倒扣旋出成型内螺纹产品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒扣旋出成型内螺纹产品的模具，包括上模座、上模板、上压块、左右两侧的外壁模仁、下推杆、导柱导套组件、下模板、下模座、抽杆组件和推块组件，以及螺旋抽芯组件，上模座中心设置有注塑口，注塑口与上模板固连，下端通过分浇道与各模仁、推块、抽杆组件、抽芯组件组成的成型杯套的型腔连通，螺旋抽芯组件包括固连在下模座外侧的液压缸、齿轮齿条组件、被动齿轮、定位螺套以及成型杯套内壁螺纹的螺纹型块，该模具采用左右侧面设置的外壁模仁，成型杯套圆柱型的外壁，并且以竖直方向的上压块和下推杆将杯套上下面结构定型成型，以螺旋拔模的方式成型内壁的完整的螺纹结构，提升杯套产品的使用质量，结构强度。结构强度。结构强度。

【技术实现步骤摘要】
倒扣旋出成型内螺纹产品的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种倒扣旋出成型内螺纹产品的模具。

技术介绍

[0002]现有一种保温杯产品，在其杯口外圈设置有杯套，参阅图9和图10，杯套前端设置有与翻转杯盖锁紧的锁扣槽，后端设置有与翻转杯盖铰接的铰接架，在生产制备该杯套时，为了保证杯套产品的结构强度，同时保证杯套整体外观质量，在模具设计生产中需要对杯套外表保留平整度，并且杯套要与杯体上端口外壁的螺纹配合旋紧，因此杯套内壁还设置有螺纹，为了保证杯套的使用质量，在成型螺纹结构是应当保证完整一体的成型效果，摒弃传统使用的将螺纹结构分成两端拼接成型的方式，为此，我们需要对杯套产品的内螺纹结构设计一体式的成型模具，以提升杯套产品的使用质量，结构强度。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中的技术需求，我们设计一种倒扣旋出成型内螺纹产品的模具，采用左右侧面设置的外壁模仁，成型杯套圆柱型的外壁，并且以竖直方向的上压块和下推杆将杯套上下面结构定型成型，其中锁扣槽结构采用推块方式侧面定型成型，铰接架结构以水平方向抽芯方式定型成型，为配合杯套内壁的螺纹成型，在便于下推杆定位和拔模的情况下，以螺旋拔模的方式成型内壁的完整的螺纹结构，提升杯套产品的使用质量，结构强度。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种倒扣旋出成型内螺纹产品的模具，包括上模座、上模板、上压块、左右两侧的外壁模仁、下推杆、导柱导套组件、下模板、下模座和用于成型铰接架的抽杆组件和用于成型锁扣槽的推块组件，以及用于成型内螺纹结构的螺旋抽芯组件。
[0006]所述上模座中心设置有注塑口，所述注塑口与上模板固连，下端通过分浇道与各模仁、推块、抽杆组件、抽芯组件组成的成型杯套的型腔连通，所述下模板两侧对称设置有上压块，所述上压块呈圆柱形，正对型腔上方设置。
[0007]所述外壁模仁将待成型的杯套的外壁形状以半圆柱面的形式成型，并与上模板和下模板设有的滑槽配合水平滑移实现合模或开模。
[0008]所述抽杆组件水平设置，将型腔内成型杯套铰接架的位置水平穿套，以成型铰接轴孔。
[0009]所述推块组件包括成型锁扣槽的推块和斜导杆，所述斜导杆与上模板对应位置设有的斜导孔滑动配合，所述推块与下模板水平设置的滑槽配合，在开模或合模动作下，斜导杆带动推块向外或向内滑移动作，所述推块正对型腔一面设置有锁扣槽型腔面。
[0010]所述下推杆与下模板竖直布置，所述下推杆上端呈倒锥形，下部呈圆柱型，外周套设有螺旋抽芯组件。
[0011]所述螺旋抽芯组件包括固连在下模座外侧的液压缸、齿轮齿条组件、被动齿轮、定
位螺套以及成型杯套内壁螺纹的螺纹型块，所述齿轮齿条组件包括主动齿轮和齿条，所述液压缸的液压杆与齿条连接，所述齿条与主动齿轮啮合，并带动主动齿轮旋转，所述主动齿轮带动被动齿轮旋转，所述被动齿轮以下推杆为轴实现旋转，被动齿轮下端设置有与杯套内壁螺纹旋向相同的拔模螺纹，所述拔模螺纹与下模座上设有的定位螺套螺接配合，所述螺纹型块与被动齿轮上端固连，外周设置有成型杯套内壁螺纹的螺纹型腔面，在液压缸带动下，螺纹型块旋转、拔模同步动作。
[0012]进一步地，所述上模板和下模板内还设置有冷却管道，以给注塑的原料成型后快速降温。
[0013]进一步地，所述导柱导套组件设置在下模座的四角，将下模座、下模板、上模板和上模座穿套配合定位。
[0014]进一步地，所述外壁模仁上部均开设有若干个斜导孔，并与固连在上模板下端面的斜导滑杆配合，带动外壁模仁在下模板水平方向开合模动作。
[0015]进一步地，所述定位螺套通过限位齿板和螺栓固连在下模座上，所述限位齿板设置有与定位螺套外周齿牙相互啮合的齿牙，在调节旋转角度后，限位齿板与定位螺套啮合限位，并由螺栓锁紧固定。
[0016]进一步地，所述螺纹型块上端设置有倒锥形的避让槽，用于和下推杆上端设有的倒锥形结构实现拔模动作避让。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]该倒扣旋出成型内螺纹产品的模具采用左右侧面设置的外壁模仁，成型杯套圆柱型的外壁，并且以竖直方向的上压块和下推杆将杯套上下面结构定型成型，其中锁扣槽结构采用推块方式侧面定型成型，铰接架结构以水平方向抽芯方式定型成型，为配合杯套内壁的螺纹成型，在便于下推杆定位和拔模的情况下，以螺旋拔模的方式成型内壁的完整的螺纹结构，提升杯套产品的使用质量，结构强度。
附图说明
[0019]图1为本实施例倒扣旋出成型内螺纹产品的模具的结构示意图；
[0020]图2为本实施例去除上模座、上模板和一侧的外壁模仁状态下模具的结构示意图；
[0021]图3为本实施例所述去除上模座、上模板和一侧的外壁模仁、下模板状态下模具的结构示意图；
[0022]图4为本实施例所述定位螺套与限位齿板啮合状态示意图；
[0023]图5为本实施例所述上压块、杯套产品、螺纹型块、被动齿轮、定位螺套、限位齿板和下推杆的侧俯视图；
[0024]图6为本实施例所述上压块、杯套产品、定位螺套、限位齿板和下推杆的侧俯视图；
[0025]图7为本实施例所述螺纹型块和被动齿轮组合件的结构示意图；
[0026]图8为本实施例所述推块的结构示意图；
[0027]图9为本实施例所述杯套产品的结构示意图；
[0028]图10为本实施例所述杯套产品的侧仰视图；
[0029]其中，1
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注塑口，2
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上模座，3
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上模板，4
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螺旋抽芯组件，5
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下模座，6
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主动齿轮，7
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下模板，8
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外壁模仁，9
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斜导滑杆，10
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推块，11
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支撑架，12
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液压缸，13
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导柱导套组件，14
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上压块，15
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被动齿轮，16
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齿条，17
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定位螺套，18
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定位螺套外周齿牙，19
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限位齿板，20
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杯套产品，21
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螺纹型块，22
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下推杆，23
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倒锥形，24
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避让槽，25
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螺纹型腔面，26
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从动齿轮的齿牙，27
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拔模螺纹，28
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锁扣槽型腔面，29
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铰接架，30
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内壁螺纹，31
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锁扣槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图说明，对本技术的技术方案以实施例的方式进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒扣旋出成型内螺纹产品的模具，其特征在于：包括上模座、上模板、上压块、左右两侧的外壁模仁、下推杆、导柱导套组件、下模板、下模座和用于成型铰接架的抽杆组件和用于成型锁扣槽的推块组件，以及用于成型内螺纹结构的螺旋抽芯组件，所述上模座中心设置有注塑口，所述注塑口与上模板固连，下端通过分浇道与各模仁、推块、抽杆组件、抽芯组件组成的成型杯套的型腔连通，所述下模板两侧对称设置有上压块，所述上压块呈圆柱形，正对型腔上方设置，所述外壁模仁将待成型的杯套的外壁形状以半圆柱面的形式成型，并与上模板和下模板设有的滑槽配合水平滑移实现合模或开模，所述抽杆组件水平设置，将型腔内成型杯套铰接架的位置水平穿套，以成型铰接轴孔，所述推块组件包括成型锁扣槽的推块和斜导杆，所述斜导杆与上模板对应位置设有的斜导孔滑动配合，所述推块与下模板水平设置的滑槽配合，在开模或合模动作下，斜导杆带动推块向外或向内滑移动作，所述推块正对型腔一面设置有锁扣槽型腔面，所述下推杆与下模板竖直布置，所述下推杆上端呈倒锥形，下部呈圆柱型，外周套设有螺旋抽芯组件，所述螺旋抽芯组件包括固连在下模座外侧的液压缸、齿轮齿条组件、被动齿轮、定位螺套以及成型杯套内壁螺纹的螺纹型块，所述齿轮齿条组件包括主动齿轮和齿条，所述液压缸的液压杆与齿条连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海锋，
申请(专利权)人：昆山旸旭精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：