一种带钢表面清洁用清刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及带钢技术领域，尤其涉及一种带钢表面清洁用清刷机。其技术方案包括：箱体和清洁辊，所述箱体内部中间通过隔板安装有清洗槽，所述箱体内部位于清洗槽顶部与底部两侧均安装有限位辊，所述限位辊外表面位于箱体内部中间安装有带钢，所述箱体内部一侧位于带钢上下表面位置处安装有清洁辊，所述箱体顶部一侧安装有抽风机，所述抽风机输出端位于箱体顶部通过输送管连接有过滤箱。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对带钢清洗过程中的清刷灰尘进行高效清理，灰尘极易污染生产环境，使用环保效果不佳，且无法对带钢表面清洁水进行快速吸取，影响后续带钢烘干效率的问题，降低了清刷灰尘的排放量，进而提高了清刷机的使用环保型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢表面清洁用清刷机


[0001]本技术涉及带钢
，具体为一种带钢表面清洁用清刷机。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm—200mm。成卷供应，其规格以厚度
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宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的清刷机的如公开号为CN210788626U公开的一种带钢用表面清刷机，通过设置有安装槽，清洗部件通过螺栓活动安装在安装槽内，当毛刷损坏后只需要更换清洗部件即可，节约了维修成本。本技术的上支撑辊和下支撑辊上均设置有挡块，通过挡块可以限制带钢的位置。
[0004]现有清刷机，无法对带钢清洗过程中的清洗灰尘进行高效清理，灰尘极易污染生产环境，使用环保效果不佳，且无法对带钢表面清洁水进行快速吸取，影响后续带钢烘干效率，为此，我们提出一种带钢表面清洁用清刷机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带钢表面清洁用清刷机，具备清刷效率高的优点，解决了现有装置无法对带钢清洗过程中的清洗灰尘进行高效清理，灰尘极易污染生产环境，使用环保效果不佳，且无法对带钢表面清洁水进行快速吸取，影响后续带钢烘干效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢表面清洁用清刷机，包括箱体和清洁辊，其中所述箱体内部中间通过隔板安装有清洗槽，所述箱体内部位于清洗槽顶部与底部两侧均安装有限位辊，所述限位辊外表面位于箱体内部中间安装有带钢，所述箱体内部一侧位于带钢上下表面位置处安装有清洁辊，所述箱体顶部一侧安装有抽风机，所述抽风机输出端位于箱体顶部通过输送管连接有过滤箱，所述过滤箱一侧通过输气管连接有加热箱，所述加热箱一侧安装有烘干管，所述烘干管末端位于箱体内顶部与内底部均安装有烘干罩，所述箱体内部位于带钢上下表面位置处均安装有吸水毛毯。
[0007]优选的，所述清洁辊共设有两个，且两个所述清洁辊分设于带钢上下表面位置处，两侧所述清洁辊外表面位置处安装有清洁刷，通过设置两个清洁刷，对带钢进行高效清洁。
[0008]优选的，所述清洗槽内部填充有清洗液，通过设置清洗液，对带钢进行清洗。
[0009]优选的，所述吸水毛毯共设有两个，且两个所述吸水毛毯分设于带钢上下表面位置处，通过设置两个吸水毛毯，对钢板表面水分进行吸取。
[0010]优选的，所述箱体内部位于吸水毛毯中间位置处均安装有挤压辊，所述箱体内部位于挤压辊下表面安装有收集槽，通过挤压辊对吸水毛毯内部水分进行挤压。
[0011]优选的，所述加热箱内部安装有加热丝，通过设置加热丝，对空气进行升温。
[0012]优选的，所述过滤箱内部一侧安装有干燥网，所述过滤箱内部位于干燥网一侧安装有过滤网，通过设置过滤网，对清刷灰尘进行过滤。
[0013]优选的，所述抽风机输入端安装有抽风管，所述抽风管末端位于两侧清洁辊位置处均安装有抽风罩，通过设置抽风罩和抽风管，便于将清刷灰尘输送至过滤箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置抽风机、抽风罩和抽风管，达到对清刷灰尘进行清理的效果，在抽风机输入端设置抽风管，在抽风管末端位于两侧清洁辊位置处均设置抽风罩，在箱体顶部一侧设置抽风机，以解决无法对带钢清洗过程中的清洗灰尘进行高效清理，灰尘极易污染生产环境，使用环保效果不佳的问题，降低了清刷灰尘的排放量，进而提高了清刷机的使用环保型。
[0016]2、本技术通过在箱体内部位于带钢上下表面位置处均设置吸水毛毯，达到对带钢表面水分进行吸取的效果，在箱体内部位于吸水毛毯中间位置处均设置挤压辊，在箱体内部位于挤压辊下表面设置收集槽，以解决无法对带钢表面清洁水进行快速吸取，影响后续带钢烘干效率的问题，降低了带钢表面含水量，从而提高了带钢的干燥效率。
[0017]3、本技术通过设置加热器和加热丝，达到对空气进行加热的效果，在过滤箱一侧通过输气管连接有加热箱，在加热箱内部设置加热丝，以解决无法对带钢进行快速烘干，带钢极易生锈的问题，提高了带钢的烘干效率，从而提高了带钢的生产质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术加热箱的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术过滤箱的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、清洗槽；3、限位辊；4、带钢；5、烘干罩；6、烘干管；7、加热箱；8、输气管；9、过滤箱；10、输送管；11、抽风机；12、抽风管；13、抽风罩；14、清洁辊；15、挤压辊；16、收集槽；17、吸水毛毯；18、加热丝；19、干燥网；20、过滤网。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢表面清洁用清刷机，包括箱体1和清洁辊14，箱体1内部中间通过隔板安装有清洗槽2，箱体1内部位于清洗槽2顶部与底部两侧均安装有限位辊3，限位辊3外表面位于箱体1内部中间安装有带钢4，箱体1内部一侧位于带钢4上下表面位置处安装有清洁辊14，清洁辊14共设有两个，且两个清洁辊14分设于带钢4上下表面位置处，两侧清洁辊14外表面位置处安装有清洁刷，箱体1内部位于带钢4上下表面位置处均安装有吸水毛毯17，吸水毛毯17共设有两个，且两个吸水毛毯17分设于带钢4上下表面位置处，清洗槽2内部填充有清洗液，箱体1内部位于吸水毛毯17中间位置处均安装有挤压辊15，箱体1内部位于挤压辊15下表面安装有收集槽16。
[0026]工作原理：基于实施例1的一种带钢表面清洁用清刷机的工作原理是：将本实用新
型安装好后，使用时，启动两侧清洁辊14，通过清洁辊14对带钢4表面进行滚动刷洗，完成后，通过限位辊3将带钢4移至清洗槽2，通过清洗槽2内部清洗液对带钢4进行清洗，再启动两侧吸水毛毯17，通过吸水毛毯17对带钢4表面水分进行吸取，同时通过挤压辊15对吸水毛毯17进行挤压，将吸取水分挤压至收集槽16，至此，本设备工作流程完成。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种带钢表面清洁用清刷机，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1顶部一侧安装有抽风机11，抽风机11输出端位于箱体1顶部通过输送管10连接有过滤箱9，过滤箱9一侧通过输气管8连接有加热箱7，加热箱7一侧安装有烘干管6，烘干管6末端位于箱体1内顶部与内底部均安装有烘干罩5，加热箱7内部安装有加热丝18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢表面清洁用清刷机，包括箱体(1)和清洁辊(14)，其特征在于：所述箱体(1)内部中间通过隔板安装有清洗槽(2)，所述箱体(1)内部位于清洗槽(2)顶部与底部两侧均安装有限位辊(3)，所述限位辊(3)外表面位于箱体(1)内部中间安装有带钢(4)，所述箱体(1)内部一侧位于带钢(4)上下表面位置处安装有清洁辊(14)，所述箱体(1)顶部一侧安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)输出端位于箱体(1)顶部通过输送管(10)连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)一侧通过输气管(8)连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)一侧安装有烘干管(6)，所述烘干管(6)末端位于箱体(1)内顶部与内底部均安装有烘干罩(5)，所述箱体(1)内部位于带钢(4)上下表面位置处均安装有吸水毛毯(17)。2.根据权利要求1所述的一种带钢表面清洁用清刷机，其特征在于：所述清洁辊(14)共设有两个，且两个所述清洁辊(14)分设于带钢(4)上下表面位置处，两侧所述清洁辊(14)外表面位置处安装有清洁刷。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德明，张绍佳，
申请(专利权)人：湖北帝盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：