一种带有夹持稳固的铝管压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝管加工设备领域的一种带有夹持稳固的铝管压弯机，包括箱体，箱体顶部的前端和后端分别固定连接有支撑座和支撑架，箱体的内部设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有固定机构，支撑架的顶部固定连接有横板，横板的底部固定连接有液压缸，液压缸的底部固定连接有压弯块；夹紧机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、活动块、连接杆、滑块、滑杆、连接板和夹板，电机的底部与箱体的内部固定连接，电机两端的转轴均通过皮带与第一齿轮传动连接，第一齿轮和第二齿轮两端的转轴均与箱体的内壁活动连接。本实用新型专利技术解决了现有的铝管压弯机夹紧效果差，容易使铝管在压弯时出现脱落的现象，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持稳固的铝管压弯机


[0001]本技术涉及铝管加工设备领域，具体是一种带有夹持稳固的铝管压弯机。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，在铝管的生产过程中，会将铝管进行压弯处理，以便于满足不同的使用需求，因此，需要使用到铝管压弯机。
[0003]现有的铝管压弯机夹紧效果差，容易使铝管在压弯时出现脱落的现象，不利于人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种带有夹持稳固的铝管压弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有夹持稳固的铝管压弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有夹持稳固的铝管压弯机，包括箱体，所述箱体顶部的前端和后端分别固定连接有支撑座和支撑架，所述箱体的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有固定机构，所述支撑架的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压弯块；
[0006]所述夹紧机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、活动块、连接杆、滑块、滑杆、连接板和夹板，所述电机的底部与箱体的内部固定连接，所述电机两端的转轴均通过皮带与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮和第二齿轮两端的转轴均与箱体的内壁活动连接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合，所述第二齿轮正面的一侧通过销轴与活动块的内部活动连接，所述活动块的另一侧通过销轴与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端通过销轴与滑块的正面活动连接，所述滑块的内部与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的两端均与箱体的内部固定连接，所述滑块的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部延伸至箱体的外部并与夹板的一侧固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括把手、转板、支架、螺杆和压板，所述把手的底部与转板的顶部固定连接，所述转板的底部与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端延伸至夹板的内部并与压板的顶部固定连接，所述支架的内部与螺杆的表面螺纹连接，所述支架的底部与夹板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述把手的表面套设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有拉手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部与连接板的表面活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，利用夹紧机构，电机通过皮带带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮通过活动块和连接杆带动滑块位于滑杆的表面移动，滑块通过连接板带动夹板移动，能够对铝管进行夹紧，通过设置固定机构，能够对铝管进行再次固定，使铝管在夹持时更加的牢固，避免铝管在压弯加工时出现脱落的现象，有效的提高了铝管压弯机的夹紧效果，解决了现有的铝管压弯机夹紧效果差，容易使铝管在压弯时出现脱落的现象，不利于人们使用的问题。
[0014]2、本技术中，利用固定机构，工作人员握住把手进行旋转，把手带动转板和螺杆转动，螺杆带动压板旋转向下移动，使压板与铝管接触，能够对铝管再次进行固定，避免铝管出现松动脱离的现象，提高了铝管压弯机的夹紧效果，通过支架，能够提高螺杆旋转时的稳定性，将防滑垫安装在把手的表面，能够使把手达到防滑的效果，将支撑块安装在箱体的底部，能够对箱体进行固定，工作人员通过拉手打开箱门，能够方便对箱体的内部进行检修和维护，将限位槽开设在箱体的顶部，能够对连接板的活动范围进行限制。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术结构图2中A的结构放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑座；3、支撑架；4、夹紧机构；41、电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、活动块；45、连接杆；46、滑块；47、滑杆；48、连接板；49、夹板；5、固定机构；51、把手；52、转板；53、支架；54、螺杆；55、压板；6、横板；7、液压缸；8、压弯块；9、防滑垫；10、支撑块；11、箱门；12、拉手；13、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有夹持稳固的铝管压弯机，包括箱体1，箱体1顶部的前端和后端分别固定连接有支撑座2和支撑架3，箱体1的内部设置有夹紧机构4，夹紧机构4的一侧设置有固定机构5，支撑架3的顶部固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的底部固定连接有压弯块8；
[0021]夹紧机构4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、活动块44、连接杆45、滑块46、滑杆47、连接板48和夹板49，电机41的底部与箱体1的内部固定连接，电机41两端的转轴均通过皮带与第一齿轮42传动连接，第一齿轮42和第二齿轮43两端的转轴均与箱体1的内壁活动连接，第一齿轮42的顶部与第二齿轮43的底部啮合，第二齿轮43正面的一侧通过销轴与活动块44的内部活动连接，活动块44的另一侧通过销轴与连接杆45的一端活动连接，连接
杆45的另一端通过销轴与滑块46的正面活动连接，滑块46的内部与滑杆47的表面滑动连接，滑杆47的两端均与箱体1的内部固定连接，滑块46的顶部与连接板48的底部固定连接，连接板48的顶部延伸至箱体1的外部并与夹板49的一侧固定连接。
[0022]利用夹紧机构4，电机41通过皮带带动第一齿轮42和第二齿轮43转动，第二齿轮43通过活动块44和连接杆45带动滑块46位于滑杆47的表面移动，滑块46通过连接板48带动夹板49移动，能够对铝管进行夹紧，通过设置固定机构5，能够对铝管进行再次固定，使铝管在夹持时更加的牢固，避免铝管在压弯加工时出现脱落的现象，有效的提高了铝管压弯机的夹紧效果，解决了现有的铝管压弯机夹紧效果差，容易使铝管在压弯时出现脱落的现象，不利于人们使用的问题。
[0023]在本实施例中，固定机构5包括把手51、转板52、支架53、螺杆54和压板55，把手51的底部与转板52的顶部固定连接，转板52的底部与螺杆54的一端固定连接，螺杆54的另一端延伸至夹板49的内部并与压板55的顶部固定连接，支架53的内部与螺杆54的表面螺纹连接，支架53的底部与夹板49的顶部固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹持稳固的铝管压弯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的前端和后端分别固定连接有支撑座(2)和支撑架(3)，所述箱体(1)的内部设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)的一侧设置有固定机构(5)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部固定连接有压弯块(8)；所述夹紧机构(4)包括电机(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、活动块(44)、连接杆(45)、滑块(46)、滑杆(47)、连接板(48)和夹板(49)，所述电机(41)的底部与箱体(1)的内部固定连接，所述电机(41)两端的转轴均通过皮带与第一齿轮(42)传动连接，所述第一齿轮(42)和第二齿轮(43)两端的转轴均与箱体(1)的内壁活动连接，所述第一齿轮(42)的顶部与第二齿轮(43)的底部啮合，所述第二齿轮(43)正面的一侧通过销轴与活动块(44)的内部活动连接，所述活动块(44)的另一侧通过销轴与连接杆(45)的一端活动连接，所述连接杆(45)的另一端通过销轴与滑块(46)的正面活动连接，所述滑块(46)的内部与滑杆(47)的表面滑动连接，所述滑杆(47)的两端均与箱体(1)的内部固定连接，所述滑块(46)的顶部与连接板(48)的底部固定连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓帅，
申请(专利权)人：镇江市俊翔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：