一种效率较高的板鸭用风干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板鸭技术领域，尤其涉及一种效率较高的板鸭用风干机构，解决了现有技术中在风干时一般采用直吹的方式，风干的位置相对固定，导致了风干范围的局限性较大，降低了板鸭风干的均匀性的问题。一种效率较高的板鸭用风干机构，包括风干箱，所述风干箱的底部固定连接有底座，所述风干箱的顶部固定贯穿设置有加热组件，所述风干箱内腔的两侧均设置有风干组件。本实用新型专利技术将板鸭悬挂于挂杆上，开启电机往复转动，电机的输出轴最终使得升降板带动通风板和吹风罩同步上下移动，对板鸭进行上下的往复风干，同时还可以带动板鸭进行往复旋转，扩大了风干的范围，使得风干效果更好，提高了板鸭风干的效率。了板鸭风干的效率。了板鸭风干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种效率较高的板鸭用风干机构


[0001]本技术涉及板鸭
，特别是涉及一种效率较高的板鸭用风干机构。

技术介绍

[0002]好的板鸭外形呈扁圆形状，腿部发硬，周身干燥，皮面光滑无皱纹，呈白色或乳白色，腹腔内壁干燥，附有外霜，胸骨与胸部凸起，颈椎露出，肌肉收缩，切面紧密光润，呈玫瑰红色，具有板鸭固有的气味，水煮时，沸后肉汤芳香，液面有大片脂肪，肉嫩味鲜，有口劲。
[0003]板鸭在腌制中需要对其进行风干处理，在风干时一般采用直吹的方式，风干的位置相对固定，导致了风干范围的局限性较大，降低了板鸭风干的均匀性，影响风干的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种效率较高的板鸭用风干机构，解决了现有技术中在风干时一般采用直吹的方式，风干的位置相对固定，导致了风干范围的局限性较大，降低了板鸭风干的均匀性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种效率较高的板鸭用风干机构，包括风干箱，所述风干箱的底部固定连接有底座，所述风干箱的顶部固定贯穿设置有加热组件，所述风干箱内腔的两侧均设置有风干组件，所述风干箱内腔的顶部固定连接有送风板，所述送风板的底部设置有悬挂组件，所述风干箱的后侧固定连接有U形架，所述U形架的底部与底座固定连接，所述U形架的内腔设置有驱动组件，所述风干箱的两侧均设置有限位组件，所述风干箱正表面的两侧均铰接有箱门，所述箱门的表面开设有通风孔。
[0007]优选的，所述加热组件包括固定贯穿于风干箱顶部的通风筒，所述通风筒的内腔从上至下依次固定连接有过滤网、安装座和电热网，所述安装座的内腔固定安装有风机，所述通风筒的底部与送风板连通。
[0008]优选的，所述风干组件包括活动连接于风干箱内腔两侧的通风板，所述通风板的一侧连通有若干个等间距的吹风罩，所述通风板的顶部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端与送风板连通。
[0009]优选的，所述悬挂组件包括通过轴承活动连接于送风板底部的转杆，两个所述通风板分别位于转杆的两侧，所述转杆的底端贯穿至底座的内腔并通过轴承与底座活动连接，所述转杆的表面等间距环形阵列固定连接有若干个挂杆，所述挂杆的顶部开设有若干个挂槽。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定连接于U形架内腔顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与U形架活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述螺杆与转杆表面的底部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述限位组件包括开设于风干箱两侧的活动孔，所述活动孔的内腔滑动
连接有活动块，所述活动块的一侧与升降板固定连接，所述活动块的另一侧与通风板固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]将板鸭悬挂于挂杆上，开启电机往复转动，电机的输出轴最终使得升降板带动通风板和吹风罩同步上下移动，对板鸭进行上下的往复风干，扩大了风干的范围，提高了风干的均匀性，进而提高了风干的效果。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]1.通风板和吹风罩进行上下的往复风干时，电机同时带动转杆正反旋转，使得板鸭进行往复旋转，对板鸭进行多方位风干，进一步提高了风干的均匀性，使得风干效果更好，提高了板鸭风干的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术的剖面立体示意图；
[0019]图3为本技术的后视立体示意图；
[0020]图4为本技术加热组件的剖面立体示意图；
[0021]图5为本技术的局部立体示意图。
[0022]图中：1、风干箱；2、底座；3、加热组件；31、通风筒；32、过滤网；33、安装座；34、电热网；35、风机；4、风干组件；41、通风板；42、吹风罩；43、伸缩软管；5、送风板；6、悬挂组件；7、U形架；8、驱动组件；81、电机；82、螺杆；83、升降板；84、传动轮；9、限位组件；91、活动孔；92、活动块；10、箱门。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，一种效率较高的板鸭用风干机构，包括风干箱1，风干箱1的底部固定连接有底座2，风干箱1的顶部固定贯穿设置有加热组件3，风干箱1内腔的两侧均设置有风干组件4，风干箱1内腔的顶部固定连接有送风板5，送风板5的底部设置有悬挂组件6，风干箱1的后侧固定连接有U形架7，U形架7的底部与底座2固定连接，U形架7的内腔设置有驱动组件8，风干箱1的两侧均设置有限位组件9，风干箱1正表面的两侧均铰接有箱门10，箱门10的表面开设有通风孔；
[0025]本方案具备以下工作过程：将板鸭悬挂于挂杆62上，开启电机81往复转动，电机81的输出轴带动螺杆82同步转动，螺杆82通过螺纹带动升降板83上下移动，升降板83带动活动块92、通风板41和吹风罩42同步上下移动，进行上下往复风干，螺杆82同时带动位于螺杆
82表面的传动轮84转动，传动轮84通过皮带带动另一个传动轮84转动，进而带动转杆61和挂杆62转动，对板鸭实现正反旋转；
[0026]根据上述工作过程可知：对板鸭进行上下的往复风干，扩大了风干的范围，提高了风干的均匀性，使得风干效果更好，进而提高了板鸭风干的效率。
[0027]进一步，加热组件3包括固定贯穿于风干箱1顶部的通风筒31，通风筒31的内腔从上至下依次固定连接有过滤网32、安装座33和电热网34，安装座33的内腔固定安装有风机35，通风筒31的底部与送风板5连通，具体的，电热网34对风机35吹出的风进行加热，加快了风干的速度，进一步提高了对板鸭风干的效率。
[0028]进一步，风干组件4包括活动连接于风干箱1内腔两侧的通风板41，通风板41的一侧连通有若干个等间距的吹风罩42，通风板41的顶部连通有伸缩软管43，伸缩软管43的顶端与送风板5连通，具体的，加热后的风经过送风板5、伸缩软管43和通风板41，最终通过多个吹风罩42吹出，伸缩软管43由于具有伸缩性，因此不会影响通风板41正常的升降移动。
[0029]进一步，悬挂组件6包括通过轴承活动连接于送风板5底部的转杆61，两个通风板41分别位于转杆61的两侧，转杆61的底端贯穿至底座2的内腔并通过轴承与底座2活动连接，转杆61的表面等间距环形阵列固定连接有若干个挂杆62，挂杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率较高的板鸭用风干机构，包括风干箱(1)，其特征在于，所述风干箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述风干箱(1)的顶部固定贯穿设置有加热组件(3)，所述风干箱(1)内腔的两侧均设置有风干组件(4)，所述风干箱(1)内腔的顶部固定连接有送风板(5)，所述送风板(5)的底部设置有悬挂组件(6)，所述风干箱(1)的后侧固定连接有U形架(7)，所述U形架(7)的底部与底座(2)固定连接，所述U形架(7)的内腔设置有驱动组件(8)，所述风干箱(1)的两侧均设置有限位组件(9)，所述风干箱(1)正表面的两侧均铰接有箱门(10)，所述箱门(10)的表面开设有通风孔。2.根据权利要求1所述的一种效率较高的板鸭用风干机构，其特征在于，所述加热组件(3)包括固定贯穿于风干箱(1)顶部的通风筒(31)，所述通风筒(31)的内腔从上至下依次固定连接有过滤网(32)、安装座(33)和电热网(34)，所述安装座(33)的内腔固定安装有风机(35)，所述通风筒(31)的底部与送风板(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种效率较高的板鸭用风干机构，其特征在于，所述风干组件(4)包括活动连接于风干箱(1)内腔两侧的通风板(41)，所述通风板(41)的一侧连通有若干个等间距的吹风罩(42)，所述通风板(41)的顶部连通有伸缩软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东萍，刁尚鹏，刁瑞，刁俊杰，徐文福，
申请(专利权)人：德昌县茂源长童耳朵食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：