本发明专利技术涉及热交换器领域，具体的说是一种化工生产用热交换器，包括换热机构、容积调节机构挡流机构、流速调节机构；容积调节机构的使用可调节换热机构内冷热流道的容积比例，从而调节冷流体与热流体的容积比例，进而实现调节热交换效率和温度；挡流机构的使用可在换热机构的冷热流道内对冷热流体进行引流，从而提高冷热流体的流程和换热时间，进而提高换热效率；流速调节机构的使用可在容积调节时同步对挡流机构的引流速度进行调节，从而使换热器内冷热流体的流速保持不变，使换热器不会因流速改变而影响了换热效率和换热温度。改变而影响了换热效率和换热温度。改变而影响了换热效率和换热温度。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用热交换器
[0001]本专利技术涉及热交换器领域，具体的说是一种化工生产用热交换器。
技术介绍
[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。其中板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器相邻板片之间形成冷热交替的薄矩形通道，通过板片进行热量交换。当需要调节板式换热器的热交换效率或温度时，一般是调节热流体或冷流体进入板式换热器内的流速：例如需要加快对热流体的换热降温效率时，需要加快进入换热器内的冷流体的流动速度，使用更多的冷流体来进行换热，但该操作易影响冷流体的正常输送工作，且会降低冷流体换热升温的温度；再例如当需要提高对冷流体的换热升温温度时，需要提高热流体进入换热器的流速，其会影响流体的正常输送工作，且提高热流体流速，会减小热流体的换热时间，导致其换热降温不充分，容易造成热量损失。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种化工生产用热交换器。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工生产用热交换器，包括换热机构、容积调节机构挡流机构、流速调节机构，用于调节所述换热机构内冷热流道容积的所述容积调节机构安装于所述换热机构内，用于对所述换热机构内冷热流道进行引流从而延长流程的所述挡流机构安装于所述换热机构的冷热流道内，用于对所述换热机构内冷热流道流速进行调节的所述流速调节机构安装于所述所述换热机构的冷热流道内，并与所述挡流机构传动连接。
[0005]优选的，所述换热机构包括前端板、后端板、多个螺杆、保温罩、冷源进口、冷源出口、热源进口、热源出口、多个动换热板、多个静换热板、第一导管、第二导管；多个所述动换热板和多个所述静换热板依次交错叠装于所述前端板和所述后端板之间，且所述前端板和所述后端板之间通过所述螺杆锁紧固定，所述前端板和所述后端板之间固定安装有位于所述动换热板和所述静换热板外部的所述保温罩，所述前端板的四角分别设置有所述冷源进口、所述冷源出口、所述热源进口、所述热源出口，相邻所述动换热板和所述静换热板之间通过所述第一导管和所述第二导管连通。
[0006]优选的，所述容积调节机构包括调节箱、调节旋钮、第一丝杆、第一传动轮、传动带、第二丝杆、第二传动轮、多个伸缩式导流板、多个循环流道；多个所述伸缩式导流板依次夹装于多个相邻的所述动换热板和所述静换热板之间，且每个所述伸缩式导流板内均设置有所述循环流道，所述调节箱固定安装于所述前端板的外侧面，所述第一丝杆和所述第二丝杆均活动安装于所述前端板和所述后端板之间，同时所述第一丝杆和所述第二丝杆均与所述动换热板螺纹连接，与所述静换热板滑动连接，所述第一丝杆的一端固定安装有所述调节旋钮，所述第一传动轮固定安装于所述第一丝杆的一端，所述第二传动轮固定安装于
所述第二丝杆的一端，且所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过所述传动带传动连接。
[0007]优选的，所述伸缩式导流板包括第一导流板、第二导流板、第一插槽、第一弹簧、第一插板，所述第一导流板的一端设置有所述第一插槽，所述第二导流板的一端设置有所述第一插板，且所述第一插板活动插装于所述第一插槽内，所述第一插槽内设置有位于位于所述第一插板末端的所述第一弹簧。
[0008]优选的，所述挡流机构包括第一挡流板、第二挡流板、第三挡流板、第四挡流板、第二插板、L型插板、L型插槽、第二弹簧、第二插槽、第三弹簧；所述第一挡流板固定安装于所述伸缩式导流板内，所述第一挡流板的一侧设置有所述L型插板，所述第二挡流板的一侧设置有所述L型插槽，所述L型插板活动插装于所述L型插槽内，且所述L型插槽的内部安装有位于所述L型插板末端的第二弹簧，所述第一挡流板和所述第二挡流板的一端均设置有所述第二插槽，所述第三挡流板和所述第四挡流板的一端均设置有与所述第二插槽活动插接的所述第二插板，且所述第二插槽的内部安装有位于所述第二插板末端的所述第三弹簧。
[0009]优选的，所述流速调节机构包括第一传动单元、多个第一连杆、第一传动杆、多个第二连杆、第二传动杆、第二传动单元、多个连接通孔、多个条形孔；所述第一传动单元和所述第二传动单元分别设置于所述循环流道内，且所述第一传动单元传动安装于所述第一丝杆与所述第二挡流板之间，所述第二传动单元传动安装于所述第二丝杆与所述第二挡流板之间，多个所述连接通孔分别设置于多个所述第二挡流板上，多个所述条形孔分别设置于多个所述第一挡流板上，所述第一连杆通过所述连接通孔与上侧的所述第二挡流板固定连接，且多个所述第一连杆之间通过所述第一传动杆传动连接，所述第二连杆通过所述连接通孔与下侧的所述第二挡流板固定连接，且多个所述第二连杆之间通过所述第二传动杆传动连接。
[0010]优选的，所述第一传动单元包括第一齿轮、两个第一齿条，所述第一齿轮固定安装于所述第一丝杆上，两个所述第一齿条分别安装于所述两个所述第二挡流板上，且所述第一齿轮的两侧分别与两个所述第一齿条啮合传动连接；所述第二传动单元包括第二齿轮、两个第二齿条，所述第二齿轮固定安装于所述第二丝杆上，两个所述第二齿条分别安装于两个所述第二挡流板上，且所述第二齿轮的两侧分别与两个所述第二齿条传动连接。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012](1)本专利技术所述的一种化工生产用热交换器，容积调节机构的使用可调节换热机构内冷热流道的容积比例，从而调节冷流体与热流体的容积比例，进而实现调节热交换效率和温度。
[0013](2)本专利技术所述的一种化工生产用热交换器，挡流机构的使用可在换热机构的冷热流道内对冷热流体进行引流，从而提高冷热流体的流程和换热时间，进而提高换热效率。
[0014](3)本专利技术所述的一种化工生产用热交换器，流速调节机构的使用可在容积调节时同步对挡流机构的引流速度进行调节，从而使换热器内冷热流体的流速保持不变，使换热器不会因流速改变而影响了换热效率和换热温度。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术提供的一种化工生产用热交换器的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0017]图2为图1的M
‑
M方向的剖视图；
[0018]图3为图2所示的静换热板的结构示意图；
[0019]图4为图2所示的动换热板的结构示意图；
[0020]图5为图2所示的挡流机构的结构示意图；
[0021]图6为图2的A处的放大结构示意图；
[0022]图7为图3的B处的放大结构示意图；
[0023]图8为图4的C处的放大结构示意图；
[0024]图9为图5的N
‑
N方向的剖视图；
[0025]图中：1、换热机构；11、前端板；12、后端板；13、螺杆；14、保温罩；15、冷源进口；16、冷源出口；17、热源进口；18、热源出口；19、动换热板；1a、静换热板；1b、第一导管；1c、第二导管；2、容积调节机构；21、调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用热交换器，其特征在于：包括换热机构(1)、容积调节机构(2)挡流机构(3)、流速调节机构(4)，用于调节所述换热机构(1)内冷热流道容积的所述容积调节机构(2)安装于所述换热机构(1)内，用于对所述换热机构(1)内冷热流道进行引流从而延长流程的所述挡流机构(3)安装于所述换热机构(1)的冷热流道内，用于对所述换热机构(1)内冷热流道流速进行调节的所述流速调节机构(4)安装于所述所述换热机构(1)的冷热流道内，并与所述挡流机构(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用热交换器，其特征在于：所述换热机构(1)包括前端板(11)、后端板(12)、多个螺杆(13)、保温罩(14)、冷源进口(15)、冷源出口(16)、热源进口(17)、热源出口(18)、多个动换热板(19)、多个静换热板(1a)、第一导管(1b)、第二导管(1c)；多个所述动换热板(19)和多个所述静换热板(1a)依次交错叠装于所述前端板(11)和所述后端板(12)之间，且所述前端板(11)和所述后端板(12)之间通过所述螺杆(13)锁紧固定，所述前端板(11)和所述后端板(12)之间固定安装有位于所述动换热板(19)和所述静换热板(1a)外部的所述保温罩(14)，所述前端板(11)的四角分别设置有所述冷源进口(15)、所述冷源出口(16)、所述热源进口(17)、所述热源出口(18)，相邻所述动换热板(19)和所述静换热板(1a)之间通过所述第一导管(1b)和所述第二导管(1c)连通。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用热交换器，其特征在于：所述容积调节机构(2)包括调节箱(21)、调节旋钮(22)、第一丝杆(23)、第一传动轮(24)、传动带(25)、第二丝杆(26)、第二传动轮(27)、多个伸缩式导流板(28)、多个循环流道(29)；多个所述伸缩式导流板(28)依次夹装于多个相邻的所述动换热板(19)和所述静换热板(1a)之间，且每个所述伸缩式导流板(28)内均设置有所述循环流道(29)，所述调节箱(21)固定安装于所述前端板(11)的外侧面，所述第一丝杆(23)和所述第二丝杆(26)均活动安装于所述前端板(11)和所述后端板(12)之间，同时所述第一丝杆(23)和所述第二丝杆(26)均与所述动换热板(19)螺纹连接，与所述静换热板(1a)滑动连接，所述第一丝杆(23)的一端固定安装有所述调节旋钮(22)，所述第一传动轮(24)固定安装于所述第一丝杆(23)的一端，所述第二传动轮(27)固定安装于所述第二丝杆(26)的一端，且所述第一传动轮(24)与所述第二传动轮(27)之间通过所述传动带(25)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种化工生产用热交换器，其特征在于：所述伸缩式导流板(28)包括第一导流板(281)、第二导流板(282)、第一插槽(283)、第一弹簧(284)、第一插板(285)，所述第一导流板(281)的一端设置有所述第一插槽(283)，所述第二导流板(282)的一端设置有所述第一插板(285)，且所述第一插...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：方思敏，
类型：发明
国别省市：
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