一种外壳生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了打磨装置技术领域的一种外壳生产用打磨装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有n型安装架，所述n型安装架上侧固定安装有两个轴承座，两个所述轴承座中穿设有同一根活动轴，所述活动轴左端连接有驱动机构、右端连接有位于n型安装架右方的打磨板；所述n型安装架中位于右方的板块的前后两侧活动连接有同一个工作台，所述工作台前后两侧分别固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有滑道；该装置可以通过螺纹套筒使得螺纹套筒紧紧抵住弧形板或者脱离弧形板，进而可以将工作台11的角度调整至满足使用者需求的状态，便于使用者进行打磨，结构简单，操作简单，方便快捷，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种外壳生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]大多数设备在生产过程中都需要对其外部的壳体进行打磨，然而，现有的打磨装置虽然种类繁多，但是大多不具备调节工作台与打磨板之间角度的功能，这就导致在进行打磨过程中，只能够通过工作人员控制壳体与打磨面之间的角度来控制打磨角度，费时费力，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种外壳生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种外壳生产用打磨装置，包括底座，所述底座上侧固定安装有n型安装架，所述n型安装架上侧固定安装有两个轴承座，两个所述轴承座中穿设有同一根活动轴，所述活动轴左端连接有驱动机构、右端连接有位于n型安装架右方的打磨板；所述n型安装架中位于右方的板块的前后两侧活动连接有同一个工作台，所述工作台前后两侧分别固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有滑道；所述弧形板远离工作台的一端通过滑道与所述n型安装架中位于右方的板块活动连接、且设置有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构由螺纹套筒和配合件构成，所述配合件由滑轴和螺纹轴两段构成，所述配合件上的滑轴端固定安装于n型安装架、且滑动穿设于所述弧形板上的滑道，所述螺纹轴则位于所述弧形板的滑轴外侧，且配合安装有螺纹套筒。
[0007]优选的，所述螺纹套筒上固定安装有扳手。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定安装于底座上侧的防震安装座，所述防震安装座设置于所述n型安装架的两块板之间、且上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴末端固定安装有大转轮，所述活动轴末端固定安装有小转轮，所述小转轮与大转轮之间传动连接有传送带。
[0009]优选的，所述打磨板下方设置有安装于底座上侧的集尘盒。
[0010]现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置可以通过螺纹套筒使得螺纹套筒紧紧抵住弧形板或者脱离弧形板，进而可以将工作台11的角度调整至满足使用者需求的状态，便于使用者进行打磨，结构简单，操作简单，方便快捷，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中部分结构的立体示意图。
[0013]图3为本技术中限位机构的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、n型安装架；3、防震安装座；4、电机；5、转轴；6、大转轮；7、传送带；8、小转轮；9、轴承座；10、打磨板；11、工作台；12、弧形板；13、集尘盒；14、活动轴；15、扳手；16、螺纹套筒；17、配合件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种外壳生产用打磨装置，包括底座1，所述底座1上侧固定安装有n型安装架2，所述n型安装架2上侧固定安装有两个轴承座9，两个所述轴承座9中穿设有同一根活动轴14，所述活动轴14左端连接有驱动机构、右端连接有位于n型安装架2右方的打磨板10；所述n型安装架2中位于右方的板块的前后两侧活动连接有同一个工作台11，所述工作台11前后两侧分别固定连接有弧形板12，所述弧形板12上开设有滑道；所述弧形板12远离工作台11的一端通过滑道与所述n型安装架2中位于右方的板块活动连接、且设置有限位机构。
[0017]进一步的说，所述限位机构由螺纹套筒16和配合件17构成，所述配合件17由滑轴和螺纹轴两段构成，所述配合件17上的滑轴端固定安装于n型安装架2、且滑动穿设于所述弧形板12上的滑道，所述螺纹轴则位于所述弧形板12的滑轴外侧，且配合安装有螺纹套筒16。
[0018]具体来说，当需要对工作台11进行角度调节时，只需要通过转动螺纹套筒16，使得螺纹套筒16在配合件17的螺纹轴上向外运动，此时螺纹套筒16的末端会逐渐脱离弧形板12，使得螺纹套筒16对弧形板12的压力消失，此时转动工作台11，则弧形板12上的滑道会沿着配合件17上的滑轴活动，从而使得工作台11与打磨板10之间的角度发生改变，当调整至合适的角度之后，只需要再次拧紧螺纹套筒16，使得螺纹套筒16紧紧抵住弧形板12，即可固定弧形板12的位置，从而使得工作台11的位置被固定，进而可以将工作台11的角度调整至满足使用者需求的状态。
[0019]进一步的说，所述螺纹套筒16上固定安装有扳手15，所述扳手15上设置有防滑纹，一方面，扳手15的设置有利于使用者在转动螺纹套筒16时省时省力，另一方面，扳手15上设置有防滑纹，可以增强使用者与扳手15之间的摩擦力，防止在使用过程中发生滑脱现象。
[0020]进一步的说，所述驱动机构包括固定安装于底座1上侧的防震安装座3，所述防震安装座3设置于所述n型安装架2的两块板之间、且上侧固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定连接有转轴5，所述转轴5末端固定安装有大转轮6，所述活动轴14末端固定安装有小转轮8，所述小转轮8与大转轮6之间传动连接有传送带7。
[0021]具体来说，大转轮6的直径大于小转轮8，当电机4启动时会带动转轴5转动，转轴5带动大转轮6转动，大转轮6通过传送带7带动小转轮8随之转动，小转轮8带动活动轴14转动，活动轴14带动打磨板10转动，进而可以通过打磨板10进行打磨操作；由于大转轮6的直径大于小转轮8，所以小转轮8的转速大于大转轮6，即可以使得打磨板10的转速大于电机4提供的转速，从而使得打磨效果更好。
[0022]进一步的说，所述打磨板10下方设置有安装于底座1上侧的集尘盒13，在进行打磨的过程中，产生的粉尘正好落至集尘盒13中进行收集，便于后续清理。
[0023]本技术的工作原理是：在使用时，启动电机4会带动转轴5转动，转轴5带动大转轮6转动，大转轮6通过传送带7带动小转轮8随之转动，小转轮8带动活动轴14转动，活动轴14带动打磨板10转动，进而可以将壳体放置在工作台11上通过打磨板10进行打磨操作；当需要对工作台11进行角度调节时，只需要通过转动螺纹套筒16，使得螺纹套筒16在配合件17的螺纹轴上向外运动，此时螺纹套筒16的末端会逐渐脱离弧形板12，使得螺纹套筒16对弧形板12的压力消失，此时转动工作台11，则弧形板12上的滑道会沿着配合件17上的滑轴活动，从而使得工作台11与打磨板10之间的角度发生改变，当调整至合适的角度之后，只需要再次拧紧螺纹套筒16，使得螺纹套筒16紧紧抵住弧形板12，即可固定弧形板12的位置，从而使得工作台11的位置被固定，进而可以将工作台11的角度调整至满足使用者需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧固定安装有n型安装架(2)，所述n型安装架(2)上侧固定安装有两个轴承座(9)，两个所述轴承座(9)中穿设有同一根活动轴(14)，所述活动轴(14)左端连接有驱动机构、右端连接有位于n型安装架(2)右方的打磨板(10)；所述n型安装架(2)中位于右方的板块的前后两侧活动连接有同一个工作台(11)，所述工作台(11)前后两侧分别固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)上开设有滑道；所述弧形板(12)远离工作台(11)的一端通过滑道与所述n型安装架(2)中位于右方的板块活动连接、且设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的外壳生产用打磨装置，其特征在于，所述限位机构由螺纹套筒(16)和配合件(17)构成，所述配合件(17)由滑轴和螺纹轴两段构成，所述配合件(17)上的滑轴端固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣华，
申请(专利权)人：斯图华纳嘉兴空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：