一种新型负压净气天平安全罩制造技术

本实用新型专利技术属于测量设备相关技术领域，提供了一种新型负压净气天平安全罩，包括罩体，所述罩体内设有称重室，所述罩体内还设有用于对称重室内部气体循环的循环机构，所述循环机构包括安装有风机箱的风管以及净气组件，所述风管通过净气组件与称重室的出风通道连接，所述净气组件包括转动内壳、连接外壳、安装框和过滤净化板，所述连接外壳端部的一侧与出风通道连通，另一侧开设的出风口与风管连接，所述连接外壳内还转动连接有转动内壳，所述转动内壳中还沿圆周方向等距固定设有多个安装框；沿圆周方向等距设置多个过滤净化板，通过旋转转动内壳，实现对过滤净化板的更换，从而避免了人工更换过滤净化板造成破坏罩体内部负压的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型负压净气天平安全罩


[0001]本技术属于测量设备相关
，尤其涉及一种新型负压净气天平安全罩。

技术介绍

[0002]负压天平是为在净化区域进行原辅料称量、干燥物料或产品取样等设计的净化设备，主要用于制药、微生物研究和科学实验等场所，其中向称量工作区提供一种垂直单向气流，可以有效地控制粉尘飞扬，使工作区相对于背景区域产生负压，防止交叉污染，保护洁净环境及室内人员的安全。
[0003]传统负压天平内用于对气体净化过滤的过滤板在更换时，需要人工将安全罩打开进行更换，这样更换的方式存在交叉污染且破坏安全罩内部负压的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种新型负压净气天平安全罩，旨在解决传统负压天平内用于对气体净化过滤的过滤板在更换时，需要人工将安全罩打开进行更换的方式，存在交叉污染且破坏安全罩内部负压的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种新型负压净气天平安全罩，包括罩体，所述罩体内设有称重室，所述罩体内还设有用于对称重室内部气体循环的循环机构，所述循环机构包括安装有风机箱的风管以及净气组件，所述风管通过净气组件与称重室的出风通道连接，所述净气组件包括转动内壳、连接外壳、安装框和过滤净化板，所述连接外壳端部的一侧与出风通道连通，另一侧开设的出风口与风管连接，所述连接外壳内还转动连接有转动内壳，所述转动内壳中还沿圆周方向等距固定设有多个安装框，每个所述安装框内均通过连接组件安装有过滤净化板，其中一个所述过滤净化板将出风通道完全遮挡。
[0006]优选地，所述转动内壳外部的齿形部与齿轮啮合连接，所述齿轮设置在连接外壳内且与连接外壳转动连接。
[0007]优选地，所述连接组件包括连接板、限位框、夹持板和弹簧，所述连接板设有两个且对称设置在过滤净化板两侧，所述过滤净化板插设在安装框内，所述安装框两侧对称设有与连接板配合的限位框，所述限位框与安装框连通，所述连接板插设在限位框中，所述限位框远离连接板的一端还滑动连接有夹持板，所述夹持板远离连接板的一侧通过弹簧与限位框连接，两个连接板相互远离一侧之间的距离小于两个夹持板之间的最大间距，且大于两个夹持板之间的最小间距。
[0008]优选地，所述夹持板靠近连接板的一侧顶部还开设有朝底部倾斜的弧形部。
[0009]优选地，所述罩体内还开设有集尘室、气流直吹室和过滤室，所述过滤室位于称重室一侧，所述气流直吹室和集尘室分别位于称重室顶部、底部且均与称重室连通，其中所述集尘室通过出风通道与过滤室连通，所述连接外壳位于过滤室内，所述气流直吹室与风管远离连接外壳的端部连通。
[0010]优选地，所述罩体一侧壳壁上还安装有正对称重室内部设置的可视面板。
[0011]1、本技术实施例提供的净气组件将气体在循环前通过其中一个过滤净化板件过滤，同时沿圆周方向等距设置多个过滤净化板，能够在位于出风通道处的过滤净化板吸附饱和时，通过旋转转动内壳，实现对过滤净化板的更换，从而避免了人工更换过滤净化板造成破坏罩体内部负压的问题，解决了传统负压天平内用于对气体净化过滤的过滤板在更换时，需要人工将安全罩打开进行更换的方式，存在交叉污染且破坏安全罩内部负压的问题。
[0012]2、本技术实施例提供的连接组件，能够起到将过滤净化板安装在安装框内的同时，还便于过滤净化板的安装，同时还能对过滤净化板的周向转动进行限位，提高了过滤净化板安装在安装框内的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种新型负压净气天平安全罩的三维图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种新型负压净气天平安全罩的剖视图；
[0015]图3为图2中A处局部放大图；
[0016]图4为本技术实施例提供的净气组件的三维图；
[0017]图5为本技术实施例提供的安装框通过连接组件与过滤净化板连接的正视图。
[0018]附图中：1、罩体；2、风机箱；3、过滤室；4、检修门；5、出风口；6、集尘室；7、称重室；8、气流直吹室；9、风管；10、齿轮；11、转动内壳；12、过滤净化板；13、安装框；14、连接板；15、夹持板；16、弹簧；17、限位框；18、连接外壳；19、可视面板；20、出风通道。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1
‑
5所示，为本技术的一个实施例提供的一种新型负压净气天平安全罩，包括罩体1，所述罩体1内设有称重室7，所述罩体1内还设有用于对称重室7内部气体循环的循环机构，所述循环机构包括安装有风机箱2的风管9以及净气组件，所述风管9通过净气组件与称重室7的出风通道20连接，所述净气组件包括转动内壳11、连接外壳18、安装框13和过滤净化板12，所述连接外壳18端部的一侧与出风通道20连通，另一侧开设的出风口5与风管9连接，所述连接外壳18内还转动连接有转动内壳11，所述转动内壳11中还沿圆周方向等距固定设有多个安装框13，每个所述安装框13内均通过连接组件安装有过滤净化板12，其中一个所述过滤净化板12将出风通道20完全遮挡。
[0022]在本技术的一个实施例中，所述罩体1内还开设有集尘室6、气流直吹室8和过滤室3，所述过滤室3位于称重室7一侧，所述气流直吹室8和集尘室6分别位于称重室7顶部、底部且均与称重室7连通，其中所述集尘室6通过出风通道20与过滤室3连通，所述连接外壳18位于过滤室3内，所述气流直吹室8与风管9远离连接外壳18的端部连通，所述气流直吹室
8的出风口正对称重室7正上方设置。
[0023]在本实施例中，所述罩体1正对过滤室3的壳壁上还安装有用于将过滤室3内密封的检修门4，所述检修门4正对连接外壳18设置。
[0024]在本技术的一个实施例中，风机箱2工作，将气流通过风管9的作用输送至称重室7正上方，为称重室7提供垂直的气流，并且将称重室7内的粉尘吹向集尘室6内，然后气流通过集尘室6回流到风管9内，其中集尘室6内的气体先通过出风通道20进入到净气组件内对气体进行净化过滤，由将出风通道20完全遮挡的过滤净化板12进行过滤，过滤后的气体再进入到风管9中，起到气体循环的作用，当用于净化的过滤净化板12达到吸附饱和状态时，可以通过旋转转动内壳11，将未使用过的过滤净化板12旋转至将出风通道20完全遮挡，起到快捷更换过滤净化板12的作用。
[0025]如图4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述转动内壳11外部的齿形部与齿轮10啮合连接，所述齿轮10设置在连接外壳18内且与连接外壳18转动连接，齿轮10还通过电机驱动转动，从而过滤净化板12的更换通过旋转齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型负压净气天平安全罩，包括罩体(1)，其特征在于，所述罩体(1)内设有称重室(7)，所述罩体(1)内还设有用于对称重室(7)内部气体循环的循环机构，所述循环机构包括安装有风机箱(2)的风管(9)以及净气组件，所述风管(9)通过净气组件与称重室(7)的出风通道(20)连接，所述净气组件包括转动内壳(11)、连接外壳(18)、安装框(13)和过滤净化板(12)，所述连接外壳(18)端部的一侧与出风通道(20)连通，另一侧开设的出风口(5)与风管(9)连接，所述连接外壳(18)内还转动连接有转动内壳(11)，所述转动内壳(11)中还沿圆周方向等距固定设有多个安装框(13)，每个所述安装框(13)内均通过连接组件安装有过滤净化板(12)，其中一个所述过滤净化板(12)将出风通道(20)完全遮挡。2.根据权利要求1所述的一种新型负压净气天平安全罩，其特征在于，所述转动内壳(11)外部的齿形部与齿轮(10)啮合连接，所述齿轮(10)设置在连接外壳(18)内且与连接外壳(18)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型负压净气天平安全罩，其特征在于，所述连接组件包括连接板(14)、限位框(17)、夹持板(15)和弹簧(16)，所述连接板(14)设有两个且对称设置在过滤净化板(12)两侧，所述过滤净化板(12)插设在安装框(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广贤，
申请(专利权)人：苏州异趣士实验室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：