一种抗压型气泡膜制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡膜制袋机技术领域，尤其涉及一种抗压型气泡膜制袋机，解决了现有技术中切袋的时候会出现多余的气泡膜废料，一般需要人工将气泡膜废料从工作台上取出来，然后将其进行收集统一处理，导致工作效率低下，不利于快速发展的问题。一种抗压型气泡膜制袋机，包括工作台、固定架和制袋模，所述制袋模的侧壁和长槽的侧壁均开设有通孔，所述工作台的底部相对于通孔的位置固定安装有导向管，所述导向管的底部连通有破碎筒。本实用新型专利技术通过设置收集箱、电机、转轴、连接箱、连接架、滤网、抽风机等，方便将制袋模内部的残余气泡膜进行收集并且完成破碎，方便进行集中处理，不需要人工手动收集，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型气泡膜制袋机


[0001]本技术涉及气泡膜制袋机
，尤其涉及一种抗压型气泡膜制袋机。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。
[0003]气泡膜制作的过程中往往是以下四个步骤吹膜－印刷－切袋－包装，在切袋的时候会出现多余的气泡膜废料，一般需要人工将气泡膜废料从工作台上取出来，然后将其进行收集统一处理，导致工作效率低下，不利于快速发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抗压型气泡膜制袋机，解决了现有技术中切袋的时候会出现多余的气泡膜废料，一般需要人工将气泡膜废料从工作台上取出来，然后将其进行收集统一处理，导致工作效率低下，不利于快速发展的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抗压型气泡膜制袋机，包括工作台、固定架和制袋模，所述固定架固定安装在工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有长槽，所述制袋模安装在长槽中，所述制袋模的侧壁和长槽的侧壁均开设有通孔，所述工作台的底部相对于通孔的位置固定安装有导向管，所述导向管的底部连通有破碎筒，所述破碎筒的底端连通有连接箱，所述工作台的侧壁固定安装有抽风机和连接架，所述抽风机的输出端端口和连接架固定连接，所述连接箱固定安装在连接架的表面，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有转轴，所述转轴的表面转动贯穿工作台，所述转轴的表面相对于破碎筒的位置均匀固定安装有第一破碎刀，所述破碎筒的内部均匀固定安装有第二破碎刀，所述第一破碎刀和第二破碎刀相互啮合，所述连接架的表面相对于抽风机输出端端口的位置固定安装有滤网。
[0007]优选的，所述连接箱的内部设置有导向筒，所述导向筒的上下两端均固定安装有连接板，所述导向筒借助两个连接板分别与连接架和连接箱滑动连接，所述连接架的侧壁滑动插设有两个收集箱。
[0008]优选的，两个所述收集箱位于连接架的两侧，两个所述收集箱的开口均朝向上方。
[0009]优选的，所述连接箱的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端口和导向筒固定连接。
[0010]优选的，所述连接箱的侧壁设置有限位架，所述限位架的表面固定安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有弹簧，所述限位架借助两个滑块和连接箱滑动连接，所述弹簧远离滑块的一端和连接箱固定连接。
[0011]优选的，所述连接箱的两端相对于收集箱的位置均滑动插设有隔板。
[0012]优选的，所述限位架为“n”形结构。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过设置收集箱、电机、转轴、连接箱、连接架、滤网、抽风机等，方便将制袋模内部的残余气泡膜进行收集并且完成破碎，方便进行集中处理，不需要人工手动收集，增加工作效率。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]通过设置限位架，可以限制收集箱轻易从连接架中出来，利用弹簧可以使限位架对收集箱的限制效果更好，利用隔板可以在收集箱取出的过程中，对气泡膜进行拦截，从而避免气泡膜直接落到收集箱的插槽中不方便取出的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术制袋模结构示意图；
[0020]图3为本技术第一破碎刀结构示意图；
[0021]图4为本技术滤网结构示意图；
[0022]图5为本技术隔板结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中A处结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、固定架；3、制袋模；4、电机；5、安装架；6、转轴；7、导向管；8、第一破碎刀；9、破碎筒；10、第二破碎刀；11、连接箱；12、收集箱；13、连接架；14、抽风机；15、液压缸；16、导向筒；17、连接板；18、隔板；19、限位架；20、弹簧；21、滑块；22、滤网。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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4，一种抗压型气泡膜制袋机，包括工作台1、固定架2和制袋模3，固定架2固定安装在工作台1的顶部，工作台1的顶部开设有长槽，制袋模3安装在长槽中，制袋模3的侧壁和长槽的侧壁均开设有通孔，工作台1的底部相对于通孔的位置固定安装有导向管7，导向管7的底部连通有破碎筒9，破碎筒9的底端连通有连接箱11，工作台1的侧壁固定安装有抽风机14和连接架13，抽风机14的输出端端口和连接架13固定连接，连接箱11固定安装在连接架13的表面，工作台1的顶部固定安装有安装架5，安装架5的内部固定安装有电机4，电机4的输出轴端口固定安装有转轴6，转轴6的表面转动贯穿工作台1，转轴6的表面相对于破碎筒9的位置均匀固定安装有第一破碎刀8，破碎筒9的内部均匀固定安装有第二破碎刀10，第一破碎刀8和第二破碎刀10相互啮合，连接架13的表面相对于抽风机14输出端端口的
位置固定安装有滤网22。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]启动抽风机14，使连接箱11内部形成负压，将制袋模3中的残余气泡膜利用通孔抽进导向管7中，利用导向管7抽进破碎筒9中，启动电机4，电机4带动转轴6进行转动，转轴6带动第一破碎刀8进行快速旋转，从而利用第一破碎刀8和第二破碎刀10将破碎筒9内部气泡膜进行破碎处理，破碎后的气泡膜会随着吸力落到导向筒16中，然后利用连接架13上的滤网22将破碎后的气泡膜进行拦截，然后启动液压缸15，液压缸15带动导向筒16进行移动，导向筒16移动的时候带动导向筒16内部的破碎气泡膜同步移动，从而将破碎气泡膜从滤网22的位置移动到收集箱12的顶部，在重力作用下使破碎的气泡膜落到收集箱12中进行收集。
[0029]根据上述工作过程可知：
[0030]通过设置收集箱12、电机4、转轴6、连接箱11、连接架13、滤网22、抽风机14等，方便将制袋模3内部的残余气泡膜进行收集并且完成破碎，方便进行集中处理，不需要人工手动收集，增加工作效率。
[0031]进一步的，连接箱11的内部设置有导向筒16，导向筒16的上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压型气泡膜制袋机，包括工作台(1)、固定架(2)和制袋模(3)，所述固定架(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部开设有长槽，所述制袋模(3)安装在长槽中，所述制袋模(3)的侧壁和长槽的侧壁均开设有通孔，其特征在于，所述工作台(1)的底部相对于通孔的位置固定安装有导向管(7)，所述导向管(7)的底部连通有破碎筒(9)，所述破碎筒(9)的底端连通有连接箱(11)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有抽风机(14)和连接架(13)，所述抽风机(14)的输出端端口和连接架(13)固定连接，所述连接箱(11)固定安装在连接架(13)的表面，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端口固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面转动贯穿工作台(1)，所述转轴(6)的表面相对于破碎筒(9)的位置均匀固定安装有第一破碎刀(8)，所述破碎筒(9)的内部均匀固定安装有第二破碎刀(10)，所述第一破碎刀(8)和第二破碎刀(10)相互啮合，所述连接架(13)的表面相对于抽风机(14)输出端端口的位置固定安装有滤网(22)。2.根据权利要求1所述的一种抗压型气泡膜制袋机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓霞，杨智乔，张椿梅，
申请(专利权)人：广州市庆霖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：