一种带式横切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式横切机构，包括导轨底座、能够沿直线往复移动的设置在所述导轨底座上的工作台和设置在所述导轨底座上的龙门架，其中，还包括设置在所述导轨底座上且能够对位于所述工作台上的物料进行夹持的物料夹紧机构及设置在所述龙门架上的能够升降的带锯切割机构，其中，所述带锯切割机构的横切锯轮与水平地面之间具有一定角度夹角。本实用新型专利技术能够顺畅、连续的完成厚材料的切割，且能够进行薄片切割，并且自动化程度高，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种带式横切机构


[0001]本技术涉及切割加工
，具体涉及一种带式横切机构。

技术介绍

[0002]切割机广泛应用于金属和非金属行业，且根据切割材料不同或切割方式不同设计成多种形式，例如：圆盘锯片式切割装置、带锯式切割装置、油锯式切割装置或线锯式切割装置等等，由于线锯式切割装置刚度低，因而通常适用于农业收割或除草领域，适用范围小；油锯式切割装置带速较低，致使工作效率较低；带锯式切割装置能够切割厚度较大的材料，且设备尺寸相对较小、带速高，有效工作时间长、工作效率较高；圆盘锯片式切割装置能有效加工厚度小于锯片的半径尺寸，切割过程中进刀稳定，刀具寿命长，锯切精度高，精度稳定，但是锯片半径较大时使设备体积较大，还会因为圆锯片的片底使切割线轨迹偏移造成切割厚度不一；因而带锯式切割装置使用范围最为广泛，但是现有的带锯式切割装置在切割过程中易出现夹锯的状况进而影响加工连续性和生产效率，切割过程中横切带锯条易偏移而影响进入锯轮的准确性，且工作过程中需要人工辅助，自动化程度低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种带式横切机构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带式横切机构，包括导轨底座、能够沿直线往复移动的设置在所述导轨底座上的工作台和设置在所述导轨底座上的龙门架，其中，还包括设置在所述导轨底座上且能够对位于所述工作台上的物料进行夹持的物料夹紧机构及设置在所述龙门架上的能够升降的带锯切割机构，其中，所述带锯切割机构的横切锯轮与水平地面之间具有一定角度夹角。
[0006]进一步地，还包括用于测量长度的测距扫描仪，所述测距扫描仪位于所述带锯切割机构的进料端的一侧。
[0007]进一步地，所述横切锯轮与水平地面之间的角度夹角范围为65
°
～75
°
。
[0008]进一步地，所述带锯切割机构还包括设置在所述龙门架上的升降架，所述升降架与升降传动机构驱动连接，所述升降架上枢接有两个所述横切锯轮，且两个所述横切锯轮分别位于所述工作台两侧，横切带锯条套设在两个所述横切锯轮上，且其中一所述横切锯轮与切割传动机构连接。
[0009]更进一步地，所述切割传动机构包括横切主电机和蜗轮蜗杆减速机，所述横切主电机通过带传动机构与所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴驱动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与对应的所述横切锯轮连接。
[0010]更进一步地，所述升降架上还具有能够沿横向移动的锯条导向拨叉，所述横切带锯条的下边位于所述锯条导向拨叉的叉口内。
[0011]进一步地，所述物料夹紧机构包括均固定设置在所述导轨底座上且分别位于所述
工作台两侧的固定侧夹板和固定架，所述固定架上设有能够移动的活动侧夹板，所述活动侧夹板与设置在所述固定架上的夹持驱动机构驱动连接。
[0012]进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括设置在所述导轨底座上且分别位于所述工作台两侧的两个侧导向组件，所述侧导向组件包括多个间隔设置的立架，所述立架上设有导向辊。
[0013]更进一步地，所述升降架具有两个保护壳体，所述横切锯轮位于对应所述保护壳体内。
[0014]进一步地，所述带锯切割机构位于所述龙门架与所述物料夹紧机构之间。
[0015]进一步地，所述工作台与设置在所述导轨底座上的工作台驱动机构驱动连接，所述工作台驱动机构包括固定设置在所述导轨底座上的减速电机、与所述减速电机的输出轴固定连接的主动齿轮和固定设置在所述工作台底面上且与所述主动齿轮啮合的齿条。
[0016]更进一步地，所述工作台的底面上设有行走轮组和导向轮组，所述行走轮组包括多个一字排布的行走轮，所述行走轮沿所述导轨底座的第一导轨的水平顶面行走；所述导向轮组包括多个一字排布的导向轮，所述导向轮的外周面上具有环状的导向锥槽，所述导向锥槽与所述导轨底座的第二导轨的顶部配合使所述导向轮沿所述第二导轨行走。
[0017]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本申请不仅能够满足厚度大的材料切割，且能够满足薄片切割要求，并且设备尺寸相对较小、带速高，有效工作时间长、工作效率较高，通过设置锯条导向拨叉使锯条切割过程中稳定，能够准确进入对应的横切锯轮内；测距扫描仪的使用使切割尺寸精度高。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术的带锯切割机构的结构示意图。
[0022]图3为本技术的导轨底座的主视图。
[0023]图4为本技术的工作台驱动机构的结构示意图。
[0024]附图标记列表：导轨底座1、第一导轨11、第二导轨12、工作台2、行走轮组21、导向轮组22、导向机构3、物料夹紧机构4、固定侧夹板41、活动侧夹板42、夹持驱动机构43、固定架44、龙门架5、带锯切割机构7、升降传动机构71、升降架72、侧安装架721、锯条导向拨叉722、横切锯轮73、横切带锯条74、切割传动机构75、测距扫描仪8、工作台驱动机构9、减速电机91、主动齿轮92、齿条93。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种带式横切机构，包括导轨底座1、能够沿直线往复移动的设置在所述导轨底座1上的工作台2、设置在所述导轨底座1上的龙门架5、设置在所述导轨底座1上且能够对位于所述工作台2上的物料进行夹持的物料夹紧机构4、设置在所述龙门架5上的能够升降的带锯切割机构7和用于测量长度的测距扫描仪8，所述带锯切割机构7位于所述龙门架5与所述物料夹紧机构4之间，所述测距扫描仪8安装在所述物料夹紧机构4的侧面上，且所述测距扫描仪8位于所述带锯切割机构7的进料端的一侧，在设备切割工件时，当工件两端头保持原样不切割时，使用所述测距扫描仪8进行端头位置确定，确定完成后，在显示屏上输入任意切割尺寸后，工作台2的驱动机构驱动所述工作台2移动进行定尺切割，方便自如，确保物料切割尺寸准确，其中，所述带锯切割机构7的横切锯轮73与水平地面之间具有一定角度夹角使锯路增大，避免切割过程中夹锯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式横切机构，包括导轨底座（1）、能够沿直线往复移动的设置在所述导轨底座（1）上的工作台（2）和设置在所述导轨底座（1）上的龙门架（5），其特征在于，还包括设置在所述导轨底座（1）上且能够对位于所述工作台（2）上的物料进行夹持的物料夹紧机构（4）及设置在所述龙门架（5）上的能够升降的带锯切割机构（7），其中，所述带锯切割机构（7）的横切锯轮（73）与水平地面之间具有一定角度夹角。2.如权利要求1所述的带式横切机构，其特征在于，还包括用于测量长度的测距扫描仪（8），所述测距扫描仪（8）位于所述带锯切割机构（7）的进料端的一侧。3.如权利要求1所述的带式横切机构，其特征在于，所述横切锯轮（73）与水平地面之间的角度夹角范围为65
°
～75
°
。4.如权利要求1所述的带式横切机构，其特征在于，所述带锯切割机构（7）还包括设置在所述龙门架（5）上的升降架（72），所述升降架（72）与升降传动机构（71）驱动连接，所述升降架（72）上枢接有两个所述横切锯轮（73），且两个所述横切锯轮（73）分别位于所述工作台（2）两侧，横切带锯条（74）套设在两个所述横切锯轮（73）上，且其中一所述横切锯轮（73）与切割传动机构（75）连接。5.如权利要求4所述的带式横切机构，其特征在于，所述切割传动机构（75）包括横切主电机和蜗轮蜗杆减速机，所述横切主电机通过带传动机构与所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴驱动连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与对应的所述横切锯轮（73）连接。6.如权利要求5所述的带式横切机构，其特征在于，所述升降架（72）上还具有能够沿横向移动的锯条导向拨叉（722），所述横切带锯条（74）的下边位于所述锯条导向拨叉（722）的叉口内。7.如权利要求1所述的带式横切...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东霞，徐生荣，马圣德，马贞新，潘京玉，
申请(专利权)人：烟台大丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：