一种三刀龙门大切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三刀龙门大切刀，包括底板及设置在底板上的定位导轨、龙门架，定位导轨上设有可移动的工作台，其中，还包括纵切装置、横切装置及设置在龙门架的导向横梁上的手动横向调节机构、第一自动横向调节机构、干式除尘装置、第二自动横向调节机构，手动横向调节机构与第一自动横向调节机构同轴设置，第一自动横向调节机构和第二自动横向调节机构相互平行设置，纵切装置包括一对纵切组件，一纵切组件设置在第一自动横向调节机构上，另一纵切组件设置在手动横向调节机构上，横切装置设置在第二自动横向调节机构上。本实用新型专利技术使用范围广、切割效率高、环保好。环保好。环保好。

【技术实现步骤摘要】
一种三刀龙门大切刀


[0001]本技术涉及加工机械
，具体涉及一种三刀龙门大切刀。

技术介绍

[0002]在进行金属材料或非金属材料或金属与非金属混合的材料进行切割加工时，是根据设计尺寸将原材料裁剪成所需要的尺寸，因此需要对其进行切割，通常用的切割机针对面积较小的原材料，当原材料面积较大时，传统的切割机就不能满足使用需求，且传统的贴割机一次只能完成一个方向的裁切，需要多次定位夹装才能够多侧裁切，工作效率低，传统的切割机针对厚度较薄的板材切割能够准确切割，但是对于较厚的板材，由于压力不足，切割耗时较长，影响加工效率；传统的切割机切割时粉尘会扬起，环保性差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种使用范围广、切割效率高、环保的三刀龙门大切刀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种三刀龙门大切刀，包括底板及设置在所述底板上的定位导轨、龙门架，所述定位导轨上设有可移动的工作台，其中，还包括纵切装置、横切装置及设置在所述龙门架的导向横梁上的手动横向调节机构、第一自动横向调节机构、干式除尘装置、第二自动横向调节机构，所述手动横向调节机构与第一自动横向调节机构同轴设置，所述第一自动横向调节机构和所述第二自动横向调节机构相互平行设置，所述纵切装置包括一对纵切组件，一纵切组件设置在所述第一自动横向调节机构上，另一纵切组件设置在所述手动横向调节机构上，所述横切装置设置在所述第二自动横向调节机构上，所述纵切装置、横切装置分别位于所述导向横梁的两侧。
[0006]进一步地，还包括喷淋装置，实现湿式除尘。
[0007]进一步地，所述干式除尘装置包括设置在所述导向横梁上的吸管和吸槽，所述吸管位于所述纵切装置的一侧，所述吸槽位于所述横切装置的一侧，所述吸管和吸槽均与所述干式除尘装置的风管连通。
[0008]进一步地，所述纵切组件包括第一升降机构、第一电机、第一传动机构和纵切刀，所述第一升降机构在所述手动横向调节机构或所述第一自动横向调节机构的作用下沿所述导向横梁往复移动，所述第一电机固定设置在所述第一升降机构的升降块上，所述纵切刀枢接在所述第一升降机构的升降块上，所述第一电机通过所述第一传动机构带动所述纵切刀旋转。
[0009]更进一步地，所述纵切装置还包括一对角度调节装置，所述角度调节装置使对应的纵切刀可双向旋转45
°
进行切割。
[0010]进一步地，所述横切装置包括第二升降机构、第二电机、第二传动机构和横切刀，所述第二升降机构在所述第二自动横向调节机构的作用下沿所述导向横梁往复移动，所述
第二电机固定设置在所述第二升降机构的升降块上，所述横切刀枢接在所述第二升降机构的升降块上，所述第二电机通过所述第二传动机构驱动所述横切刀旋转。
[0011]进一步地，所述手动横向调节机构为丝杆螺母机构，所述第一自动横向调节机构和第二自动横向调节机构均为液压机构或丝杆螺母机构。
[0012]更进一步地，所述第一升降机构和第二升降机构均为液压机构或丝杆螺母机构。
[0013]进一步地，所述工作台采用双轴支撑或多轴支撑。
[0014]进一步地，所述工作台采用边传动或中传动沿所述定位导轨移动。
[0015]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0016]1、由于设有可移动的工作台、龙门架、可沿龙门架的导向横梁往复移动的纵切装置和横切装置，进而能够实现大面积的原材料的切割加工，使用范围广，所述纵切装置和横切装置的设置实现一次装夹多侧切割，提高了加工效率；
[0017]2、由于纵切刀和横切刀均可采用液压或丝杆螺母结构实现升降，因而切刀作用在材料上的压力大，且稳定，因而切割效率高；
[0018]3、由于设有干式除尘装置和喷淋装置，实现干式除尘和湿式除尘，除尘效果好，环保性能高。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0021]图1是本技术的一立体结构示意图。
[0022]图2是本技术的又一立体结构示意图。
[0023]图3是图2的局部立体结构示意图。
[0024]图4是图1的局部立体结构示意图。
[0025]图中标记为：定位导轨1、工作台2、龙门架3、导向横梁31、纵切装置4、第一升降机构41、第一电机42、第一传动机构43、纵切刀44、手动横向调节机构5、横切装置6、第二升降机构61、第二电机62、第二传动机构63、横切刀64、第一自动横向调节机构7、干式除尘装置8、吸管81、吸槽82、风管83、第二自动横向调节机构9、底板10。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1至图4所示的一种三刀龙门大切刀，包括底板10及设置在所述底板10上的定位导轨1、龙门架3，所述定位导轨1上设有可移动的工作台2，所述定位导轨1的长度为12
米，该三刀龙门大切刀还包括纵切装置4、横切装置6及设置在所述龙门架3的导向横梁31上的手动横向调节机构5、第一自动横向调节机构7、干式除尘装置8、第二自动横向调节机构9、喷淋装置，所述手动横向调节机构5与第一自动横向调节机构7同轴设置，所述第一自动横向调节机构7和所述第二自动横向调节机构9相互平行设置，所述纵切装置4包括一对纵切组件，一纵切组件设置在所述第一自动横向调节机构7上，另一纵切组件设置在所述手动横向调节机构5上，所述横切装置6设置在所述第二自动横向调节机构9上，所述纵切装置4、横切装置6分别位于所述导向横梁31的两侧，所述纵切装置4和横切装置6的有效切割长度均为6米，所述干式除尘装置8和喷淋装置满足干式除尘和湿式除尘，除尘效果好，环保性好，其中，所述手动横向调节机构5为丝杆螺母机构，所述第一自动横向调节机构7和第二自动横向调节机构9均为液压机构或丝杆螺母机构，所述工作台2采用双轴支撑或多轴支撑，双轴支撑或多轴支撑的选择依据为根据加工材料的重量不同进行选定，所述工作台2采用边传动或中传动沿所述定位导轨1移动。
[0028]如图2和图3所示，所述纵切组件包括第一升降机构41、第一电机42、第一传动机构43、纵切刀44和角度调节装置，所述第一升降机构41在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三刀龙门大切刀，包括底板（10）及设置在所述底板（10）上的定位导轨（1）、龙门架（3），所述定位导轨（1）上设有可移动的工作台（2），其特征在于，还包括纵切装置（4）、横切装置（6）及设置在所述龙门架（3）的导向横梁（31）上的手动横向调节机构（5）、第一自动横向调节机构（7）、干式除尘装置（8）、第二自动横向调节机构（9），所述手动横向调节机构（5）与第一自动横向调节机构（7）同轴设置，所述第一自动横向调节机构（7）和所述第二自动横向调节机构（9）相互平行设置，所述纵切装置（4）包括一对纵切组件，一纵切组件设置在所述第一自动横向调节机构（7）上，另一纵切组件设置在所述手动横向调节机构（5）上，所述横切装置（6）设置在所述第二自动横向调节机构（9）上，所述纵切装置（4）、横切装置（6）分别位于所述导向横梁（31）的两侧。2.根据权利要求1所述的三刀龙门大切刀，其特征在于，还包括喷淋装置，实现湿式除尘。3.根据权利要求1所述的三刀龙门大切刀，其特征在于，所述干式除尘装置（8）包括设置在所述导向横梁（31）上的吸管（81）和吸槽（82），所述吸管（81）位于所述纵切装置（4）的一侧，所述吸槽（82）位于所述横切装置（6）的一侧，所述吸管（81）和吸槽（82）均与所述干式除尘装置（8）的风管（83）连通。4.根据权利要求1所述的三刀龙门大切刀，其特征在于，所述纵切组件包括第一升降机构（41）、第一电机（42）、第一传动机构（43）和纵切刀（44），所述第一升降机构（41）在所述手动横向调节机构（5）或所述第一自动横向调节机构（7）的作用下沿所述导向横梁（31）往复移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东霞，徐生荣，马贞新，马圣德，
申请(专利权)人：烟台大丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：