旋转电极雾化制粉用等离子枪总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，包括：底座，其一侧安装到雾化室侧壁法兰；U形座，连接至底座的另一侧；等离子枪安装法兰，设有用于安装等离子枪的第一内孔；真空波纹管，连接在底座与等离子枪安装法兰之间，并套在等离子枪的外部；电动伺服缸，具有球铰接式推杆前端，通过销轴与U形座连接。本实用新型专利技术的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，可通过对等离子枪的偏转调节，实时调节等离子弧弧斑在电极棒料端面位置的等离子枪总成，解决现有技术中在雾化制粉过程中因等离子弧弧斑在电极棒料端面固定而引起制粉过程异常甚至被迫中断的问题。至被迫中断的问题。至被迫中断的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转电极雾化制粉用等离子枪总成


[0001]本技术属于等离子旋转电极雾化制粉领域，涉及不同材质、直径的电极棒料雾化制粉过程，用于对其端面热场分布进行调节的等离子枪总成。

技术介绍

[0002]随着3D打印、热等静压、注射成型等技术的蓬勃发展，对金属粉末需求量的逐年递增，对金属粉末质量的要求也越来越苛刻。尤其是，3D打印行业对金属粉末流动性的要求很高，要求金属粉末拥有较高的球形度。
[0003]等离子旋转电极雾化制粉对于制备球形粉末具有较大的优势，但目前的设备存在等离子弧弧斑在电极棒料端面的位置无法调节，导致热场分布无法满足所有材质、直径电极棒料雾化制粉的需求，使得企业的金属粉末种类严重受限。

技术实现思路

[0004]针对现有技术在旋转电极雾化制粉上的不足，本技术的目的在于提供一种旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，可实时调节等离子弧弧斑在电极棒料端面位置的等离子枪总成，解决现有技术下因等离子弧弧斑固定而引起的制粉过程异常的问题。
[0005]尤其是，旋转电极雾化制粉用等离子枪总成中采用电动伺服缸结构，使得在制粉过程中能够针对电极棒料端面的熔化状况实时调节弧斑位置，以确保制粉过程的顺利进行，提高金属粉末的质量，解决在雾化制粉过程中因等离子弧弧斑在电极棒料端面固定而引起制粉过程异常甚至被迫中断的问题。
[0006]在本技术另一目的的实施例中，还提出一种在不破坏雾化室气氛的前提下摆动等离子枪的等离子枪总成，确保等离子枪在摆动过程中不会破环雾化室的气氛。
[0007]为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，包括：
[0008]底座，其一侧安装到雾化室侧壁法兰；
[0009]U形座，连接至所述底座的另一侧的上端；
[0010]等离子枪安装法兰，其中轴线与所述底座错开地设置，并设有用于安装等离子枪的第一内孔，所述第一内孔与底座的中心轴线方向的第二内孔相对应；
[0011]真空波纹管，连接在所述底座与所述等离子枪安装法兰之间，并套在等离子枪的外部；
[0012]电动伺服缸，具有球铰接式推杆前端，穿过等离子枪安装法兰并通过销轴与所述U形座连接。
[0013]在可选的实施例中，所述真空波纹管的直径均大于所述第一内孔与第二内孔的直径，第一内孔与第二内孔的直径相同。
[0014]在可选的实施例中，所述真空波纹管对应连接于所述第一内孔与第二内孔的在相对的端面方向的外周。
[0015]在可选的实施例中，所述底座与真空波纹管之间使用第一密封圈进行密封，底座与雾化室侧壁法兰之间使用第二密封圈进行密封。
[0016]在可选的实施例中，真空波纹管与等离子枪安装法兰之间使用第六密封圈进行密封。
[0017]在可选的实施例中，所述等离子枪安装法兰设置有两个转轴，两个转轴分别通过轴承上盖和轴承下座连接于底座上，其中轴承下座通过第一销钉在底座上进行定位和安装。
[0018]在可选的实施例中，所述等离子枪安装法兰的两个转轴上分别安装有1个轴承和2个第三密封圈，2个第三密封圈分别位于轴承的轴向的两个端部位置；
[0019]在所述等离子枪安装法兰安装到底座的位置时，等离子枪安装法兰的两个转轴上对应的 2个轴承和4个第三密封圈分别卡入轴承下座中所对应设置的沟槽内，盖上轴承上盖，并用螺栓压紧后，经由螺栓拧入到底座对应的螺纹孔中。
[0020]在可选的实施例中，所述等离子枪总成设置有两个整体式轴承座，其中2个轴套分别对应地装入到2个整体式轴承座内，带轴套的整体式轴承座分别安装至电动伺服缸的2个耳轴上，经由第二销钉及螺栓将2个整体式轴承座固定于等离子枪安装法兰上；
[0021]所述整体式轴承座的侧面设置有压盖，压盖通过调节螺栓和压紧螺栓固定于整体式轴承座上，其中调节螺栓用于调节轴套与电动伺服缸侧面的间隙，所述压紧螺栓用于对压盖的压紧。
[0022]在可选的实施例中，等离子枪安装法兰的第一内孔中安装有绝缘套，绝缘套套入在等离子枪安装法兰的第一内孔中，并用第四密封圈进行密封；
[0023]所述等离子枪装入绝缘套的内孔中，并用第五密封圈进行密封。
[0024]在可选的实施例中，所述电动伺服缸的两侧耳轴与上述轴套相配合，并被设置成可在轴套内转动；结合电动伺服缸的球铰接式推杆前端及其与U形座的销轴连接，通过球铰接式推杆前端的运动推动等离子枪安装法兰以轴承的轴线为转轴进行转动，进而带动等离子枪发生偏转。
[0025]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的技术主题的一部分。
[0026]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0027]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0028]图1是本技术示例性的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成的结构示意图。
[0029]图2是图1示例的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成的A向视图。
[0030]图3是图2示例的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成的C
‑
C剖视图。
[0031]图4是图1示例的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成的B
‑
B剖视图。
[0032]附图中各序号所代表的零件名称：
[0033]1、底座；2、U形座；3、销轴；4、等离子枪安装法兰；5、电动伺服缸；6、真空波纹管；7、轴承上盖；8、轴承下座；9、第一销钉；10、轴承；11、第三密封圈；12、整体式轴承座；13、第二销钉；14、压盖；15、轴套；16、油杯；17、压紧螺栓；18、调节螺栓；19、第五密封圈；20、绝缘套；21、第四密封圈；22、第六密封圈；23、第二密封圈；24、第一密封圈；25、螺钉绝缘套。
具体实施方式
[0034]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0035]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0036]结合图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，包括：底座（1），其一侧安装到雾化室侧壁法兰；U形座（2），连接至所述底座（1）的另一侧的上端；等离子枪安装法兰（4），其中轴线与所述底座错开地设置，并设有用于安装等离子枪的第一内孔，所述第一内孔与底座（1）的中心轴线方向的第二内孔相对应；真空波纹管（6），连接在所述底座（1）与所述等离子枪安装法兰（4）之间，并套在等离子枪的外部；电动伺服缸（5），具有球铰接式推杆前端，穿过等离子枪安装法兰（4）并通过销轴（3）与所述U形座（2）连接。2.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述真空波纹管（6）的直径均大于所述第一内孔与第二内孔的直径，第一内孔与第二内孔的直径相同。3.根据权利要求2所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述真空波纹管（6）对应连接于所述第一内孔与第二内孔的在相对的端面方向的外周。4.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述底座（1）与真空波纹管（6）之间使用第一密封圈（24）进行密封，底座（1）与雾化室侧壁法兰之间使用第二密封圈（23）进行密封。5.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述真空波纹管（6）与等离子枪安装法兰（4）之间使用第六密封圈（22）进行密封。6.根据权利要求1所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述等离子枪安装法兰（4）设置有两个转轴，两个转轴分别通过轴承上盖（7）和轴承下座（8）连接于底座（1）上，其中轴承下座（8）通过第一销钉（9）在底座（1）上定位和安装。7.根据权利要求6所述的旋转电极雾化制粉用等离子枪总成，其特征在于，所述等离子枪安装法兰（4）的两个转轴上分别安装有1个轴承（10）和2个第三密封圈（11），2个第三密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，王健，李永华，张生滨，
申请(专利权)人：南京尚吉增材制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：