一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及花瓣加工装置技术领域，尤其涉及一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置。提出如下技术方案：包括底座，所述底座的上端一侧连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上端贯穿设置有粉碎桶，所述U形支撑板的上端中部通过支撑柱转动连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有密封环，所述密封环的上表面开设有两个对称设置的通孔，所述粉碎桶的上端开设有两个对称设置的进料口，两个所述进料口的大小分别与两个通孔的大小吻合，所述支撑板的上端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有定位机构。本实用新型专利技术在粉碎的时候能够有效的防止粉碎桶内粉碎好的花瓣粉末飘出，避免了造成环境污染，便于对进料口打开与闭合，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置


[0001]本技术涉及花瓣加工装置
，尤其涉及一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置。

技术介绍

[0002]百合花香怡人，百合花瓣在加工的时候需要将其粉碎处理，粉碎后得到百合花粉，因此百合花瓣在加工的时候需要使用到粉碎收集装置，现有的百合花瓣粉碎收集装置是通过粉碎箱体、进料口、密封盖等结构构成，百合花瓣在粉碎的时候会粉碎得非常细小，但是现有的粉碎装置在粉碎的时候都是将密封盖拿掉，便于一边粉碎一边加料，这样在粉碎的时候粉碎箱内的花瓣粉末容易向外飘出，虽然花瓣粉末无毒，但是大量的粉末也会给工作人员的呼吸道带来危害，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置。
[0004]本技术的技术方案：一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，包括底座，所述底座的上端一侧连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上端贯穿设置有粉碎桶，所述U形支撑板的上端中部通过支撑柱转动连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有密封环，所述密封环的上表面开设有两个对称设置的通孔，所述粉碎桶的上端开设有两个对称设置的进料口，两个所述进料口的大小分别与两个通孔的大小吻合，所述支撑板的上端连接有固定板，所述固定板的一侧设置有定位机构。
[0005]优选的，所述粉碎桶的上端一侧连接有导向柱，所述密封环的上表面开设有四分之一圆弧槽，所述导向柱贯穿圆弧槽。
[0006]优选的，所述定位机构包括固定连接于固定板侧面的固定块，所述固定块内贯穿滑动连接有定位杆，所述定位杆的外侧固定套设有限位圈，所述定位杆的外侧套设有位于限位圈上方的回位弹簧。
[0007]优选的，所述定位杆的上端连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有操作块。
[0008]优选的，所述定位杆的下端贯穿支撑板，所述粉碎桶的上表面开设有两个定位槽，所述定位杆插入其中一个定位槽内。
[0009]优选的，所述粉碎桶的底端设置有排料口，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有集料箱，所述集料箱可以取下。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、通过在粉碎桶的上端转动设置密封环，在密封环的上端开设有两个通孔，当需要加料的时候通过转动密封环使两个通孔与两个进料口吻合，不加料时使两个通孔与两个进料口错开，就能实现对两个进料口密封，可以有效的防止粉碎桶内的花瓣粉末飘出；
[0012]2、通过在粉碎桶的上端开设两个通孔，可以分别通过两个通孔加入花瓣，使得花瓣均匀分布在粉碎桶的内部，便于更充分的粉碎；
[0013]3、通过在底座的上端开设滑槽，在滑槽的内部滑动设置集料箱，便于对粉碎好的花瓣粉末进行收集；
[0014]4、综上所述本技术在粉碎的时候能够有效的防止粉碎桶内粉碎好的花瓣粉末飘出，避免了造成环境污染，便于对进料口打开与闭合，操作方便快捷。
附图说明
[0015]图1是一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置的主视图；
[0016]图2是图1中密封环的结构示意图；
[0017]图3是图1中粉碎桶的顶部结构示意图；
[0018]图4是图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、U形支撑板；3、粉碎桶；4、密封环；5、圆弧槽；6、导向柱；7、进料口；8、通孔；9、集料箱；10、滑槽；11、定位槽；12、支撑板；13、固定板；14、定位机构；141、固定块；142、定位杆；143、限位圈；144、回位弹簧；145、操作块。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1与图2所示，本技术提出的一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，包括底座1，底座1的上端一侧连接有U形支撑板2，U形支撑板2的上端贯穿设置有粉碎桶3，U形支撑板2的上端中部通过支撑柱转动连接有支撑板12，支撑板12的外侧固定连接有密封环4，密封环4的上表面开设有两个对称设置的通孔8，结合图3，粉碎桶3的上端开设有两个对称设置的进料口7，两个进料口7的大小分别与两个通孔8的大小吻合，支撑板12的上端连接有固定板13，固定板13的一侧设置有定位机构14；粉碎桶3的上端一侧连接有导向柱6，密封环4的上表面开设有四分之一圆弧槽5，导向柱6贯穿圆弧槽5，当密封环4转动到一定的角度使导向柱6与圆弧槽5的一端接触，此时两个通孔8将分别与两个进料口7吻合，由此可见，导向柱6能够对密封环4起到导向定位的作用。
[0023]实施例二
[0024]如图4所示，本技术提出的一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：定位机构14包括固定连接于固定板13侧面的固定块141，固定块141内贯穿滑动连接有定位杆142，定位杆142的外侧固定套设有限位圈143，定位杆142的外侧套设有位于限位圈143上方的回位弹簧144，回位弹簧144能够对定位杆142起到限位的作用，可以使定位杆142稳定的插入其中一个定位槽11内；定位杆142的上端连接有限位块，限位块的上端固定连接有操作块145，向上提起操作块145可以带动定位杆142离开定位槽11，从而就可以转动密封环4；定位杆142的下端贯穿支撑板12，粉碎桶3的上表面开设有两个定位槽11，定位杆142插入其中一个定位槽11内。
[0025]实施例三
[0026]如图1所示，本技术提出的一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，相较于实施
例一或实施例二，本实施例还包括：粉碎桶3的底端设置有排料口，底座1的上端开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有集料箱9，集料箱9可以取下，在排料的时候U形支撑板2能够对排出的花瓣粉末起到一定的遮挡作用，当粉碎桶3内的花瓣粉末排完后可以向外拉出集料箱9，因为集料箱9滑动连接于滑槽10内，从而取出物料的时候也比较轻松。
[0027]工作原理：当需要对百合花瓣粉碎时，通过将操作块145向上提起，带动定位杆142离开定位槽11，然后转动密封环4，将密封环4的逆时针转动九十度，使圆弧槽5的一端与导向柱6接触，此时两个通孔8将分别与两个进料口7吻合，就可以通过两个进料口7向粉碎桶3内加入百合花瓣，第一批花瓣加入完成后顺时针转动密封环4九十度，对两个进料口7密封，且放开操作块145使定位杆142插入相对应的定位槽11内，从而对密封环4实现定位，使得粉碎桶3内粉碎后的花瓣粉末不会飘出；当需要再次加入百合花瓣时，重复上述步骤；当百合花瓣完全粉碎后，打开排料口，使得粉碎后的花瓣粉末落在集料箱9内，然后将集料箱9向外拉出。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧连接有U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)的上端贯穿设置有粉碎桶(3)，其特征在于：所述U形支撑板(2)的上端中部通过支撑柱转动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的外侧固定连接有密封环(4)，所述密封环(4)的上表面开设有两个对称设置的通孔(8)，所述粉碎桶(3)的上端开设有两个对称设置的进料口(7)，两个所述进料口(7)的大小分别与两个通孔(8)的大小吻合，所述支撑板(12)的上端连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设置有定位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，其特征在于，所述粉碎桶(3)的上端一侧连接有导向柱(6)，所述密封环(4)的上表面开设有四分之一圆弧槽(5)，所述导向柱(6)贯穿圆弧槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种百合深加工用花瓣粉碎收集装置，其特征在于，所述定位机构(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳，
申请(专利权)人：湖南省有客瑶来农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：