一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板除锈技术领域，尤其涉及一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备。其技术方案包括风机、激光主机和底座，所述底座上表面安装有输送带，所述底座上表面设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块上表面安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部轴心位置处安装有电推杆，所述电推杆末端安装有安装架，所述安装架内壁的顶部安装有激光头A，所述安装架内壁靠近后表面位置处安装有激光头B，所述罩壳上表面一侧安装有风机，所述风机输入端安装有过滤箱，所述过滤箱下表面安装有进风罩。本实用新型专利技术能够同时对钢板的上下表面以及前后表面同时进行除锈，提高了工作效率的同时降低了工作人员劳动强度。工作人员劳动强度。工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备


[0001]本技术涉及钢板除锈
，具体为一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备。

技术介绍

[0002]钢板除锈是应用各种手段去除钢板表面锈蚀的方法。常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的除锈性能强的钢板生产用除锈设备典型的如公开号为CN211103303U公开的一种用于钢板加工的除锈设备，通过设有安装架，安装架下端设有的三个打磨轮对应输送台内部设有的三个打磨轮，可以对钢板进行双面的打磨，打磨效率得到提高，在输送台内部的打磨轮下端设有引风机，引风机可以将碎屑吸收到储屑腔内部，通过磁铁板进行吸附，便于后期的处理，在输送台的上端左侧设有输送架，输送架内部的输送轴通过凸块可以将钢板进行输送，降低工作人员的工作压力。
[0004]现有的钢板除锈通常是通过人工手持除锈装置对钢板进行除锈，劳动强度大的同时工作效率比较低，为此，我们提出一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，具备能够同时对钢板的上下表面以及前后表面同时进行除锈，提高了工作效率的同时降低了工作人员劳动强度的优点，解决了现有的钢板除锈通常是通过人工手持除锈装置对钢板进行除锈，劳动强度大的同时工作效率比较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，包括风机、激光主机和底座，所述底座上表面安装有输送带，所述底座上表面设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块上表面安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部轴心位置处安装有电推杆，所述电推杆末端安装有安装架，所述安装架内壁的顶部安装有激光头A，所述安装架内壁靠近后表面位置处安装有激光头B，所述罩壳上表面一侧安装有风机，所述风机输入端安装有过滤箱，所述过滤箱下表面安装有进风罩。
[0007]优选的，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮。四个移动轮的设便于底座的移动。
[0008]优选的，所述输送带共设有两个，且两个所述输送带对称安装于底座上表面两侧位置处。两个输送带起到移动钢板的作用。
[0009]优选的，所述底座上表面两侧对称安装有输送电机，且两个所述输送电机输出端分别和两个输送带均通过皮带连接。输送电机工作带动输送带运行。
[0010]优选的，所述滑槽共设有两个，且两个所述滑槽对称分设于底座上表面靠近前表面和后表面位置处，两个所述滑槽内部均安装有滑块。两个滑块和滑槽的设置便于移动罩壳并对罩壳内部的设备进行维护，同时便于对罩壳原位置处进行清理。
[0011]优选的，所述激光头A共设有两个，且两个所述激光头A对称安装于安装架内壁的顶部和内壁的底部。两个激光头A的设置便于对钢板的上下表面进行除锈
[0012]优选的，所述激光头B共设有两个，且两个所述激光头B对称安装于安装架内壁靠近前表面和后表面位置处。两个激光头B的设置便于对钢板的前后表面进行除锈。
[0013]优选的，所述风机输出端安装有三通管，所述三通管两侧均安装出风管，且两个所述出风管末端均安装有风幕罩。两个风幕罩的设置避免在钢板除锈的过程中铁屑飞溅伤人，以及气化残渣从罩壳内部流出。
[0014]优选的，所述罩壳上表面中间位置处安装有激光主机，所述罩壳前表面靠近上表面位置处安装有控制面板，所述罩壳前表面设有观察口，所述观察口内部安装有透明板，所述罩壳后表面设有插槽，所述底座后表面安装有固定板，所述固定板后表面安装有滑套，所述滑套内部插接有滑杆，所述滑杆外表面套接有弹簧，所述滑杆后表面安装有拉块。滑杆在弹簧的弹性作用力下插入到插槽内部从而将罩壳固定住。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置激光头A、激光头B和输送带，达到了能够同时对钢板的上下表面以及前后表面同时进行除锈，提高了工作效率的同时降低了工作人员劳动强度的效果，将钢板放置于输送带表面，输送电机工作并带动输送带运行，钢板从安装架内部穿过，同时两个激光头A和两个激光头B分别对钢板的上下表面和前后表面进行除锈。
[0017]2、本技术通过设置风机、过滤箱和风幕罩，达到了能够将除锈过程中产生的铁屑以及气化残渣进行收集处理，避免铁屑飞溅伤人，以及避免气化残渣进入大气中被工作人员吸入造成身体伤害的效果，在钢板除锈的过程中，风机工作，两个风幕罩能够避免罩壳内部的气化残渣以及铁屑跑出，同时进风罩将铁屑以及气化残渣吸入到过滤箱内部滤除。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装架局部主视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A的放大结构示意图。
[0022]附图标记：1、风幕罩；2、出风管；3、三通管；4、风机；5、过滤箱；6、电推杆；7、激光主机；8、罩壳；9、输送电机；10、输送带；11、底座；12、移动轮；13、安装架；14、进风罩；15、激光头A；16、激光头B；17、控制面板；18、观察口；19、透明板；20、滑槽；21、滑块；22、固定板；23、弹簧；24、插槽；25、滑杆；26、滑套；27、拉块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，包括风机4、激光主机7和底座11，底座11上表面安装有输送带10，输送带10共设有两个，且两个输送带10对称安装于底座11上表面两侧位置处，底座11上表面两侧对称安装有输送电机9，且
两个输送电机9输出端分别和两个输送带10均通过皮带连接，底座11上表面设有滑槽20，滑槽20内部安装有滑块21，滑块21上表面安装有罩壳8，罩壳8内壁的顶部轴心位置处安装有电推杆6，电推杆6末端安装有安装架13，安装架13内壁的顶部安装有激光头A15，激光头A15共设有两个，且两个激光头A15对称安装于安装架13内壁的顶部和内壁的底部，安装架13内壁靠近后表面位置处安装有激光头B16，激光头B16共设有两个，且两个激光头B16对称安装于安装架13内壁靠近前表面和后表面位置处，罩壳8上表面一侧安装有风机4，风机4输出端安装有三通管3，三通管3两侧均安装出风管2，且两个出风管2末端均安装有风幕罩1，风机4输入端安装有过滤箱5，过滤箱5下表面安装有进风罩14。
[0026]基于实施例1的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备工作原理是：将钢板放置于输送带10表面，输送电机9工作并带动输送带10运行，钢板从安装架13内部穿过，同时两个激光头A15和两个激光头B16分别对钢板的上下表面和前后表面进行除锈，在钢板除锈的过程中，风机4工作，两个风幕罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，包括风机(4)、激光主机(7)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)上表面安装有输送带(10)，所述底座(11)上表面设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部安装有滑块(21)，所述滑块(21)上表面安装有罩壳(8)，所述罩壳(8)内壁的顶部轴心位置处安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)末端安装有安装架(13)，所述安装架(13)内壁的顶部安装有激光头A(15)，所述安装架(13)内壁靠近后表面位置处安装有激光头B(16)，所述罩壳(8)上表面一侧安装有风机(4)，所述风机(4)输入端安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)下表面安装有进风罩(14)。2.根据权利要求1所述的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，其特征在于：所述底座(11)下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，其特征在于：所述输送带(10)共设有两个，且两个所述输送带(10)对称安装于底座(11)上表面两侧位置处。4.根据权利要求1所述的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，其特征在于：所述底座(11)上表面两侧对称安装有输送电机(9)，且两个所述输送电机(9)输出端分别和两个输送带(10)均通过皮带连接。5.根据权利要求1所述的一种除锈性能强的钢板生产用除锈设备，其特征在于：所述滑槽(20)共设有两个，且两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德明，张绍佳，
申请(专利权)人：湖北帝盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：