一种高速自动分条整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及分条整经机技术领域，且公开了一种高速自动分条整经机，包括主体组件；所述弧形板一上设置有滑动组件；所述弧形板一前表面开设有所述滑槽一，所述滑槽一内设置有所述弧形板二，所述弧形板一外侧壁开设有所述滑槽二，所述弧形板二外侧壁设置有所述滑块一；拉动杆体，使固定块从弧形板二内滑出后，向下拉动弧形板二，通过弧形板一和弧形板二将整经滚筒卷绕部分遮盖，当卷绕完毕后，向上推动弧形板二，通过弹簧的回弹力使固定块嵌入弧形板二内，对弧形板起到固定作用，做到了将整经滚筒卷绕纱线处遮盖，防止因工作人员操作失误或者其他意外情况的发生，导致安全隐患的发生，提高装置的安全性，且使用方式简单快捷，便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动分条整经机


[0001]本技术涉及分条整经机
，具体为一种高速自动分条整经机。

技术介绍

[0002]整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，分条整经机用于纱线整经，纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上,但是现有的分条整经机不具备较好的保护功能,在分条整经机运行时，滚筒高度运转，若出现因工作人员操作失误或工作人员不小心触碰到滚筒，高速转动的滚筒会对工作人员造成不可估量的伤害，存在较大安全隐患，不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速自动分条整经机，具备保护的优点，解决了现有的分条整经机不具备较好的保护功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速自动分条整经机，包括主体组件；
[0007]所述主体组件包括分条整经机主体、压辊、整经滚筒、立板和弧形板一；所述分条整经机主体上设置有所述压辊，所述分条整经机主体上设置有所述整经滚筒，所述分条整经机主体顶部对称设置有所述立板，两个所述立板相向面之间设置有所述弧形板一，所述弧形板一上设置有滑动组件；
[0008]所述滑动组件包括滑槽一、弧形板二、滑槽二、滑块一、孔体、杆体、固定块和弹簧；所述弧形板一前表面开设有所述滑槽一，所述滑槽一内设置有所述弧形板二，所述弧形板一外侧壁开设有所述滑槽二，所述弧形板二外侧壁设置有所述滑块一，所述滑块一嵌入所述滑槽二，所述弧形板一外侧壁开设有所述孔体，所述孔体内设置有所述杆体，所述杆体一端设置有所述固定块，所述固定块嵌入所述弧形板二，所述杆体外侧壁设置有所述弹簧。
[0009]优选的：所述弧形板一前表面和后表面均设置有滑动组件。
[0010]通过采用上述方案两组滑动组件可分别对纱线卷绕到滚筒上和倒轴时提供保护，两组滑动组件可分别使用也可同时使用，方便工作人员使用。
[0011]优选的：所述立板顶部设置有调节组件；所述调节组件包括滑槽三、滑块二、板体和电动推杆；两个所述立板顶部均与所述板体底部固定连接，两个所述立板相向面均开设有所述滑槽三，两个所述滑槽三内均设置有所述滑块二，两个所述滑块二相向面分别与所述弧形板一两侧固定连接，所述板体内侧壁设置有所述电动推杆，所述电动推杆输出端与所述弧形板一外侧壁相连接。
[0012]通过采用上述方案在使用时，当需要调节弧形板二高度或者需要对整经滚筒进行
检查时，打开电动推杆，使电动推杆输出端带动弧形板一向上滑动，弧形板一向上滑动的同时带动两个滑块二向上滑动，两个滑槽三限制两个滑块二只能纵向滑动，弧形板一向上滑动的同时带动弧形板二向上滑动，直至调节合适后，关闭电动推杆，此时整经滚筒完全漏出，工作人员可对整经滚筒进行检查，当检查完毕后，可再次打开电动推杆，使弧形板一带动弧形板二向下滑动，直至将弧形板二调节至合适高度后，关闭电动推杆。
[0013]优选的：所述弧形板一内侧壁始终不与所述整经滚筒接触。
[0014]通过采用上述方案在通过调节组件对弧形板一高度进行调节时，弧形板一带动两个滑块二向下滑动，直至两个滑块二底部分别与两个滑槽三底部接触后，弧形板一内侧壁仍不与整经滚筒外侧壁接触，防止弧形板一内侧壁与整经滚筒外侧壁接触，影响整经滚筒卷绕纱线。
[0015]优选的：所述分条整经机主体顶部设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括固定板和螺栓；所述分条整经机主体顶部对称设置有所述固定板，两个所述立板分别固定安装在两个所述固定板顶部，两个所述固定板分别通过多个所述螺栓与所述分条整经机主体固定连接。
[0016]通过采用上述方案在需要拆卸时，将两个固定板上的多个螺栓依次拆卸后，可将两个固定板从分条整经机主体顶部拆卸下来，此时可将滑动组件和调节组件拆卸下来，方便工作人员进行安装或者拆卸维修。
[0017]优选的：所述拆卸组件还包括支撑板；两个所述固定板顶部均对称设置有所述支撑板，两组所述支撑板相向面分别与两个所述立板固定连接。
[0018]通过采用上述方案在拆卸时，将两个固定板顶部的多个螺栓依次拆卸下来后，通过多个支撑板对立板起到支撑限位作用，防止立板歪斜，甚至从分条整经机主体滑落，提高装置的安全性。
[0019]优选的：所述孔体开设在所述滑槽二下方。
[0020]通过采用上述方案在使用时，防止杆体通过弹簧的回弹力滑入滑槽一内，影响工作人员使用。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种高速自动分条整经机，具备以下有益效果：
[0023]本技术具备保护的优点，拉动杆体，使固定块从弧形板二内滑出后，向下拉动弧形板二，通过弧形板一和弧形板二将整经滚筒卷绕部分遮盖，当卷绕完毕后，向上推动弧形板二，通过弹簧的回弹力使固定块嵌入弧形板二内，对弧形板起到固定作用，做到了将整经滚筒卷绕纱线处遮盖，防止因工作人员操作失误或者其他意外情况的发生，导致安全隐患的发生，提高装置的安全性，且使用方式简单快捷，便于工作人员使用，解决了现有的分条整经机不具备较好的保护功能的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术中滑动组件的正面内部结构示意图；
[0026]图3为本技术中滑动组件的侧面内部结构示意图。
[0027]图中：1、主体组件；11、分条整经机主体；12、压辊；13、整经滚筒；14、立板；15、弧形板一；
[0028]2、滑动组件；21、滑槽一；22、弧形板二；23、滑槽二；24、滑块一；25、孔体；26、杆体；27、固定块；28、弹簧；
[0029]3、调节组件；31、滑槽三；32、滑块二；33、板体；34、电动推杆；
[0030]4、拆卸组件；41、固定板；42、螺栓；43、支撑板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种高速自动分条整经机，包括主体组件1；所述主体组件1包括分条整经机主体11、压辊12、整经滚筒13、立板14和弧形板一15；所述分条整经机主体11上设置有所述压辊12，所述分条整经机主体11上设置有所述整经滚筒13，所述分条整经机主体11顶部对称设置有所述立板14，两个所述立板14相向面之间设置有所述弧形板一15，所述弧形板一15上设置有滑动组件2；
[0034]所述滑动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自动分条整经机，其特征在于：包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括分条整经机主体(11)、压辊(12)、整经滚筒(13)、立板(14)和弧形板一(15)；所述分条整经机主体(11)上设置有所述压辊(12)，所述分条整经机主体(11)上设置有所述整经滚筒(13)，所述分条整经机主体(11)顶部对称设置有所述立板(14)，两个所述立板(14)相向面之间设置有所述弧形板一(15)，所述弧形板一(15)上设置有滑动组件(2)；所述滑动组件(2)包括滑槽一(21)、弧形板二(22)、滑槽二(23)、滑块一(24)、孔体(25)、杆体(26)、固定块(27)和弹簧(28)；所述弧形板一(15)前表面开设有所述滑槽一(21)，所述滑槽一(21)内设置有所述弧形板二(22)，所述弧形板一(15)外侧壁开设有所述滑槽二(23)，所述弧形板二(22)外侧壁设置有所述滑块一(24)，所述滑块一(24)嵌入所述滑槽二(23)，所述弧形板一(15)外侧壁开设有所述孔体(25)，所述孔体(25)内设置有所述杆体(26)，所述杆体(26)一端设置有所述固定块(27)，所述固定块(27)嵌入所述弧形板二(22)，所述杆体(26)外侧壁设置有所述弹簧(28)。2.根据权利要求1所述的一种高速自动分条整经机，其特征在于：所述弧形板一(15)前表面和后表面均设置有滑动组件(2)。3.根据权利要求1所述的一种高速自动分条整经机，其特征在于：所述立板(14)顶部设置有调节组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁正建，
申请(专利权)人：枣阳市正悦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：