本实用新型专利技术提供了一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，属于汽车配件加工技术领域，它解决了目前在使用烘箱对汽车配件进行烘干的过程中，需要工作人员推动摆放架进行移动，给工作人员带来劳动负担的问题。本汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，包括烘箱本体、摆放架本体、轨道本体、移动底座和限位机构，移动底座的底部设置有行走轮，移动底座的顶部固定设置有壳体。本实用新型专利技术采用机械传动的方式来带动摆放架进入烘箱自身的内部，并在烘干结束后将摆放架移出，从而代替了工作人员的手动操作，减轻了工作人员的劳动负担，同时在烘干的过程中，该烘箱也能够对摆放架进行旋转，使配件均匀受热，提升烘干效果。提升烘干效果。提升烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱
[0001]本技术属于汽车配件加工
，涉及一种轨道式烘箱，特别是一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱。
技术介绍
[0002]汽车配件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零部件多种多样，在加工过程中需要进行打磨、焊接、打孔、静电喷涂等作业。静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，具有一次涂装完成、精确度高、污染小、工作效率高等优点。
[0003]在静电喷涂完毕后，需要将配件放置在烘箱的内部进行烘干，从而加快涂料的干燥速度，现有的一些烘箱往往搭配有摆放架和轨道，在摆放架的表面摆满配件，然后摆放架在轨道上运动将配件运输至烘箱的内部，但是在运输的过程中，需要工作人员推动摆放架运动进入烘箱的内部，然后在干燥完毕后，还需要工作人员将摆放架推出，由于摆放架和配件较重，工作人员在推动的过程中耗费了大量的体力，给工作人员带来较大的负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，该汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱采用机械传动的方式来带动摆放架进入烘箱自身的内部，并在烘干结束后将摆放架移出，从而代替了工作人员的手动操作，减轻了工作人员的劳动负担。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，包括烘箱本体、摆放架本体、轨道本体、移动底座和限位机构，所述移动底座的底部设置有行走轮，所述移动底座的顶部固定设置有壳体，所述壳体内部的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述壳体内部的中心处转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转动柱的顶端贯穿至壳体的上方并与摆放架本体固定连接，所述摆放架本体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有箱体，所述支撑架一侧的两处均固定设置有齿轮轨道，所述箱体的内部设置有驱动机构，所述箱体内部的两侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的两端均固定设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮轨道相互啮合，所述箱体的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端与摆放架本体固定连接，所述烘箱本体靠近摆放架本体的一侧铰接设置有密封门。
[0007]本技术的工作原理是：在摆放架本体上摆满配件，之后开启第二电机带动两组传动杆转动，其使驱动齿轮在齿轮轨道的表面进行运动，从而带动箱体、连接杆和摆放架本体开始运动，直至摆放架本体进入至烘箱本体的内部，使用烘箱本体进行烘干，在进行烘干的过程中，开启第一电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动柱进行旋转，转动柱带动上方的摆放架本体开设旋转，从而使配件均匀受热，提升烘干效果。
[0008]所述驱动机构包括第二电机、皮带盘和皮带轮，所述第二电机固定设置在箱体的内部，所述皮带盘与第二电机的输出轴固定连接，所述皮带轮的数量为两个并分别固定设置在两侧的传动杆的表面，且皮带盘与皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]采用以上结构，用于给传动杆和驱动齿轮提供动力。
[0010]所述限位机构包括第一撞杆、第一行程开关、第二撞杆、竖板和第二行程开关，所述第一撞杆和第二撞杆分别固定设置在箱体的两侧，所述第一行程开关固定设置在支撑架靠近箱体的一侧，所述竖板固定设置在烘箱本体的顶部，所述第二行程开关固定设置在竖板的表面。
[0011]采用以上结构，用于对箱体和摆放架本体的运动范围进行限位的效果。
[0012]所述第一行程开关与第一撞杆均处于同一高度，所述第二行程开关与第二撞杆处于同一高度。
[0013]采用以上结构，用于确保撞杆能够与行程开关触碰。
[0014]所述密封门的表面贯穿开设有通槽，所述通槽内壁的上下高度大于连接杆的直径。
[0015]采用以上结构，用于使连接杆能够穿过密封门进入烘箱本体的内部。
[0016]所述移动底座顶部的四角均固定设置有球形滚轮，所述球形滚轮与摆放架本体底部的表面滚动连接。
[0017]采用以上结构，用于增加摆放架本体旋转的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱具有以下优点：
[0019]1、本技术采用机械传动的方式来带动摆放架进入烘箱自身的内部，并在烘干结束后将摆放架移出，从而代替了工作人员的手动操作，减轻了工作人员的劳动负担，同时在烘干的过程中，该烘箱也能够对摆放架进行旋转，使配件均匀受热，提升烘干效果，解决了目前在使用烘箱对汽车配件进行烘干的过程中，需要工作人员推动摆放架进行移动，给工作人员带来劳动负担的问题。
[0020]2、通过第二电机、皮带盘和皮带轮的设置，开启第二电机便可通过皮带盘和皮带带动皮带轮旋转，之后两组传动杆带动驱动齿轮开始转动，从而使驱动齿轮在齿轮轨道的表面运动，为箱体和摆放架本体的移动提供动力。
[0021]3、通过第一撞杆、第一行程开关、第二撞杆、竖板和第二行程开关的设置，当第一撞杆与第一行程开关触碰时，第二电机关闭，从而使箱体停止运动，当第二撞杆与第二行程开关触碰时，第二电机关闭，从而使箱体停止运动，实现对箱体和摆放架本体的运动范围进行限位的效果。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术工作时的示意图。
[0024]图3是本技术的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术中壳体的剖面结构示意图。
[0026]图5是本技术中箱体的剖面结构示意图。
[0027]图中，1、烘箱本体；2、摆放架本体；3、轨道本体；4、移动底座；5、行走轮；6、壳体；7、
第一电机；8、第一齿轮；9、转动柱；10、第二齿轮；11、支撑架；12、箱体；13、齿轮轨道；14、驱动机构；141、第二电机；142、皮带盘；143、皮带轮；15、传动杆；16、驱动齿轮；17、密封门；18、连接杆；19、限位机构；191、第一撞杆；192、第一行程开关；193、第二撞杆；194、竖板；195、第二行程开关；20、通槽；21、球形滚轮。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图5所示，本汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，包括烘箱本体1、摆放架本体2、轨道本体3、移动底座4和限位机构19，移动底座4的底部设置有行走轮5，行走轮5与轨道本体3的表面滚动连接，移动底座4的顶部固定设置有壳体6，壳体6内部的一侧固定设置有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一齿轮8，壳体6内部的中心处转动连接有转动柱9，转动柱9的表面固定设置有第二齿轮10，且第一齿轮8与第二齿轮10相互啮合，转动柱9的顶端贯穿至壳体6的上方并与摆放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，包括烘箱本体(1)、摆放架本体(2)、轨道本体(3)、移动底座(4)和限位机构(19)，其特征在于，所述移动底座(4)的底部设置有行走轮(5)，所述移动底座(4)的顶部固定设置有壳体(6)，所述壳体(6)内部的一侧固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一齿轮(8)，所述壳体(6)内部的中心处转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)的表面固定设置有第二齿轮(10)，且第一齿轮(8)与第二齿轮(10)相互啮合，所述转动柱(9)的顶端贯穿至壳体(6)的上方并与摆放架本体(2)固定连接，所述摆放架本体(2)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧设置有箱体(12)，所述支撑架(11)一侧的两处均固定设置有齿轮轨道(13)，所述箱体(12)的内部设置有驱动机构(14)，所述箱体(12)内部的两侧均转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的两端均固定设置有驱动齿轮(16)，且驱动齿轮(16)与齿轮轨道(13)相互啮合，所述箱体(12)的底部固定设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端与摆放架本体(2)固定连接，所述烘箱本体(1)靠近摆放架本体(2)的一侧铰接设置有密封门(17)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件静电喷涂工艺用轨道式烘箱，其特征在于，所述驱动机构(14)包括第二电机(141)、皮带盘(142)和皮带轮(143)，所述第二电机(141)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张入兰，
申请(专利权)人：安徽海川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。