一种光热稳定型颜料粉碎机制造技术

技术编号:34758867 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:57
本实用新型专利技术公开了一种光热稳定型颜料粉碎机,涉及颜料加工制造技术领域。包括支撑台,所述支撑台固定连接有粉碎箱,所述支撑台斜面顶部固定连接有驱动电机,所述支撑台顶部底面设置有清刮导料机构,所述清刮导料机构包括导料通管,所述导料通管顶部与粉碎箱底部相连通,所述导料通管底端顶部均固定连接有两固定块。本实用新型专利技术通过设置安装清洁导料机构,能够有效的对导料通管内壁粘附的颜料粉末进行清理,降低操作人员清理时所产生的的劳动强度,同时通过圆杆、弹簧限位环扣、滑槽和底刮板的配合工作能够避免该颜料粉碎机在日常的颜料块粉碎工作中因底刮板的格挡,造成颜料粉末在导料通管内堆积,无法完全导出,增加了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光热稳定型颜料粉碎机


[0001]本技术涉及颜料加工制造
,具体为一种光热稳定型颜料粉碎机。

技术介绍

[0002]目前随着社会的快速发展,印染行业的发展得到纺织业界的高度重视。近几年,印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一,同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应支持,印染行业的兴起带动颜料制造行业的快速发展,在颜料制作工程中通常将烘干后的颜料块进行粉碎,粉碎常用到粉碎机。
[0003]目前,市面上的颜料粉碎机在对颜料块粉碎完成后,颜料粉末通过底部导料通管排出,便于人工收集,但是仍有部分的颜料粉末粘附在导料通管内壁,这时需要操作人员对导料通管内进行清理,人工清理效果较差,因此,本领域技术人员设计一种光热稳定型颜料粉碎机,以解决上述
技术介绍
所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光热稳定型颜料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光热稳定型颜料粉碎机,包括支撑台,所述支撑台固定连接有粉碎箱,所述支撑台斜面顶部固定连接有驱动电机,所述支撑台顶部底面设置有清刮导料机构,所述清刮导料机构包括导料通管,所述导料通管顶部与粉碎箱底部相连通,所述导料通管底端顶部均固定连接有两固定块,两所述固定块之间转动连接有丝杠,所述导料通管底端顶部同样固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接于丝杠一端,所述丝杠表面滑动连接有清洁刮架,所述清洁刮架底部呈倒凹型。
[0006]优选的,所述清洁刮架顶部与导料通管底端顶板部分均贯穿开设有横截面为T型的圆槽,所述圆槽内壁滑动连接有圆杆,所述清洁刮架两端内壁均固定连接有限位环扣,所述限位环扣滑动连接于圆杆表面,两所述圆杆底部固定连接有底刮板,所述圆杆表面固定连接有挡环,所述挡环与限位环扣之间固定连接有弹簧,所述弹簧套接于圆杆表面,所述导料通管底端顶板部分内开设有两滑槽。
[0007]优选的,所述导料通管顶端一侧同样固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸至导料通管内腔固定连接有拨导盘。
[0008]优选的,所述固定连接于支撑台斜面顶部的驱动电机输出端固定连接有主动轮,所述主动轮,所述粉碎箱两端内壁之间转动连接有转轴,所述转轴表面固定连接有多个破碎齿,所述转轴一端延伸至粉碎箱外固定连接有被动轮,所述主动轮与被动轮之间通过皮带传动。
[0009]优选的,所述粉碎箱顶部连通有进料用进料斗。
[0010]优选的,所述所述支撑台两端底部顶面均固定连接有两用于支撑用支撑托杆,所述支撑托杆另一端与导料通管表面相贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该光热稳定型颜料粉碎机,通过设置安装清洁导料机构,能够有效的对导料通管内壁粘附的颜料粉末进行清理,降低操作人员清理时所产生的的劳动强度,同时通过圆杆、弹簧限位环扣、滑槽和底刮板的配合工作能够避免该颜料粉碎机在日常的颜料块粉碎工作中因底刮板的格挡,造成颜料粉末在导料通管内堆积,无法完全导出,增加了该装置的实用性。
[0013]同时,当光热稳定型颜料粉碎机设置安装拨导盘,在装置进行对颜料块的粉碎工作时,通过设置在导料通管顶端一侧设置的驱动电机驱动工作,带动拨导盘转动,避免从粉碎箱进行导料通管导致堵塞现象发生,使导出的颜料粉末更加均匀,提高出料效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的清刮导料机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A部分放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的主体背部部分解刨结构示意图;
[0018]图5为本技术的清刮导料机构解刨面结构示意图。
[0019]图中:1、支撑台;2、粉碎箱;3、驱动电机;4、主动轮;5、皮带;6、被动轮;7、进料斗;8、破碎齿;9、支撑托杆;10、清刮导料机构;101、导料通管;102、拨导盘;103、固定块;104、丝杠;105、清洁刮架;106、圆杆;107、限位环扣;108、底刮板;109、弹簧;110、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]在进行的光热稳定型颜料粉碎机中采用了本技术提供的一种光热稳定型颜料粉碎机,该光热稳定型颜料粉碎机相较于传统的颜料粉碎机,对完成粉碎加工后导料通管101内壁进行清理,同时能够有效的防止粉碎过程中,颜料在导料通管101内堵塞,提高了该装置的实用性以及便捷性,该光热稳定型颜料粉碎机主要材料采用合金材质制成,增加
了装置的坚固性,同时提高了装置的使用寿命。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种光热稳定型颜料粉碎机,包括支撑台1,支撑台1固定连接有粉碎箱2,支撑台1斜面顶部固定连接有驱动电机3,支撑台1顶部底面设置有清刮导料机构10,清刮导料机构10包括导料通管101,导料通管101顶部与粉碎箱2底部相连通,导料通管101底端顶部均固定连接有两固定块103,两固定块103之间转动连接有丝杠104,导料通管101底端顶部同样固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出端固定连接于丝杠104一端,丝杠104表面滑动连接有清洁刮架105,通过导料通管101底端顶部设置的驱动电机3工作,能够带动丝杠104转动,丝杠104转动带动清洁刮架105跟随丝杠104表面进行移动工作,清洁刮架105底部呈倒凹型。
[0026]作为一种具体的实施例,清洁刮架105顶部与导料通管101底端顶板部分均贯穿开设有横截面为T型的圆槽,圆槽内壁滑动连接有圆杆106,清洁刮架105两端内壁均固定连接有限位环扣107,限位环扣107滑动连接于圆杆106表面,两圆杆106底部固定连接有底刮板108,圆杆106表面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光热稳定型颜料粉碎机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)固定连接有粉碎箱(2),所述支撑台(1)斜面顶部固定连接有驱动电机(3),所述支撑台(1)顶部底面设置有清刮导料机构(10),所述清刮导料机构(10)包括导料通管(101),所述导料通管(101)顶部与粉碎箱(2)底部相连通,所述导料通管(101)底端顶部均固定连接有两固定块(103),两所述固定块(103)之间转动连接有丝杠(104),所述导料通管(101)底端顶部同样固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端固定连接于丝杠(104)一端,所述丝杠(104)表面滑动连接有清洁刮架(105),所述清洁刮架(105)底部呈倒凹型。2.根据权利要求1所述的一种光热稳定型颜料粉碎机,其特征在于:所述清洁刮架(105)顶部与导料通管(101)底端顶板部分均贯穿开设有横截面为T型的圆槽,所述圆槽内壁滑动连接有圆杆(106),所述清洁刮架(105)两端内壁均固定连接有限位环扣(107),所述限位环扣(107)滑动连接于圆杆(106)表面,两所述圆杆(106)底部固定连接有底刮板(108),所述圆杆表面固定连接有挡环,所述挡环与限...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运兴林飞
申请(专利权)人:浙江国彩颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

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