一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法，以重量计算包括如下制备原料：特种水性树脂40.0％～80.0％；水性树脂0.0％～40.0％；成膜剂6.0％～8.0％；水性消泡剂0.4％～0.6％；水性润湿剂0.2％～0.4％；水性流平剂0.2％～0.4％；水性消光粉0.0％～1.5％；水性蜡浆2.0％～3.0％；水性杀菌剂0.1％～0.2％；水性防沉助剂1.0％～2.0％；水性防黄助剂1.5％～2.5％；水性增稠剂0.5％～1.6％；余量为去离子水；所述水性防黄助剂为苯并三氮唑混合物。本发明专利技术制备的水性科技木耐黄哑光清面漆，有环保，手感好，附着力好，气味小，耐黄变效果佳的优点。耐黄变效果佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种水性哑光清面漆及其制备方法，尤其是涉及一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]近几年，在家具制造中科技木深受厂家及消费者喜欢。科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理，生产的一种性能更加优越的新型装饰材料。随着家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，科技木被广泛应用到了家具、装饰工程、饰面板、整木定制家居、地板和木门等产品中。
[0003]由于其经过二次加工，科技木具有材质稳定，颜色均匀可控的优点。但科技木有一个很大的缺陷，就是在紫外线照射下易黄变，尤其是采用水性漆(涂层含水率越高，紫外线对基材破坏越明显)涂装时缺陷尤为突出。这就大大限制了科技木在家具生产中的应用。因此，如何有效阻止或减轻科技木黄变成为涂料研究的新课题。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本专利技术提出了一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法，具有优异的耐黄变性能。
[0005]技术方案：为达以上目的，本专利技术采取以下技术方案。
[0006]一种水性科技木耐黄哑光清面漆，以重量计算包括如下制备原料：特种水性树脂40.0％～80.0％；水性树脂0.0％～40.0％；成膜剂5.0％～8.0％；水性消泡剂0.4％～0.6％；水性润湿剂0.2％～0.4％；水性流平剂0.2％～0.4％；水性消光粉0.0％～1.5％；水性蜡浆2.0％～3.0％；水性杀菌剂0.1％～0.2％；水性防沉助剂1.0％～2.0％；水性防黄助剂1.5％～2.5％；水性增稠剂0.5％～1.6％；余量为去离子水；所述水性防黄助剂为紫外光吸收剂苯并三氮唑混合物。
[0007]所述特种水性树脂为采用独特相分离技术合成的水性丙烯酸共聚乳液，该乳液可在成膜时形成细小不透或微透褶皱，从而可使光形成“漫反射”，从而达到“分散光源”并“消光”作用；其固体含量在35.0％～45.0％。优选巴德富的RS8625。
[0008]所述水性树脂为水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯分散体中的一种；其固体含量在40.0％～45.0％；该水性树脂起到调节光泽、涂层饱满度等作用。可采用湛新的AC6718。
[0009]所述水性成膜剂为二丙二醇甲醚，二丙二醇丁醚中的一种或两种混合；主要作用在于使聚合物粒子产生溶解和溶胀的作用，使粒子在较低的温度下也能使粒子随水分的挥发塑性流淌和弹性变形而聚结成膜，可采用美国DOW公司的DPNB、DPM。
[0010]所述水性消泡剂为聚硅氧烷
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聚醚共聚物。主要作用在于抑制泡沫的产生和消除已产生的泡沫，可采用TEGO公司的牌号为TEGO810或AIREX904w的产品。
[0011]所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液；主要作用通过降低其表面张力或界面张力，使漆能展开在科技木板表面上，从而把固体物料润湿，可采用毕克公司的牌号为
BYK346的产品。
[0012]所述水性流平剂为聚硅氧烷溶液；主要作用是降低涂层表面张力，增加涂层表面滑爽度，可采用毕克公司的牌号为BYK333。
[0013]所述水性消光粉(如使用)为气相二氧化硅，主要作用使涂料在成膜过程中，增大对光的散射，提供面漆所需的光泽，可采用格雷斯的SY7000。所述水性蜡浆为氧化PE蜡粉。主要作用在面漆膜干燥的过程中，会均匀分逐步迁移到膜的表面上来，逐渐在膜表面形成一层蜡膜，这层膜可以使涂料表面抗粘连，同时产生抗磨损、抗划伤等同步效应，可采用美国三叶的N
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5223。
[0014]所述水性杀菌剂为BIT苯并异噻唑啉酮。主要作用杀死面漆中的微生物，可采用赛福的K20。
[0015]所述水性增稠剂为非离子型的特殊聚氨酯分散体。主要作用使该面漆体系良好的触变性和适当的黏度，从而满足其在生产和储存、使用过程中的稳定性能和应用性能等多方面要求，可采用明凌的PUR44、PUR60。
[0016]所述水性防沉助剂为片状硅酸。主要作用为改变体系的流变性能，使其具有触变性，从而防止粉料沉降，可采用BYK的S
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482。
[0017]本专利技术还公开了一种上述水性科技木耐黄清面漆的制备方法，包括如下步骤：
[0018](1)依次将成膜剂、水性消泡剂、水性润湿剂、水性流平剂加入特种水性树脂和水性树脂中，采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散至无缩孔；
[0019](2)加入水性消光粉、水性蜡浆、采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散至细度小于30μm；
[0020](3)加入水性杀菌剂、水性防沉助剂、水性防黄助剂采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散10min；
[0021](4)加入去离子水水、水性增稠剂调节粘度到60～90ku/25℃则可制成水性科技木耐黄哑光清面漆。
[0022]有益效果
[0023]1)本专利技术制备的水性科技木耐黄哑光清面漆，有环保，手感好，附着力好，气味小，耐黄变效果佳的优点。
[0024]2)有效弥补了科技木易黄变的缺陷，有效降低单位涂装成本：采用传统底着色工艺单道成本约3元/平米，采用科技木省掉底着色工艺，但耐黄面漆单道成本约增加1元/平米，有效节省2元/平米。
[0025]3)选用特种水性树脂分散光源并消光，该乳液采用独特的相分离技术，使之在成膜过程中可以形成细小不透或微透褶皱，使光在照射后形成漫反射，从而起到“分散光源”并“消光”作用。无需使用消光粉，从而减少了涂层因“粉”的加入而带来的光滑度及耐水性问题；辅以紫外光吸收剂的共同作用，吸收部分未被“漫反射”的光源，并对漫反射涂层起到保护作用。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]一种水性科技木耐黄哑光清面漆及其制备方法，步骤如下：
[0028](1)依次将成膜剂、水性消泡剂、水性润湿剂、水性流平剂加入特种水性树脂和水性树脂中，采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散至无缩孔；
[0029](2)加入水性蜡浆、采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散至细度小于30μm；
[0030](3)加入水性杀菌剂、水性防沉助剂、水性防黄助剂采用实验室分散剂1500～2500R/S中速分散10min；
[0031](4)加入去离子水水、水性增稠剂调节粘度到60～90ku/25℃则可制成水性科技木耐黄哑光清面漆。
[0032]其中具体的配比如下：特种水性树脂为RS862580.0％；水性成膜剂为DPM3.0％、DPNB3.0％；水性消泡剂为TEGO8100.3％、AIREX904W0.3％、水性润湿剂为BYK3460.2％；BYK3330.2％、；水性蜡浆为35％的N
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52233.0％、水性防沉助剂为10％的S4822.0％、水性防黄助剂为CS11302.0％、水性杀菌剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性科技木耐黄哑光清面漆，其特征在于以重量计算包括如下制备原料：特种水性树脂40.0％～80.0％；水性树脂0.0％～40.0％；成膜剂5.0％～8.0％；水性消泡剂0.4％～0.6％；水性润湿剂0.2％～0.4％；水性流平剂0.2％～0.4％；水性消光粉0.0％～1.5％；水性蜡浆2.0％～3.0％；水性杀菌剂0.1％～0.2％；水性防沉助剂1.0％～2.0％；水性防黄助剂1.5％～2.5％；水性增稠剂0.5％～1.6％；余量为去离子水；所述水性防黄助剂为紫外光吸收剂苯并三氮唑混合物。2.根据权利要求1所述的水性科技木耐黄哑光清面漆，其特征在于：所述特种水性树脂为采用独特相分离技术合成的水性丙烯酸共聚乳液，其固体含量在30.0％～40.0％；所述水性树脂为水性丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯分散体中的一种；其固体含量在40.0％～45.0％。3.根据权利要求1所述的水性科技木耐黄哑光清面漆，其特征在于：所述水性成膜剂为二丙二醇甲醚，二丙二醇丁醚中的一种或两种混合。4.根据权利要求1所述的水性科技木耐黄哑光清面漆，其特征在于：所述水性消泡剂为聚硅氧烷
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聚醚共聚物。5.根据权利要求1所述的水性科技木耐黄哑光清面漆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢盛阳，伍忠岳，胡述国，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：发明
国别省市：