旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法技术

本发明专利技术涉及等离子旋转电极雾化制粉技术领域，具体而言涉及旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法，包括：电极传动室，所述电极传动室的出料口连接雾化室，所述电极传动室内设有用于承托电极棒料的托辊，使所述电极棒料的轴线对准所述出料口，且所述托辊被设置成驱动所述电极棒料转动；推料部件，被设置在所述电极传动室内，用于将所述托辊上的电极棒料沿电极棒料的轴线由第一位置移动至第二位置。本发明专利技术在过渡料仓与电极传动室之间设置插板阀，插板阀打开时，过渡料仓与电极传动室连通，过渡料仓中的棒料可向电极传动室中传递，当插板阀关闭之后，过渡料仓便可与大气连通，实现进料，不干扰电极传动室的保护气氛环境。氛环境。氛环境。

【技术实现步骤摘要】
旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法


[0001]本专利技术涉及等离子旋转电极雾化制粉
，具体而言涉及旋转电极雾化制粉用连续进料机构、制粉设备和制粉方法。

技术介绍

[0002]近年来，3D打印、热等静压、注射成型等技术的蓬勃发展，对金属粉末需求量逐年递增，对金属粉末质量的要求也越来越苛刻；3D打印行业对金属粉末流动性的要求很高，这就要求金属粉末拥有较高的球形度。
[0003]等离子旋转电极雾化制粉对于制备球形粉末具有较大的优势，但目前的等离子旋转电极雾化制粉设备使用的是容积有限的料仓，当料仓内的电极棒料全部完成制粉后，雾化室及料仓会与大气连通，待加入新的一批电极棒料后，重新抽真空，充氩气，由于雾化室及料仓体积较大，加上每一批电极棒料完成制粉后，需要冷却时间，这就在很大程度上降低了等离子旋转电极雾化制粉设备的效率，也在很大程度上增加了金属粉末的成本；使用再大的料仓也无法实现真正意义上的无限连续进料，且料仓越大，制造成本越高，设备越发臃肿。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种旋转电极雾化制粉用连续进料机构，包括：
[0005]电极传动室，所述电极传动室的出料口连接雾化室，所述电极传动室内设有用于承托电极棒料的托辊，使所述电极棒料的轴线对准所述出料口，且所述托辊被设置成驱动所述电极棒料转动；
[0006]推料部件，被设置在所述电极传动室内，用于将所述托辊上的电极棒料沿电极棒料的轴线由第一位置移动至第二位置，所述电极棒料在由所述第一位置移动到第二位置的过程中，所述电极棒料不断的进入到所述雾化室中与等离子枪进行雾化制粉；
[0007]翻转部件，连接到所述推料部件，用于驱动所述推料部件处于推料位置和进料位置，当所述推料部件处于推料位置时，所述推料部件具有与所述电极棒料的轴线重合的部分，当所述推料部件处于进料位置时，所述推料部件偏离所述电极棒料的轴线；
[0008]过渡料仓，与所述电极传动室的进料口连接，所述过渡料仓设有用于控制过渡料仓内腔体气氛的气阀组；
[0009]送料部件，设置到所述过渡料仓远离所述电极传动室的一端，用于将所述过渡料仓中的电极棒料输送至电极传动室的第一位置；
[0010]其中，所述电极传动室和过渡料仓之间设有插板阀，用于控制所述电极传动室和过渡料仓之间处于连通/隔离状态，当所述过渡料仓内的物料向所述电极传动室中传输时，所述插板阀被打开，使所述电极传动室和过渡料仓之间处于连通状态，当所述过渡料仓内被放入新的电极棒料时，所述插板阀被关闭，使所述电极传动室和过渡料仓处于隔离状态，进料不解除所述电极传动室内的保护气氛。
[0011]优选地，所述送料部件包括送料气缸和连接到所述送料气缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的轴线与所述出料口的轴线、进料口的轴线重合。
[0012]优选地，所述过渡料仓设有可拆卸的仓盖，当所述仓盖被打开时，可向所述过渡料仓内放入新的电极棒料。
[0013]优选地，定义单根电极料棒的制粉时间为T，t1为打开过渡料仓仓盖的时间，t2是向所述过渡料仓中加入新的电极棒料的时间，t3是关闭过渡料仓仓盖的时间，t4是过渡料仓抽真空的时间，t5是过渡料仓充入惰性气体的时间；
[0014]其中，T>t1+t2+t3+t4+t5，定义过渡料仓的容积为Q，抽真空的速度为a，充入惰性气体的速度为b，则t4+t5＝Q/a+Q/b；
[0015]所述过渡料仓的容积是满足Q<(T
‑
t1
‑
t2
‑
t3)
·
((a+b)/ab)。
[0016]优选地，所述插板阀包括阀体和阀板以及电磁驱动部件，所述阀体设有圆形通道，所述阀板被所述电磁驱动部件所控制，伸入到所述圆形通道内或从所述圆形通道内滑出，当所述阀板处于所述圆形通道内时，完全覆盖所述圆形通道，使所述圆形通道被封闭。
[0017]优选地，所述推料机构包括驱动部件、螺杆、螺套以及推杆，所述螺杆的两端设有轴承座，所述轴承座通过螺栓固定到所述翻转轴的外壁，所述螺杆被所述驱动部件所驱动能相对于所述轴承座转动，所述螺套被设置成可以沿所述螺杆的轴线反向运动，所述推杆固定到所述螺套外壁，用于推动电极棒料沿送料口轴线方向运动，从第一位置移动到第二位置。
[0018]优选地，所述推杆被设置成可以被所述翻转部件所驱动，使所述推杆处于推料位置和进料位置。
[0019]优选地，所述翻转部件包括翻转轴、翻转气缸、翻转臂，所述翻转气缸固定到所述电极传动室，且所述翻转臂的第一端铰接在所述翻转气缸的输出端，所述翻转臂的第二端固定到所述翻转轴的第一端，所述翻转轴与所述电极传动室转动连接，当所述翻转气缸伸缩时，所述翻转臂绕所述翻转轴轴线转动，使所述翻转轴翻转。
[0020]优选地，所述驱动部件包括电机以及万向联轴器，所述万向联轴器的第一端连接到所述螺杆，第二端连接到所述电机的输出轴，所述电机与所述电极传动室固定。
[0021]优选地，所述过渡料仓的底部设有承托槽，当所述电极被放置到所述过渡料仓中的承托槽中时，将电极限定在第三位置，此时处于收缩位置的伸缩杆与所述电极端面贴合，当所述伸缩杆处于送料位置时，所述电极处于第一位置，此时所述电极的右侧端面与推杆的左侧端面齐平。
[0022]优选地，所述气阀组包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门用于对所述过渡料仓内抽真空，第二阀门用于向所述过渡料仓内充入惰性气体，以在所述过渡料仓内构造出保护气氛。
[0023]优选地，所述电极传动室设有可拆卸的盖体，当所述盖体被打开时，用于向所述电极传动室内投放电极棒料。
[0024]本专利技术第二方面提出一种技术方案，一种旋转电极雾化制粉设备，包括上述的连续进料机构以及等离子枪，所述等离子枪的一端位于所述雾化室内，并与所述电极料棒之间形成等离子弧，在所述雾化室内形成雾化颗粒。
[0025]优选地，所述托辊包括第一托辊和第二托辊，所述电极棒料被放置到所述第一托
辊和第二托辊之间，并与所述第一托辊和第二托辊的表面接触，所述第一托辊和第二托辊被驱动部件所述驱动而转动，所述第一托辊和第二托辊的转向相反。
[0026]本专利技术第三方面提出一种技术方案，一种旋转电极雾化制粉方法，使用上述的旋转电极雾化制粉设备，包括以下步骤：
[0027]步骤1、向电极传动室和过渡料仓中分别填入一根电极棒料；
[0028]步骤2、使电极传动室和过渡料仓相连通，对过渡料仓进行抽真空和充入惰性气体，使所述电极传动室、过渡料仓和雾化室达到保护气氛；
[0029]步骤3、控制电极传动室内的电极棒料以预定速度和转速移动至雾化室中，并与等离子枪发出的等离子弧接触进行雾化制粉；
[0030]步骤4、当电极棒料消耗殆尽时，使过渡料仓中的电极棒料转移至所述电极传动室中，并使电极传动室和过渡料仓相隔离；
[0031]步骤5、通过以下动作1和动作2实现连续雾化制粉：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，包括：电极传动室(10)，所述电极传动室(10)的出料口连接雾化室(101)，所述电极传动室(10)内设有用于承托电极棒料(100)的托辊(12)，使所述电极棒料(100)的轴线对准所述出料口，且所述托辊(12)被设置成驱动所述电极棒料(100)转动；推料部件(30)，被设置在所述电极传动室(10)内，用于将所述托辊(12)上的电极棒料(100)沿电极棒料(100)的轴线由第一位置移动至第二位置，所述电极棒料(100)在由所述第一位置移动到第二位置的过程中，所述电极棒料(100)不断的进入到所述雾化室(101)中与等离子枪(102)进行雾化制粉；翻转部件(20)，连接到所述推料部件(30)，用于驱动所述推料部件(30)处于推料位置和进料位置，当所述推料部件(30)处于推料位置时，所述推料部件(30)具有与所述电极棒料(100)的轴线重合的部分，当所述推料部件(30)处于进料位置时，所述推料部件(30)偏离所述电极棒料(100)的轴线；过渡料仓(50)，与所述电极传动室(10)的进料口连接，所述过渡料仓(50)设有用于控制过渡料仓(50)内腔体气氛环境的气阀组；送料部件(40)，设置到所述过渡料仓(50)远离所述电极传动室(10)的一端，用于将所述过渡料仓(50)中的电极棒料(100)输送至电极传动室(10)的第一位置；其中，所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间设有插板阀(60)，用于控制所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间处于连通/隔离状态：当所述过渡料仓(50)内的物料向所述电极传动室(10)中传输时，所述插板阀(60)被打开，使所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)之间处于连通状态，当所述过渡料仓(50)内被放入新的电极棒料(100)时，所述插板阀(60)被关闭，使所述电极传动室(10)和过渡料仓(50)处于隔离状态，进料不解除所述电极传动室(10)内的保护气氛。2.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，所述送料部件(40)包括送料气缸(41)和连接到所述送料气缸(41)输出端的伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的轴线与所述出料口的轴线、进料口的轴线重合。3.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，所述过渡料仓(50)设有可拆卸的仓盖，当所述仓盖被打开时，可向所述过渡料仓(50)内放入新的电极棒料(100)。4.根据权利要求3所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，定义单根电极料棒的制粉时间为T，t1为打开过渡料仓(50)仓盖的时间，t2是向所述过渡料仓(50)中加入新的电极棒料(100)的时间，t3是关闭过渡料仓(50)仓盖的时间，t4是过渡料仓(50)抽真空的时间，t5是过渡料仓(50)充入惰性气体的时间；其中，T>t1+t2+t3+t4+t5，定义过渡料仓(50)的容积为Q，抽真空的速度为a，充入惰性气体的速度为b，则t4+t5＝Q/a+Q/b；所述过渡料仓(50)的容积Q满足：Q<(T
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t1
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t2
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t3)
·
((a+b)/ab)。5.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，所述插板阀(60)包括阀体和阀板以及电磁驱动部件，所述阀体设有圆形通道，所述阀板被所述电磁驱动部件所控制，伸入到所述圆形通道内或从所述圆形通道内滑出，当所述阀板处于所述圆形通道内时，完全覆盖所述圆形通道，使所述圆形通道被封闭。
6.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，所述推料机构包括驱动部件、螺杆(33)、螺套(34)以及推杆(35)，所述螺杆(33)的两端设有轴承座，所述轴承座通过螺栓固定到所述翻转轴(23)的外壁，所述螺杆(33)被所述驱动部件所驱动能相对于所述轴承座转动，所述螺套(34)被设置成可以沿所述螺杆(33)的轴线反向运动，所述推杆(35)固定到所述螺套(34)外壁，用于推动电极棒料沿送料口轴线方向运动，从第一位置移动到第二位置。7.根据权利要求6所述的旋转电极雾化制粉用连续进料机构，其特征在于，所述推杆(35)被设置成可以被所述翻转部件所驱动，使所述推杆(35)处于推料位置和进料位置。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，王健，赵博深，李永华，陈小龙，
申请(专利权)人：南京尚吉增材制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：