一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备，包括浓缩罐、混合箱和成型模具，所述浓缩罐的顶部皆固定设置有粉碎箱。本发明专利技术实现了通过成型槽将软材质溶质导入，然后利用按压板盖在成型模具的上面，等到成型槽内部的软材质溶质风干后将按压板打开，便于工作人员将成型后的速溶瑶浴挥发性浓缩片取出，再通过振动电机带动成型箱进行震动，接着利用过筛网对软材质溶质进行过筛，然后利用风机对过筛后的颗粒状溶质进行快速风干，采用一体化结构，将速溶瑶浴挥发性浓缩片与颗粒的成型加工设备融合为一体，减少了设备的占用空间，操作简单，降低了速溶瑶浴挥发性浓缩片与颗粒的生产成本。与颗粒的生产成本。与颗粒的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备


[0001]本专利技术涉及药材加工
，具体为一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备。

技术介绍

[0002]瑶浴泡澡是贵州黔东南地区瑶族的洗浴文化，瑶浴泡澡有上千年的沐浴文化，瑶族人民的瑶浴泡澡主要用于治疗疾病、保健养生、排毒养颜、驱除寒气等作用，瑶浴泡澡和传统洗浴泡澡相比，最大的功效就在于保健养生，瑶浴泡澡的洗浴养生保健理论，经中医专家研究，瑶浴泡澡的保健效果是显而易见，主要是通过药效溶于水中，加之药效与人体皮肤的作用机理，从而改善人体微循环与健康体系达到药浴保健，在瑶浴材料生产的过程中需要用到加工工艺及其成型加工设备。但是在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便将速溶瑶浴挥发性浓缩片与颗粒的成型加工设备融合为一体，增加了设备的占用空间，操作复杂，使用成本增加；2.不方便对浓缩后的溶质进行持续杀菌，影响溶质的洁净度；3.不方便对速溶瑶浴材料进行快速浓缩工作，影响速溶瑶浴加工的效率。为此，本专利技术设计了一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备。
[0004]（二）技术方案一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，包括浓缩罐、混合箱和成型模具，所述浓缩罐的顶部皆固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有搅拌电机，所述粉碎箱的之间固定安装有汽液分离器；所述浓缩罐的底部固定设置有混合箱，所述混合箱内部的两侧皆固定安装有紫外线杀菌灯，所述混合箱的底部等距安装有挡板；所述挡板的底部固定安装有底板，所述底板的顶部等距固定设置有引导槽，所述引导槽的底部等距安装有成型模具，所述引导槽的一侧固定设置有成型箱，所述成型箱的两侧皆固定安装有风机，所述成型箱的底部活动设置有收纳盒。
[0005]优选的，所述引导槽的底部等距安装有分料阀，分料阀的底部皆固定设置有分流管，所述引导槽的底部固定安装有固定板，固定板的顶部等距安装有定位板，定位板之间等距安装有连接板。
[0006]优选的，所述成型模具的内部等距设置有成型槽，所述成型模具的顶部活动安装有按压板。
[0007]优选的，所述成型箱的顶部固定设置有导液槽，所述成型箱内部的两侧皆固定设置有滑轨，滑轨之间活动设置有过筛网，过筛网的表面固定安装有盖板，所述成型箱内部的
底端等距安装有第二引导块，所述成型箱的底部固定设置有出料管，所述出料管的两侧皆固定安装有振动电机，振动电机的相对面皆设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部皆固定安装有支腿。
[0008]优选的，所述混合箱的顶部等距设置有加药管，加药管的顶部活动设置有顶盖，加药管之间固定安装有混合电机，混合电机的输出端固定安装有混合桨，混合桨的两端皆固定设置有轴套，所述混合箱的底部等距设置有排料管，排料管内部的两侧皆活动安装有抽板。
[0009]优选的，所述粉碎箱的顶部固定设置有料斗，所述粉碎箱的内部固定安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合安装有从动齿轮，所述粉碎箱的底部固定设置有上料管，上料管的两侧皆固定安装有支撑板。
[0010]优选的，所述浓缩罐的顶部固定设置有进料管，进料管的顶部活动安装有密封盖，所述浓缩罐内部的两侧皆固定安装有恒温加热板，所述浓缩罐内部的底端固定安装有第一引导块，所述浓缩罐的一侧等距安装有卡板，所述浓缩罐的另一侧固定设置有人孔。
[0011]优选的，所述搅拌电机的输出端固定安装有轴杆，轴杆的两侧等距安装有搅拌桨，轴杆的底部固定设置有毛刷。
[0012]优选的，所述汽液分离器的一侧固定设置有导管，所述汽液分离器的底部固定设置有溶剂回流管，所述汽液分离器的顶部固定设置有导汽管，导汽管的底部固定安装有冷凝器，冷凝器的底部固定设置有导液管。
[0013]一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺，包括以下步骤：S1、首先通过料斗将速溶瑶浴材料导入粉碎箱的内部，接着通过外接传送机构带动主动齿轮进行旋转，然后利用主动齿轮啮合带动从动齿轮对速溶瑶浴材料进行粉碎工作，接着利用上料管将粉碎后的速溶瑶浴材料导入浓缩罐的内部，然后通过打开密封盖，利用进料管将粉碎后的速溶瑶浴材料和溶剂导入浓缩罐的内部，接着利用恒温加热板对速溶瑶浴材料进行加热，从而对速溶瑶浴材料进行浓缩，然后利用第一引导块将速溶瑶浴材料进行引导，接着打开人孔，便于工作人员将废弃的材料导出，再通过搅拌电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨对速溶瑶浴材料与溶剂进行搅拌，然后利用毛刷带动浓缩罐底部的速溶瑶浴材料进行搅拌，再通过导管将速溶瑶浴用的材料浓缩成的蒸汽导入汽液分离器的内部进行汽液分离，溶剂通过溶剂回流管导入浓缩罐的内部，然后利用冷凝器将材料浓缩成的溶质蒸汽进行冷凝液化导入混合箱的内部；S2、然后通过紫外线杀菌灯对溶质进行持续杀菌，接着打开顶盖，将湿润剂注入混合箱的内部，然后利用混合电机带动混合桨对溶质与湿润剂进行快速混合工作，制得软材质溶质，接着将抽板抽出将软材质溶质通过排料管导出进行成型加工；S3、最后可通过打开分料阀利用分流管将软材质溶质导出，便于工作人员进行浓缩片成型工作，接着通过成型槽将软材质溶质导入，然后利用按压板盖在成型模具的上面，等到成型槽内部的软材质溶质风干后将按压板打开，便于工作人员将成型后的速溶瑶浴挥发性浓缩片取出，再通过导液槽将软材质溶质导入成型箱的内部，然后利用振动电机带动成型箱进行震动，接着利用过筛网对软材质溶质进行过筛，然后利用风机对过筛后的颗粒状溶质进行快速风干，接着利用出料管将风干后的速溶瑶浴挥发性浓缩颗粒导入收纳盒的内部，然后利用收纳盒将速溶瑶浴挥发性浓缩颗粒进行统一收集，便于后期的打包工作的
进行。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工工艺及其加工设备1、本专利技术通过在引导槽的一侧固定设置有成型箱，通过成型槽将软材质溶质导入，然后利用按压板盖在成型模具的上面，等到成型槽内部的软材质溶质风干后将按压板打开，便于工作人员将成型后的速溶瑶浴挥发性浓缩片取出，再通过导液槽将软材质溶质导入成型箱的内部，然后利用振动电机带动成型箱进行震动，接着利用过筛网对软材质溶质进行过筛，然后利用风机对过筛后的颗粒状溶质进行快速风干，接着利用出料管将风干后的速溶瑶浴挥发性浓缩颗粒导入收纳盒的内部，然后利用收纳盒将速溶瑶浴挥发性浓缩颗粒进行统一收集，便于后期的打包工作的进行，采用一体化结构，将速溶瑶浴挥发性浓缩片与颗粒的成型加工设备融合为一体，减少了设备的占用空间，操作简单，降低了速溶瑶浴挥发性浓缩片与颗粒的生产成本。
[0015]2、本专利技术通过在混合箱内部的两侧皆固定安装有紫外线杀菌灯，通过紫外线杀菌灯对溶质进行持续杀菌，提高溶质的洁净度。
[0016]3、本专利技术通过在粉碎箱的一侧固定安装有搅拌电机，能够通过搅拌电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动搅拌桨对速溶瑶浴材料与溶剂进行搅拌，然后利用毛刷带动浓缩罐底部的速溶瑶浴材料进行搅拌，提高速溶瑶浴材料浓缩的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，包括浓缩罐（2）、混合箱（3）和成型模具（5），所述浓缩罐（2）的顶部皆固定设置有粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）的一侧固定安装有搅拌电机（11），所述粉碎箱（1）的之间固定安装有汽液分离器（6）；所述浓缩罐（2）的底部固定设置有混合箱（3），所述混合箱（3）内部的两侧皆固定安装有紫外线杀菌灯（9），所述混合箱（3）的底部等距安装有挡板（10）；所述挡板（10）的底部固定安装有底板（8），所述底板（8）的顶部等距固定设置有引导槽（4），所述引导槽（4）的底部等距安装有成型模具（5），所述引导槽（4）的一侧固定设置有成型箱（7），所述成型箱（7）的两侧皆固定安装有风机（12），所述成型箱（7）的底部活动设置有收纳盒（13）。2.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述引导槽（4）的底部等距安装有分料阀（401），分料阀（401）的底部皆固定设置有分流管（404），所述引导槽（4）的底部固定安装有固定板（403），固定板（403）的顶部等距安装有定位板（402），定位板（402）之间等距安装有连接板（405）。3.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述成型模具（5）的内部等距设置有成型槽，所述成型模具（5）的顶部活动安装有按压板（501）。4.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述成型箱（7）的顶部固定设置有导液槽（704），所述成型箱（7）内部的两侧皆固定设置有滑轨（701），滑轨（701）之间活动设置有过筛网（703），过筛网（703）的表面固定安装有盖板（706），所述成型箱（7）内部的底端等距安装有第二引导块（702），所述成型箱（7）的底部固定设置有出料管（707），所述出料管（707）的两侧皆固定安装有振动电机（708），振动电机（708）的相对面皆设置有缓冲弹簧（705），缓冲弹簧（705）的底部皆固定安装有支腿（709）。5.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述混合箱（3）的顶部等距设置有加药管（302），加药管（302）的顶部活动设置有顶盖（304），加药管（302）之间固定安装有混合电机（301），混合电机（301）的输出端固定安装有混合桨（306），混合桨（306）的两端皆固定设置有轴套（307），所述混合箱（3）的底部等距设置有排料管（305），排料管（305）内部的两侧皆活动安装有抽板（303）。6.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部固定设置有料斗（102），所述粉碎箱（1）的内部固定安装有主动齿轮（101），主动齿轮（101）的一侧啮合安装有从动齿轮（103），所述粉碎箱（1）的底部固定设置有上料管（104），上料管（104）的两侧皆固定安装有支撑板（105）。7.根据权利要求1所述的一种瑶浴浓缩片与颗粒的加工设备，其特征在于，所述浓缩罐（2）的顶部固定设置有进料管（202），进料管（202）的顶部活动安装有密封盖（203），所述浓缩罐（2）内部的两侧皆固定安装有恒温加热板（206），所述浓缩罐（2）内部的底端固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦萱，陈健洲，江仁望，
申请(专利权)人：贵州盛世泰合医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：