一种粉碎机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制砂加工技术领域，尤其涉及一种粉碎机用除尘装置，解决了现有技术中砂石制备粉碎装置不具有烟尘处理机构，导致影响环境健康和设备的运行的问题。一种粉碎机用除尘装置，包括：处理桶体，所述处理桶体的横截面为长方形结构，所述处理桶体的顶部设有进料口，底部设有下料口。本实用新型专利技术通过拨料扇叶与处理桶体内壁相切，阻挡块与相邻的两个拨料扇叶的配合，使得拨料扇叶转出侧始终为闭口状态，大大降低在砂石上料时，粉碎机的烟尘跑出的情况发生；而且处理箱可以对弥漫在粉碎机顶部的烟尘进行回收，提高粉碎机粉碎的安全性，实现了一种烟尘处理效果优异的粉碎机用除尘装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机用除尘装置


[0001]本技术涉及制砂加工
，特别是涉及一种粉碎机用除尘装置。

技术介绍

[0002]砂石在制砂厂通过粉碎机粉碎后形成细沙石，砂石粉碎机在进行粉碎操作时，在粉碎机的上方进料口会弥漫烟尘，从而一些细小的烟尘弥漫在制砂厂上空，不仅会对施工工人的健康造成很大影响，也对环境产生恶劣影响，而且当空气湿度大时，细小的烟尘在空气中水分的作用下下落在制砂设备上，长时间积累，导致制砂设备传动处的润滑程度大大降低，继而会加速制砂设备发生故障的频率，影响制砂设备的使用寿命，制砂用粉碎设备的除尘工作，不容小觑；
[0003]故而，现提出一种粉碎机用除尘装置，通过设置一种可以在砂石进料时，防止粉碎设备内的烟尘飞出的阻挡结构，对烟尘的流动路径进行严格的控制；通过在砂石进料端设置烟尘回收过滤结构，从而对砂石粉碎产生的烟尘进行处理回收，以尽可能的避免现有因制砂破碎导致的烟尘系列问题的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粉碎机用除尘装置，解决了现有技术中砂石制备粉碎装置不具有烟尘处理机构，导致影响环境健康和设备的运行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉碎机用除尘装置，包括：
[0007]处理桶体，所述处理桶体的横截面为长方形结构，所述处理桶体的顶部设有进料口，底部设有下料口，所述处理桶体内活动安装有中心轴，所述中心轴的外壁呈环形阵列设置有多个拨料扇叶，所述拨料扇叶的延伸端与处理桶体的内壁相切，所述处理桶体的外壁安装有用于驱动中心轴转动的马达；
[0008]侧箱，所述侧箱连通在处理桶体的一侧，所述侧箱内直线活动设置有阻挡块，所述阻挡块在弹簧的驱动下贯穿至处理桶体内，并限位在相邻的两个拨料扇叶之间，所述阻挡块在拨料扇叶的驱动下向侧箱退回，直至拨料扇叶与处理桶体内壁相切，以限定拨料扇叶向上转出时带走烟尘；
[0009]处理箱，所述处理箱套设在处理桶体外，所述处理箱与处理桶体连通，且连通口位于拨料扇叶的下方，所述处理箱内安装有过滤板；
[0010]风机，所述风机安装在处理桶体的外壁，所述风机的进风端与处理箱连通，所述过滤板用于阻挡烟尘进入风机的进风端。
[0011]优选的，所述侧箱的内侧活动设置有限位板，所述限位板一侧连接有螺杆，且螺杆限位贯穿至侧箱外，所述阻挡块的一侧通过弹簧与侧箱内壁连接，所述限位板用于限定阻挡块向侧箱内直线运动的距离。
[0012]优选的，相邻的两个拨料扇叶中，当与处理桶体内壁相切结束的拨料扇叶开始向
上转出状态时，阻挡块在弹簧的驱动下，延伸端限位在处理桶体与侧箱的连通口位置处，且下一个与处理桶体内壁相切的拨料扇叶的延伸端与阻挡块的底部相抵。
[0013]优选的，所述处理箱呈矩形环状结构，且处理箱与处理桶体的连通口分别设置在处理桶体相对的两侧，其中一侧的连通口设置在阻挡块的正下方，且风机位于另一侧连通口的上方。
[0014]优选的，所述处理箱内部为倾斜面，且倾斜面设置在风机的正下方，所述过滤板将处理箱倾斜面的区域分为与风机连通的排气腔，和通过连通口与处理桶体连通的回收腔，所述回收腔内设置有竖直限位运动的刮料块，所述刮料块与回收腔内壁贴合。
[0015]优选的，所述处理桶体的外壁活动安装有传动轴，所述传动轴通过皮带与中心轴的端部传动连接，所述处理桶体的外壁贴合设置有水平板，所述传动轴上安装有外凸块，所述处理桶体外壁安装有滑杆，所述滑杆竖直贯穿水平板，且滑杆上套设有弹簧，以限定水平板向上运动，所述刮料块的顶部与贯穿处理箱的支撑杆连接，且支撑杆的顶端与水平板连接。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过拨料扇叶与处理桶体内壁相切，阻挡块与相邻的两个拨料扇叶的配合，使得拨料扇叶转出侧始终为闭口状态，大大降低在砂石上料时，粉碎机的烟尘跑出的情况发生；而且处理箱可以对弥漫在粉碎机顶部的烟尘进行回收，提高粉碎机粉碎的安全性，实现了一种烟尘处理效果优异的粉碎机用除尘装置。
[0018]本技术还具备以下有益效果：
[0019]1.通过拨料扇叶的圆周转动，使得传动轴与中心轴传动，从而使得外凸块驱动水平板间歇式的向下运动，每次间歇时，水平板在弹簧的作用下限位，该结构的设置，可以有效的避免过滤板在过滤时发生堵塞的情况发生，提高烟尘回收的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为粉碎机用除尘装置竖剖结构示意图；
[0022]图2为粉碎机用除尘装置正视示意图；
[0023]图3为回收腔横剖结构示意图。
[0024]图中：1、处理桶体；2、进料口；3、中心轴；4、拨料扇叶；5、阻挡块；6、侧箱；7、限位板；8、下料口；9、处理箱；10、过滤板；11、排气腔；12、刮料块；13、回收腔；14、风机；15、传动轴；16、水平板；17、滑杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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3，一种粉碎机用除尘装置，包括：
[0027]处理桶体1，处理桶体1的横截面为长方形结构，处理桶体1的顶部设有进料口2，底部设有下料口8，处理桶体1内活动安装有中心轴3，中心轴3的外壁呈环形阵列设置有多个拨料扇叶4，拨料扇叶4的延伸端与处理桶体1的内壁相切，处理桶体1的外壁安装有用于驱动中心轴3转动的马达；
[0028]侧箱6，侧箱6连通在处理桶体1的一侧，侧箱6内直线活动设置有阻挡块5，阻挡块5在弹簧的驱动下贯穿至处理桶体1内，并限位在相邻的两个拨料扇叶4之间，阻挡块5在拨料扇叶4的驱动下向侧箱6退回，直至拨料扇叶4与处理桶体1内壁相切，以限定拨料扇叶4向上转出时带走烟尘；
[0029]处理箱9，处理箱9套设在处理桶体1外，处理箱9与处理桶体1连通，且连通口位于拨料扇叶4的下方，处理箱9内安装有过滤板10；
[0030]风机14，风机14安装在处理桶体1的外壁，风机14的进风端与处理箱9连通，过滤板10用于阻挡烟尘进入风机14的进风端；
[0031]本方案具备以下工作过程：通过将处理桶体1与砂石粉碎机的投料口连接，将砂石投入处理桶体1的进料口2，并在中心轴3逆时针转动的同时，随着拨料扇叶4转入下料口8，砂石在拨料扇叶4转下的一侧下料，但拨料扇叶4在另一侧上转时，会带走烟尘，而阻挡块5的设置，则有效的避免了相邻的两个拨料扇叶4在未与处理桶体1相切状态时，拨料扇叶4与处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用除尘装置，其特征在于，包括：处理桶体(1)，所述处理桶体(1)的横截面为长方形结构，所述处理桶体(1)的顶部设有进料口(2)，底部设有下料口(8)，所述处理桶体(1)内活动安装有中心轴(3)，所述中心轴(3)的外壁呈环形阵列设置有多个拨料扇叶(4)，所述拨料扇叶(4)的延伸端与处理桶体(1)的内壁相切，所述处理桶体(1)的外壁安装有用于驱动中心轴(3)转动的马达；侧箱(6)，所述侧箱(6)连通在处理桶体(1)的一侧，所述侧箱(6)内直线活动设置有阻挡块(5)，所述阻挡块(5)在弹簧的驱动下贯穿至处理桶体(1)内，并限位在相邻的两个拨料扇叶(4)之间，所述阻挡块(5)在拨料扇叶(4)的驱动下向侧箱(6)退回，直至拨料扇叶(4)与处理桶体(1)内壁相切，以限定拨料扇叶(4)向上转出时带走烟尘；处理箱(9)，所述处理箱(9)套设在处理桶体(1)外，所述处理箱(9)与处理桶体(1)连通，且连通口位于拨料扇叶(4)的下方，所述处理箱(9)内安装有过滤板(10)；风机(14)，所述风机(14)安装在处理桶体(1)的外壁，所述风机(14)的进风端与处理箱(9)连通，所述过滤板(10)用于阻挡烟尘进入风机(14)的进风端。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述侧箱(6)的内侧活动设置有限位板(7)，所述限位板(7)一侧连接有螺杆，且螺杆限位贯穿至侧箱(6)外，所述阻挡块(5)的一侧通过弹簧与侧箱(6)内壁连接，所述限位板(7)用于限定阻挡块(5)向侧箱(6)内直线运动的距离。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云全，
申请(专利权)人：达州市同展建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：