一种天平防尘结构制造技术

技术编号:34550140 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 12:34
本实用新型专利技术涉及电子天平技术领域,尤其涉及一种天平防尘结构,包括固定罩、旋转罩和电机;所述固定罩和所述旋转罩均呈半圆柱形,所述固定罩和所述旋转罩同轴转动连接,所述固定罩和所述旋转罩拼合后形成圆柱形的称重物容纳腔;所述电机设置在所述固定罩上,所述电机的输出轴与所述旋转罩连接。本实用新型专利技术提供的天平防尘结构一方面控制了防尘罩壁板开启或关闭的力度的一致性,保证了防尘罩的密封性,提高了天平的称重精度,另一方面提高了防尘罩的壁板开启或关闭的速度,提高了称重效率。提高了称重效率。提高了称重效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天平防尘结构


[0001]本技术涉及电子天平
,尤其涉及一种天平防尘结构。

技术介绍

[0002]防尘罩是电子天平防尘结构中的重要部件。如申请号为201921457976.6、名称为一种精密电子天平的中国技术专利所公开的天平结构,传统的防尘罩壁板是通过滑轮与轨道的配合实现平移,从而控制罩体的开闭,这种结构具有成本低,易于维护和保养的优势,但壁板在手动开启或关闭的过程中,由于人为力度差异不同导致密封程度不同,甚至出现没有完全密封的状况,导致防尘罩罩体无法有效密封,进而对天平的称重结果产生影响。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种天平防尘结构,消除防尘罩壁板开闭过程中,由于人为差异导致密封程度不同对防尘罩密封性带来的不良影响。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种天平防尘结构,包括固定罩、旋转罩和电机;
[0005]所述固定罩和所述旋转罩均呈半圆柱形,所述固定罩和所述旋转罩同轴转动连接,所述固定罩和所述旋转罩拼合后形成圆柱形的称重物容纳腔;
[0006]所述电机设置在所述固定罩上,所述电机的输出轴与所述旋转罩连接。
[0007]进一步地,所述固定罩的半径小于所述旋转罩的半径。
[0008]进一步地,所述固定罩和所述旋转罩的边缘均设有隔热密封条。
[0009]进一步地,所述隔热密封条包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设置在所述固定罩的边缘,所述第二密封条设置在所述旋转罩的边缘,所述第一密封条与所述第二密封条相互扣接。
[0010]进一步地,所述第一密封条设有阶梯凸台,所述第二密封条设有与所述阶梯凸台扣接的阶梯槽。
[0011]进一步地,还包括齿轮组件,所述旋转罩设有转轴,所述电机的输出轴通过所述齿轮组件与所述转轴连接。
[0012]进一步地,还包括称重座,所述固定罩与所述称重座固定连接,所述旋转罩与所述称重座滑动连接。
[0013]进一步地,所述称重座上设有弧形轨道,所述旋转罩与所述弧形轨道滑动连接。
[0014]进一步地,还包括支架,所述支架设置在所述称重座上,所述固定罩与所述支架固定连接,所述旋转罩与所述支架转动连接,所述电机设置在所述支架上。
[0015]进一步地,所述支架设有减震支撑垫,所述电机设置在所述减震支撑垫上。
[0016]本技术的有益效果在于:提供一种天平防尘结构,通过可旋转的旋转罩和固定罩拼合形成圆柱形的称重物容纳腔,称重托盘设置在称重物容纳腔内,即可达到防尘的
效果,利用电机驱动的方式控制旋转罩旋转开闭,一方面控制了防尘罩壁板开启或关闭的力度的一致性,消除了人为差异导致密封程度不同、甚至没有完全密封的隐患,保证了防尘罩的密封性,提高了天平的称重精度,另一方面提高了防尘罩的壁板开启或关闭的速度,提高了称重效率。
附图说明
[0017]图1所示为本技术实施例的天平防尘结构的结构示意图;
[0018]图2所示为本技术实施例的天平防尘结构的另一结构示意图;
[0019]图3所示为本技术实施例的天平防尘结构的另一结构示意图;
[0020]图4所示为本技术实施例的天平防尘结构的另一结构示意图;
[0021]图5所示为本技术实施例的天平防尘结构的另一结构示意图;
[0022]图6所示为本技术实施例的固定罩和旋转罩的局部示意图;
[0023]图7所示为图6的局部放大图;
[0024]图8所示为本技术实施例的固定罩和旋转罩的另一局部示意图;
[0025]图9所示为图8的另一局部放大图;
[0026]标号说明:
[0027]1、固定罩;2、旋转罩;21、转轴;3、电机;4、隔热密封条;41、第一密封条;411、阶梯凸台;42、第二密封条;421、阶梯槽;5、齿轮组件;6、称重座;61、弧形轨道;7、支架;71、减震支撑垫。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]本技术提供一种天平防尘结构,用于对天平称重托盘起到防尘放风的作用。
[0030]请参照图1至图5所示,本技术的一种天平防尘结构,包括固定罩1、旋转罩2和电机3;
[0031]所述固定罩1和所述旋转罩2均呈半圆柱形,所述固定罩1和所述旋转罩2同轴转动连接,所述固定罩1和所述旋转罩2拼合后形成圆柱形的称重物容纳腔;
[0032]所述电机3设置在所述固定罩1上,所述电机3的输出轴与所述旋转罩2连接。
[0033]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:提供一种天平防尘结构,通过可旋转的旋转罩2和固定罩1拼合形成圆柱形的称重物容纳腔,称重托盘设置在称重物容纳腔内,即可达到防尘的效果,利用电机3驱动的方式控制旋转罩2旋转开闭,一方面控制了防尘罩壁板开启或关闭的力度的一致性,消除了人为差异导致密封程度不同、甚至没有完全密封的隐患,保证了防尘罩的密封性,提高了天平的称重精度,另一方面提高了防尘罩的壁板开启或关闭的速度,提高了称重效率。
[0034]在可选实施例中,所述固定罩1的半径小于所述旋转罩2的半径。
[0035]从上述描述可知,旋转罩2旋转后可以将固定罩1罩设于内,二者叠错布置,避免干涉,节省空间。
[0036]在可选实施例中,所述固定罩1和所述旋转罩2的边缘均设有隔热密封条4。
[0037]从上述描述可知,隔热密封条4用以将固定罩1和旋转罩2之间的缝隙密封,起到防风、防尘、隔热的作用。
[0038]请参照图6至图7所示,在可选实施例中,所述隔热密封条4包括第一密封条41和第二密封条42,所述第一密封条41设置在所述固定罩1的边缘,所述第二密封条42设置在所述旋转罩2的边缘,所述第一密封条41与所述第二密封条42相互扣接。
[0039]从上述描述可知,第一密封条41和第二密封条42通过扣接的方式保证二者紧密配合,从而提高固定罩1与旋转罩2之间的密封性。
[0040]请参照图8至图9所示,在可选实施例中,所述第一密封条41设有阶梯凸台411,所述第二密封条42设有与所述阶梯凸台411扣接的阶梯槽421。
[0041]从上述描述可知,阶梯凸台411和阶梯槽421相互扣接,进一步提高了相邻密封条之间配合的紧密性。
[0042]在可选实施例中,还包括齿轮组件5,所述旋转罩2设有转轴21,所述电机3的输出轴通过所述齿轮组件5与所述转轴21连接。
[0043]从上述描述可知,电机3通过齿轮组件5带动旋转罩2转动,降低了旋转罩2运动时产生的震动,保证了称重精度。
[0044]在可选实施例中,还包括称重座6,所述固定罩1与所述称重座6固定连接,所述旋转罩2与所述称重座6滑动连接。
[0045]从上述描述可知本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天平防尘结构,其特征在于,包括固定罩、旋转罩和电机;所述固定罩和所述旋转罩均呈半圆柱形,所述固定罩和所述旋转罩同轴转动连接,所述固定罩和所述旋转罩拼合后形成圆柱形的称重物容纳腔;所述电机设置在所述固定罩上,所述电机的输出轴与所述旋转罩连接。2.根据权利要求1所述的天平防尘结构,其特征在于,所述固定罩的半径小于所述旋转罩的半径。3.根据权利要求1所述的天平防尘结构,其特征在于,所述固定罩和所述旋转罩的边缘均设有隔热密封条。4.根据权利要求3所述的天平防尘结构,其特征在于,所述隔热密封条包括第一密封条和第二密封条,所述第一密封条设置在所述固定罩的边缘,所述第二密封条设置在所述旋转罩的边缘,所述第一密封条与所述第二密封条相互扣接。5.根据权利要求4所述的天平防尘结构,其特征在于,所述第一密封条设有阶梯凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员:何仁棋李锋
申请(专利权)人:华志福建电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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