一种涤纶纤维加工用整经设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维加工用整经设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有花键套一，所述安装底板的上表面固定连接有支撑板，所述花键套一与支撑板的顶部转动连接，所述安装底板的上表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内壁开设有通孔并通过该通孔转动连接有花键套二，收卷辊外壁的经线厚度增加，会逐渐挤压挤压辊的外壁，进而带动挤压辊向左移动，进而带动滑块在滑槽二内部向左滑动，同时挤压弹簧二，使得挤压辊能够始终与收卷辊外壁的经线贴合，对缠绕的经线施加压力，使经线平整整齐地缠绕在收卷辊外壁。辊外壁。辊外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维加工用整经设备


[0001]本技术涉及整经设备
，具体是一种涤纶纤维加工用整经设备。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经设备是现代纺织中非常必要的一个设备，其为经编机的前一工序流程，是非常重要的一个设备，其整体加工的半成品质量决定了后续织布成品的质量。
[0003]现有的整经设备结构复杂，其压辊往往都固定设置，不能对压辊的位置进行调节，影响其压平的精度以及其最终产品的均匀一致性。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种涤纶纤维加工用整经设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涤纶纤维加工用整经设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种涤纶纤维加工用整经设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有花键套一，所述安装底板的上表面固定连接有支撑板，所述花键套一与支撑板的顶部转动连接，所述安装底板的上表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内壁开设有通孔并通过该通孔转动连接有花键套二，所述花键套一和花键套二之间设置有收卷辊，所述安装底板的上表面相对滑板的背面固定连接有定位块一，所述滑板的背面与定位块一的正面之间设置有弹簧一，所述安装底板的上表面相对定位板的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有承接板，所述承接板的上表面开设有两组滑槽二，两组所述滑槽二的顶部设置有压平机构，所述承接板的上表面固定安装有两组吹风机，所述承接板的上表面左侧固定连接有两组定位块二，所述定位块二的右侧壁与压平机构的左侧壁之间设置有弹簧二，所述承接板的上表面左侧固定连接有插座。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述收卷辊的前后两端均固定连接有花键头，两组所述花键头分别卡接在花键套一和花键套二内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压平机构包括防尘罩，所述防尘罩的底部固定连接有两组滑块，两组所述滑块分别在两组滑槽二内部滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防尘罩的内壁转动连接有挤压辊，所述防尘罩的内壁顶部固定连接有储气板，所述储气板为中空结构，所述储气板的右侧壁固定连接有若干组喷头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吹风机的输出端贯穿防尘罩的外壁并与储气板的内部连通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防尘罩的左侧壁固定连接有与插座相适配的插头，所述插座与驱动电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、收卷辊外壁的经线厚度增加，会逐渐挤压挤压辊的外壁，进而带动挤压辊向左移动，进而带动滑块在滑槽二内部向左滑动，同时挤压弹簧二，使得挤压辊能够始终与收卷辊外壁的经线贴合，对缠绕的经线施加压力，使经线平整整齐地缠绕在收卷辊外壁。
[0015]2、当防尘罩逐渐向左移动时，会带动插头同步向左移动，当插头与插座接触时，驱动电机断电停止转动，使得经线转动至指定厚度后，停止转动，保证产品规格一致性。
[0016]3、在卷绕经线时，同时启动吹风机，对储气板内部进行充气，气体通过喷头喷出，将经线外壁的杂质进行吹离，保证缠绕的经线的清洁度。
[0017]4、当需要对缠绕完经线的收卷辊进行拆卸时，只需向后推送滑板，使得滑板压缩弹簧一，此时花键套二与花键头分离，方便取下收卷辊。
附图说明
[0018]图1为一种涤纶纤维加工用整经设备的结构示意图。
[0019]图2为一种涤纶纤维加工用整经设备中驱动电机和花键套一的结构示意图。
[0020]图3为一种涤纶纤维加工用整经设备中收卷辊的结构示意图。
[0021]图4为一种涤纶纤维加工用整经设备中吹风机的结构示意图。
[0022]图5为一种涤纶纤维加工用整经设备中压平机构内部的结构示意图。
[0023]图6为一种涤纶纤维加工用整经设备中插头的结构示意图。
[0024]图中：1、安装底板；2、定位板；3、驱动电机；4、花键套一；5、支撑板；6、滑板；7、花键套二；8、滑槽一；9、定位块一；10、弹簧一；11、支撑块；12、承接板；13、吹风机；14、压平机构；15、滑槽二；16、定位块二；17、弹簧二；18、插座；19、防尘罩；20、滑块；21、挤压辊；22、储气板；23、喷头；24、插头；25、收卷辊；26、花键头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种涤纶纤维加工用整经设备，包括安装底板1，安装底板1的上表面固定连接有定位板2，定位板2的背面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有花键套一4，安装底板1的上表面固定连接有支撑板5，花键套一4与支撑板5的顶部转动连接，安装底板1的上表面开设有滑槽一8，滑槽一8的内部滑动连接有滑板6，滑板6的内壁开设有通孔并通过该通孔转动连接有花键套二7，花键套一4和花键套二7之间设置有收卷辊25，安装底板1的上表面相对滑板6的背面固定连接有定位块一9，滑板6的背面与定位块一9的正面之间设置有弹簧一10，安装底板1的上表面相对定位板2的左侧固定连接有支撑块11，支撑块11的顶部固定连接有承接板12，承接板12的上表面开设有两组滑槽二15，两组滑槽二15的顶部设置有压平机构14，承接板12的上表面固定安装有两组
吹风机13，承接板12的上表面左侧固定连接有两组定位块二16，定位块二16的右侧壁与压平机构14的左侧壁之间设置有弹簧二17，承接板12的上表面左侧固定连接有插座18。
[0027]收卷辊25的前后两端均固定连接有花键头26，两组花键头26分别卡接在花键套一4和花键套二7内部。
[0028]压平机构14包括防尘罩19，防尘罩19的底部固定连接有两组滑块20，两组滑块20分别在两组滑槽二15内部滑动连接。
[0029]将经线缠绕在收卷辊25的外壁，启动驱动电机3，通过驱动电机3带动花键套一4进行转动，进而带动花键头26和收卷辊25进行转动，对经线进行缠绕，挤压辊21在弹簧二17的弹性势能作用下，始终与收卷辊25外壁的经线接触，随着经线在收卷辊25外壁持续缠绕，收卷辊25外壁的经线厚度增加，会逐渐挤压挤压辊21的外壁，进而带动挤压辊21向左移动，进而带动滑块20在滑槽二15内部向左滑动，同时挤压弹簧二17，使得挤压辊21能够始终与收卷辊25外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维加工用整经设备，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的上表面固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)的背面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有花键套一(4)，所述安装底板(1)的上表面固定连接有支撑板(5)，所述花键套一(4)与支撑板(5)的顶部转动连接，所述安装底板(1)的上表面开设有滑槽一(8)，所述滑槽一(8)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的内壁开设有通孔并通过该通孔转动连接有花键套二(7)，所述花键套一(4)和花键套二(7)之间设置有收卷辊(25)，所述安装底板(1)的上表面相对滑板(6)的背面固定连接有定位块一(9)，所述滑板(6)的背面与定位块一(9)的正面之间设置有弹簧一(10)，所述安装底板(1)的上表面相对定位板(2)的左侧固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部固定连接有承接板(12)，所述承接板(12)的上表面开设有两组滑槽二(15)，两组所述滑槽二(15)的顶部设置有压平机构(14)，所述承接板(12)的上表面固定安装有两组吹风机(13)，所述承接板(12)的上表面左侧固定连接有两组定位块二(16)，所述定位块二(16)的右侧壁与压平机构(14)的左侧壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芳，
申请(专利权)人：海宁昌顺化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：