中析出，同时铁盐自身水解产生的氢氧化铁可以起到絮凝剂的作用。
[0025]中和池V27003与所述电解池V27002相连接，用于调节待处理的废水的pH值；调节pH值至8.7～9.3进行沉淀反应。沉淀反应后的废水进二相分离器进行固液分离，此时添加
少量高分子絮凝剂(PAM)有利于废水中的有机固体或胶体与铁氧体一起共沉淀。
[0026]所述共沉槽V27004为重金属共沉槽V27004，与所述中和池V27003相连接，中和后废水在沉淀池中沉淀。所述共沉槽底部设置有滤网，在所述共沉槽V27004底部连有通道、将经过滤网的滤液重新通过管道和泵运输至电解池V27002中，所述共沉槽V27004上部连有通道，将上层滤渣和部分液体导入混凝池V27005中。以此提高待处理废液中的重金属沉淀的含量，因此所述共沉槽V27004除了具有脱除COD的功能，同时具有脱除重金属的功能。
[0027]所述混凝池V27005内设置有机絮凝剂加料管，将所述絮凝剂池与所述第一板框压滤机X27001相连接，实现无机固体沉淀的分离。所述有机絮凝剂可以为高分子絮凝剂，例如PAM、PAC等，有利于废水中的有机固体或胶体与铁氧体一起共沉淀。
[0028]二级处理组件用于去除废水中的有机物成分，降低废水的COD，所述二级处理组件包括进水调节槽V27010、厌氧塔F27001、氧化槽V27009、二沉池、第二板框压滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括：集水池，用于暂存待处理的废水；一级处理组件包括依次连接的混合器、电解池、中和池、共沉槽和第一板框压滤机；混合器设置在所述集水池与电解池之间的通道上，用于混合待处理的废水和无机絮凝剂；电解池内置有微电解装置；中和池与所述电解池相连接，用于调节待处理的废水的pH值；待处理废液依次经过所述共沉槽浓缩，所述絮凝剂池与所述第一板框压滤机相连接，实现重金属沉淀的分离；二级处理组件包括依次连接的进水调节槽、厌氧塔、氧化槽、二沉池、第二板框压滤机；进水调节槽与所述第一板框压滤机的清液出料口相连接；所述厌氧塔底部的进料口与所述进水调节槽相连接，位于所述厌氧塔顶部的出料口与所述氧化槽相连接，位于所述厌氧塔顶部的出料口与所述氧化槽相连接，所述氧化槽出料口与二沉池相连接，二沉池的清液出料口检查达到标准后，可以接厂内废水排出管道进入污水处理厂，二沉池的淤泥出料口将含有高浓度淤泥的污水传输至第二板框压滤机，进行二次压滤。2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建东，沈世金，丁俊火，梅旭，唐君英，
申请(专利权)人：泰兴市福昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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