本实用新型专利技术涉及轮胎领域，尤其涉及一种钢丝压延贴塑料纸装置。该装置包括机架、阻尼器、驱动气缸和托架；阻尼器固定在机架上，阻尼器转动设置有方钢，方钢外壁与塑料纸筒内孔相配合；驱动气缸驱动端沿着上下方向设置，驱动气缸驱动端的上下行程位置分别与方钢位置和塑料纸筒上料工位相对应；驱动气缸驱动端与托架相连接，并且托架上表面与塑料纸筒下表面相接触。该装置通过设置托架对塑料纸筒进行支撑，而后采用驱动气缸驱动塑料纸筒抬升至高处；进而避免人工抬升，减轻了工人的劳动强度，也提高了整个装置自动化程度。高了整个装置自动化程度。高了整个装置自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝压延贴塑料纸装置
[0001]本技术涉及轮胎领域，尤其涉及一种钢丝压延贴塑料纸装置。
技术介绍
[0002]压延机是轮胎制造工厂最重要的半制品生产设备，是全钢子午线轮胎厂用来生 产钢丝帘布、内衬层制品、薄皮胶的机械设备。一般压延机的卷取有两种方式，一 种是中心卷取形式，两个卷取安装在同一台车上，在切换工位时移动台车将要工作 的工位移动到工作位置。另一种是前后卷取形式，两个卷取一前一后，前工位在工 作时后工位做生产前准备工作待命。压延机在生产帘布或内衬层制品时，要求操作 人员搬动50Kg左右的塑料纸安装到夹紧装置，压延机的生产线线速度在30米/分， 所以完成一卷帘布大约在10分钟左右，所以每班操作人员(按8小时工作计算) 需要重复搬动50Kg左右的塑料纸48次左右，长期强劳动操作会造成操作人员腰肌劳损。
[0003]中国技术专利申请（公开号CN204369219U，公开日：20150603）公开了一种用于压延机卷取装卸塑料纸装置，包括用来垂直提升塑料纸的提升气缸、磁性开关、连接杆、推动气缸、支架、夹具油缸、水平移动导轨，磁性开关安装在提升气缸上，支架与提升气缸的顶端连接，连接杆连接在两个提升气缸之间且穿过推动气缸，夹具油缸位于塑料纸的两侧，提升气缸安装在水平移动导轨上。本技术可以大大降低操作人员的劳动强度，减少工伤事故的发生。
[0004]现有技术存在以下不足：传统的钢丝压延贴塑料纸装置在对塑料纸筒上料至较高位置的方钢时采用人工抬升；而塑料纸筒重量较重，人工抬升至高处增加了工人的劳动强度，也降低了整个装置的自动化程度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：针对上述问题，提出通过设置托架对塑料纸筒进行支撑，而后采用驱动气缸驱动塑料纸筒抬升至高处；进而避免人工抬升，减轻了工人的劳动强度，也提高了整个装置自动化程度的一种钢丝压延贴塑料纸装置。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种钢丝压延贴塑料纸装置，该装置包括机架、阻尼器、驱动气缸和托架；阻尼器固定在机架上，阻尼器转动设置有方钢，方钢外壁与塑料纸筒内孔相配合；驱动气缸驱动端沿着上下方向设置，驱动气缸驱动端的上下行程位置分别与方钢位置和塑料纸筒上料工位相对应；驱动气缸驱动端与托架相连接，并且托架上表面与塑料纸筒下表面相接触。
[0008]作为优选，阻尼器还包括阻尼器架、轴承座和刹车器；轴承座固定在阻尼器架上，方钢与轴承座转动连接，刹车器与方钢一端固定连接。
[0009]作为优选，方钢另一端为倒角结构。
[0010]作为优选，塑料纸辅助输送装置还包括第二阻尼器；第二阻尼器转动设置有第二方钢，第二方钢的位置与驱动气缸驱动端的下行程位置相对应。
[0011]作为优选，托架包括托架底板、多个托架轴承和多个托架杆；托架底板与驱动气缸驱动端相连接，多个托架轴承固定在托架底板上；多个托架杆分别与多个托架轴承转动连接，并且多个托架杆上表面与塑料纸筒下表面相接触。
[0012]本技术采用上述技术方案的一种钢丝压延贴塑料纸装置的优点是：
[0013]在使用时：1）驱动气缸驱动托架至下行程位置，工人将塑料纸筒放入托架上表面；2）驱动气缸驱动托架至上行程位置，并且与方钢位置相对应；3）工人将塑料纸筒内孔推入方钢外表面完成塑料纸筒输送过程。而此种方式中，工人只需要将较重的塑料纸筒放入较低的驱动气缸下行程位置，驱动气缸即可驱动托架将自动将塑料纸筒输送至较高的塑料纸筒上料工位；从而避免了工人需要将塑料纸筒抬升至较高位置的情况，减轻了工人的劳动强度，也提高了整个装置的自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为阻尼器的结构示意图。
[0016]图3为托架的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种钢丝压延贴塑料纸装置，该装置包括机架1、阻尼器2、驱动气缸3和托架4；阻尼器2固定在机架1上，阻尼器2转动设置有方钢21，方钢21外壁与塑料纸筒内孔相配合；驱动气缸3驱动端沿着上下方向设置，驱动气缸3驱动端的上下行程位置分别与方钢21位置和塑料纸筒上料工位相对应；驱动气缸3驱动端与托架4相连接，并且托架4上表面与塑料纸筒下表面相接触。在使用时：1）驱动气缸3驱动托架4至下行程位置，工人将塑料纸筒放入托架4上表面；2）驱动气缸3驱动托架4至上行程位置，并且与方钢21位置相对应；3）工人将塑料纸筒内孔推入方钢21外表面完成塑料纸筒输送过程。而此种方式中，工人只需要将较重的塑料纸筒放入较低的驱动气缸3下行程位置，驱动气缸3即可驱动托架4将自动将塑料纸筒输送至较高的塑料纸筒上料工位；从而避免了工人需要将塑料纸筒抬升至较高位置的情况，减轻了工人的劳动强度，也提高了整个装置的自动化程度。
[0020]如图2所示，阻尼器2还包括阻尼器架22、轴承座23和刹车器24；轴承座23固定在阻尼器架22上，方钢21与轴承座23转动连接，刹车器24与方钢21一端固定连接。阻尼器2采用启动制动器控制张力，通过合理地安排阻尼器2安装的位置，配空气比例调节阀保证刹车器24制动力的稳定性。
[0021]方钢21另一端为倒角结构以便于塑料纸筒推入。
[0022]如图1所示，塑料纸辅助输送装置还包括第二阻尼器5；第二阻尼器5转动设置有第二方钢51，第二方钢51的位置与驱动气缸3驱动端的下行程位置相对应。
[0023]如图3所示，托架4包括托架底板41、多个托架轴承42和多个托架杆43；托架底板41与驱动气缸3驱动端相连接，多个托架轴承42固定在托架底板41上；多个托架杆43分别与多个托架轴承42转动连接，并且多个托架杆43上表面与塑料纸筒下表面相接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝压延贴塑料纸装置，其特征在于，该装置包括机架（1）、阻尼器（2）、驱动气缸（3）和托架（4）；阻尼器（2）固定在机架（1）上，阻尼器（2）转动设置有方钢（21），方钢（21）外壁与塑料纸筒内孔相配合；驱动气缸（3）驱动端沿着上下方向设置，驱动气缸（3）驱动端的上下行程位置分别与方钢（21）位置和塑料纸筒上料工位相对应；驱动气缸（3）驱动端与托架（4）相连接，并且托架（4）上表面与塑料纸筒下表面相接触。2.根据权利要求1所述一种钢丝压延贴塑料纸装置，其特征在于，阻尼器（2）还包括阻尼器架（22）、轴承座（23）和刹车器（24）；轴承座（23）固定在阻尼器架（22）上，方钢（21）与轴承座（23）转动连接，刹车器（24）与方钢（21）一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，姜杭生，王旭，
申请(专利权)人：杭州海潮橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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