压裂滑套的测试装置及其质量符合参数的确定方法制造方法及图纸

本申请提供了一种压裂滑套的测试装置及其质量符合参数的确定方法，属于采油技术领域。该测试装置包括：试压装置、试压管线、试压堵头、保护堵头和测试箱；试压堵头，用于与压裂滑套的进口连接，保护堵头，用于与压裂滑套的出口连接；测试箱上设有管线孔，试压装置与试压管线的一端连接，试压管线的另一端穿过管线孔，与试压堵头连接；试压装置，用于通过试压管线向压裂滑套内输入测试液，且用于将测试液增加至预设压力，测试箱，用于将测试液加温至预设温度，且用于确定压裂滑套在预设压力和预设温度的测试液中的质量符合参数。由于通过实际的工作环境来确定压裂滑套的质量符合参数，所以提高了该测试装置确定压裂滑套的质量符合参数的准确性。参数的准确性。参数的准确性。

【技术实现步骤摘要】
压裂滑套的测试装置及其质量符合参数的确定方法


[0001]本申请涉及采油
，特别涉及一种压裂滑套的测试装置及其质量符合参数的确定方法。

技术介绍

[0002]酸压分段改造是提高低渗透油气井产能的重要措施。目前，在对低渗透油气井进行酸压分段改造时，由于可溶球座压裂滑套中的球座在完成施工后能够溶解，这样无需打捞球座即可实现低渗透油气井的井筒全通径，为后续的井下作业提供有利条件，所以可溶球座压裂滑套在酸压分段改造中得到广泛应用。由于对不同的低渗透油气井进行酸压分段改造时，酸液浓度以及酸液压力等工艺条件不同，而不同的工艺条件对可溶球座压裂滑套的质量要求不同，所以在对低渗透油气井进行酸压分段改造之前，需要确定可溶球座压裂滑套的质量是否满足该低渗透油气井的工艺要求。
[0003]相关技术中，现场技术人员通过施工经验确定可溶球座压裂滑套的质量符合参数，通过质量符合参数确定可溶球座压裂滑套的质量是否满足该低渗透油气井的工艺要求。但是，由于现场技术人员的判断会受到人为因素的影响，所以通过现场技术人员确定的可溶球座压裂滑套的质量符合参数的准确性低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种压裂滑套的测试装置及其质量符合参数的确定方法，可以提高确定压裂滑套的质量符合参数的准确性。所述技术方案如下：
[0005]一方面，本申请实施例提供了一种压裂滑套的测试装置，所述测试装置包括：试压装置、试压管线、试压堵头、保护堵头和测试箱；
[0006]所述试压堵头、所述保护堵头和所述压裂滑套设置在所述测试箱内，且所述试压堵头，用于与所述压裂滑套的进口连接，所述保护堵头，用于与所述压裂滑套的出口连接；
[0007]所述测试箱上设有管线孔，所述试压装置与所述试压管线的一端连接，所述试压管线的另一端穿过所述管线孔，与所述试压堵头连接；
[0008]所述试压装置，用于通过所述试压管线向所述压裂滑套内输入测试液，且用于将所述测试液增加至预设压力，所述测试箱，用于将所述测试液加温至预设温度，且用于确定所述压裂滑套在所述预设压力和所述预设温度的测试液中的质量符合参数，所述质量符合参数用于表示所述压裂滑套的质量与酸压分段改造的工艺要求的符合度。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述测试装置还包括压力表和压力传感器；
[0010]所述压力传感器设置在所述压裂滑套的内部，所述压力表设置在所述测试箱外，且所述压力表和所述压力传感器连接；
[0011]所述压力传感器，用于测试所述压裂滑套内的测试液的压力，所述压力表，用于显示所述压力。
[0012]在另一种可能的实现方式中，所述测试装置还包括温度显示仪和温度传感器；
[0013]所述温度传感器设置在所述压裂滑套的内部，所述温度显示仪设置在所述测试箱外，且所述温度显示仪和所述温度传感器连接；
[0014]所述温度传感器，用于测试所述压裂滑套内的测试液的温度，所述温度显示仪，用于显示所述温度。
[0015]另一方面，本申请实施例提供了一种压裂滑套的质量符合参数的确定方法，应用于上述任一种可能的实现方式中所述的测试装置，所述方法包括：
[0016]确定待测试的压裂滑套的工作环境温度和工作环境酸浓度，基于所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度，确定所述压裂滑套的第一抗腐蚀参数，所述第一抗腐蚀参数用于表示所述压裂滑套被酸液腐蚀的速率；
[0017]确定所述压裂滑套的耐温温度和耐压压力，基于所述耐温温度和所述耐压压力，确定所述压裂滑套的第一抗压参数，所述第一抗压参数用于表示所述压裂滑套在所述耐压压力下的稳定性；
[0018]确定所述压裂滑套在所述耐温温度下的实际开启压力；
[0019]确定所述压裂滑套的球座的承压压力，基于所述承压压力和所述耐温温度，确定所述球座的第二抗压参数，所述第二抗压参数用于表示所述球座在所述承压压力下的稳定性；
[0020]确定所述压裂滑套的球座的溶解温度和溶解酸浓度，基于所述溶解温度和所述溶解酸浓度，确定所述压裂滑套的球座的溶解参数，所述溶解参数用于表示所述球座被酸液腐蚀的速率；
[0021]基于所述第一抗腐蚀参数、所述第一抗压参数、所述实际开启压力、所述第二抗压参数和所述溶解参数，确定所述压裂滑套的质量符合参数。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述基于所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度，确定所述压裂滑套的第一抗腐蚀参数，包括：
[0023]确定所述压裂滑套的第一质量参数和第二质量参数，所述第一质量参数为所述压裂滑套测试之前的初始重量，所述第二质量参数为所述压裂滑套在所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度的酸溶液中浸泡第一预设时长后的重量；
[0024]确定所述第一质量参数和所述第二质量参数之间的第一差值，确定所述第一差值与所述第一质量参数之间的比值为所述压裂滑套的第一抗腐蚀参数。
[0025]在另一种可能的实现方式中，所述基于所述耐温温度和所述耐压压力，确定所述压裂滑套的第一抗压参数，包括：
[0026]确定所述压裂滑套的第一压力变化量，所述第一压力变化量为所述压裂滑套在所述耐温温度和所述耐压压力条件下测得的所述压裂滑套内的油液在第二预设时长内的压力变化量；
[0027]确定所述第一压力变化量与所述耐压压力之间的比值为所述压裂滑套的第一抗压参数。
[0028]在另一种可能的实现方式中，所述基于所述承压压力和所述耐温温度，确定所述球座的第二抗压参数，包括：
[0029]确定所述压裂滑套第二压力变化量，所述第二压力变化量为所述压裂滑套在所述耐温温度和所述承压压力条件下测得的所述压裂滑套内的油液在第三预设时长内的压力
变化量；
[0030]确定所述第二压力变化量为所述球座的第二抗压参数。
[0031]在另一种可能的实现方式中，所述基于所述溶解温度和所述溶解酸浓度，确定所述压裂滑套的球座的溶解参数，包括：
[0032]确定所述压裂滑套的球座在目标酸溶液中完全溶解所需的溶解时长，所述目标酸溶液是温度为所述溶解温度且酸浓度为所述溶解酸浓度的酸溶液；
[0033]确定所述溶解时长为所述球座的溶解参数。
[0034]在另一种可能的实现方式中，所述确定所述压裂滑套的球座的承压压力，基于所述承压压力和所述耐温温度，确定所述球座的第二抗压参数之前，所述方法还包括：
[0035]确定所述压裂滑套的球座的第三质量参数和第四质量参数，所述第三质量参数为所述球座在所述压裂滑套开启之前的初始重量，所述第四质量参数为所述球座在所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度的酸溶液中浸泡第四预设时长后的重量；
[0036]确定所述第三质量参数和所述第四质量参数之间的第二差值，确定所述第二差值与所述第三质量参数之间的比值为所述球座的第二抗腐蚀参数；
[0037]相应的，所述基于所述第一抗腐蚀参数、所述第一抗压参数、所述实际开启压力、所述第二抗压参数和所述溶解参数，确定所述压裂滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂滑套的测试装置，其特征在于，用于确定待测试的压裂滑套的质量符合参数，所述测试装置包括：试压装置、试压管线、试压堵头、保护堵头和测试箱；所述试压堵头、所述保护堵头和所述压裂滑套设置在所述测试箱内，且所述试压堵头，用于与所述压裂滑套的进口连接，所述保护堵头，用于与所述压裂滑套的出口连接；所述测试箱上设有管线孔，所述试压装置与所述试压管线的一端连接，所述试压管线的另一端穿过所述管线孔，与所述试压堵头连接；所述试压装置，用于通过所述试压管线向所述压裂滑套内输入测试液，且用于将所述测试液增加至预设压力，所述测试箱，用于将所述测试液加温至预设温度，且用于确定所述压裂滑套在所述预设压力和所述预设温度的测试液中的质量符合参数，所述质量符合参数用于表示所述压裂滑套的质量与酸压分段改造的工艺要求的符合度。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括压力表和压力传感器；所述压力传感器设置在所述压裂滑套的内部，所述压力表设置在所述测试箱外，且所述压力表和所述压力传感器连接；所述压力传感器，用于测试所述压裂滑套内的测试液的压力，所述压力表，用于显示所述压力。3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括温度显示仪和温度传感器；所述温度传感器设置在所述压裂滑套的内部，所述温度显示仪设置在所述测试箱外，且所述温度显示仪和所述温度传感器连接；所述温度传感器，用于测试所述压裂滑套内的测试液的温度，所述温度显示仪，用于显示所述温度。4.一种压裂滑套的质量测试方法，其特征在于，应用于权利要求1至3任一项所述的测试装置，所述方法包括：确定待测试的压裂滑套的工作环境温度和工作环境酸浓度，基于所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度，确定所述压裂滑套的第一抗腐蚀参数，所述第一抗腐蚀参数用于表示所述压裂滑套被酸液腐蚀的速率；确定所述压裂滑套的耐温温度和耐压压力，基于所述耐温温度和所述耐压压力，确定所述压裂滑套的第一抗压参数，所述第一抗压参数用于表示所述压裂滑套在所述耐压压力下的稳定性；确定所述压裂滑套在所述耐温温度下的实际开启压力；确定所述压裂滑套的球座的承压压力，基于所述承压压力和所述耐温温度，确定所述球座的第二抗压参数，所述第二抗压参数用于表示所述球座在所述承压压力下的稳定性；确定所述压裂滑套的球座的溶解温度和溶解酸浓度，基于所述溶解温度和所述溶解酸浓度，确定所述压裂滑套的球座的溶解参数，所述溶解参数用于表示所述球座被酸液腐蚀的速率；基于所述第一抗腐蚀参数、所述第一抗压参数、所述实际开启压力、所述第二抗压参数和所述溶解参数，确定所述压裂滑套的质量符合参数，所述质量符合参数用于表示所述压裂滑套的质量与酸压分段改造的工艺要求的符合度。
5.根据权利要求4所述的确定方法，其特征在于，所述基于所述工作环境温度和所述工作环境酸浓度，确定所述压裂滑套的第一抗腐蚀参数，包括：确定所述压裂滑套的第一质量参数和第二质量参数，所述第一质量参数为所述压裂滑套测试之前的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华礼，喻冰，易德正，张芳芳，杨云山，尹强，李明，江源，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：