一种可以自动进料的套丝机制造技术

本发明专利技术涉及套丝机技术领域，更具体的公开了一种可以自动进料的套丝机，包括加工组件，还包括送料组件以及钢管清洗组件，所述加工组件包括加工仓，所述加工仓一侧的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有接料盘，所述加工仓一侧的顶部固定安装有卡盘，所述加工仓另一侧的顶部固定安装有出料口，所述接料盘一侧的正背面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的另一侧固定安装有滑杆，所述卡盘的内侧固定连接有滑动轮组件；本发明专利技术通过加工组件与送料组件使设备能够加工长螺纹，使设备加工螺纹的长度不在受加工仓长度的影响可以连贯的加工出长螺纹，避免对齐板牙刀与螺纹结束处的时间，保证了加工效率与螺纹质量。保证了加工效率与螺纹质量。保证了加工效率与螺纹质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动进料的套丝机


[0001]本专利技术涉及套丝机
，更具体地涉及一种可以自动进料的套丝机。

技术介绍

[0002]套丝机适用于管道螺纹加工，便于工人进行管道安装时加工管道的外侧螺纹，套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短，然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子。
[0003]首先，套丝机对钢管进行加工时，钢管是固定在卡盘上，只是管道外侧螺纹加工的长度受加工仓的长度限制，在对长度较长的钢管进行加工需要多起拆卸且安装管道时需要将板牙刀与已经加工出的螺纹对齐才能够保证螺纹的连贯，但是进行对齐需要浪费大量的时间，由于人力对齐不能够保证对齐后的准确性，可能会导致加工出的螺纹不连贯。
[0004]其次，现有施工现场钢管是堆放在地面，由于施工地面的会存在大量的灰尘与泥土，钢管直接加工钢管表面的灰尘会随着板牙刀进入缝隙或者对板牙刀的表面进行摩擦，导致加工出的螺纹中含有灰尘不便于清洁，或者使板牙刀的刀面出现划痕不利于保证板牙刀的完整性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种可以自动进料的套丝机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种可以自动进料的套丝机，包括加工组件，还包括送料组件以及钢管清洗组件，所述加工组件包括加工仓，所述加工仓一侧的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有接料盘，所述加工仓一侧的顶部固定安装有卡盘，所述加工仓另一侧的顶部固定安装有出料口，所述加工仓的正面固定连接有按钮开关，所述接料盘一侧的正背面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的另一侧固定安装有滑杆，所述卡盘的内侧固定连接有滑动轮组件，所述送料组件包括滑动板，所述滑动板顶部的靠近背面固定连接有三角形固定板，所述加工仓顶部的中心固定连接有两个限位条，所述三角形固定板的正面活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面固定连接有第一锥形齿轮，所述滑动板顶部的正面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆外侧的顶部固定连接有转动把手，所述螺纹杆的外侧活动套接有两个U型固定架，两个所述U型固定架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轮传动连接，所述滑动板顶部中心的两侧均固定连接有第一托块，所述滑动板顶部的中部固定连接有第二托块。
[0007]进一步的，所述钢管清洗组件包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水
泵的顶部固定连接有第一水管，所述第一水管顶部的正背面均固定连接有第二水管，两个所述第二水管一侧的内侧固定连接有环形水管，所述环形水管的内侧固定连接有喷水口，所述喷水口底部的正背面均固定连接有支撑杆。
[0008]进一步的，所述滑杆的另一次额与加工仓的一侧固定连接，所述卡盘与出料口的圆心在同一直线上，所述，所述接料盘的正背面与所贴合加工仓的位置在同一平面上，所述卡盘每个紧固块上连接的滑动轮组件数量均为三个，且所述滑动轮组件包括固定板与转动轮，所述滑动轮组件的宽度与卡盘紧固块的宽度相同，所述按钮开关与送料组件和钢管清洗组件电性连接。
[0009]进一步的，所述滑动板的一侧开设有两个圆形通孔，所述滑动板圆形通孔的直径与滑杆的直径互相适配，所述滑动板的顶部开设有梯形槽，所述三角形固定板与滑动板连接的位置位于梯形槽的背面，所述第二固定板与滑动板连接的位置位于梯形槽正面的顶部。
[0010]进一步的，所述第二托块与螺纹杆通过轴承活动套接，且第二托块与螺纹杆连接的位置位于螺纹杆的中部，所述螺纹杆外侧正面与背面的螺纹方向相反，所述U型固定架的正面开设有螺纹孔，所述U型固定架的螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹互相适配。
[0011]进一步的，两个所述U型固定架与螺纹杆连接的位置关于第二托块对称，所述第一托块与第二托块的顶部均为弧面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合，两个所述限位条之间的距离与U型固定架的宽度互相适配，所述转动轮的外侧设置有橡胶触块。
[0012]进一步的，所述环形水管的圆心与卡盘、出料口的圆心在同一平面上，所述第一水管与水泵的连接位置位于第一水管的中心和水泵的出水口，所述第一水管、第二水管、环形水管以及喷水口均为导通连接，所述环形水管与环形水管所在平面的夹角为三十度。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]本专利技术提供一种可以自动进料的套丝机，具备以下有益效果：
[0015]其一、本专利技术通过加工组件与送料组件使设备能够加工长螺纹，使设备加工螺纹的长度不在受加工仓长度的影响可以连贯的加工出长螺纹，避免对齐板牙刀与螺纹结束处的时间，保证了加工效率与螺纹质量。
[0016]其二、本专利技术通过设有钢管清洗组件对钢管表面的灰尘进行清洗，避免出现钢管直接加工钢管表面的灰尘会随着板牙刀进入缝隙或者对板牙刀的表面进行摩擦，导致加工出的螺纹中含有灰尘不便于清洁，或者使板牙刀的刀面出现划痕的现象。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的加工组件结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的卡盘处结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的送料组件结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第二锥形齿轮处结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的钢管清洗组件结构示意图。
[0023]附图标记为：1、加工组件；101、加工仓；102、支撑块；103、接料盘；104、卡盘；105、出料口；106、按钮开关；107、滑杆；108、第一固定板；109、滑动轮组件；2、送料组件；201、滑
动板；202、三角形固定板；203、限位条；204、螺纹杆；205、第一锥形齿轮；206、第二固定板；207、转动杆；208、转动把手；209、U型固定架；2010、伺服电机；2011、转动轮；2012、第一托块；2013、第二托块；2014、第二锥形齿轮；3、钢管清洗组件；301、水箱；302、水泵；303、第一水管；304、第二水管；305、环形水管；306、喷水口；307、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本专利技术所涉及的可以自动进料的套丝机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参照图1和图2，本专利技术提供了一种可以自动进料的套丝机，包括加工组件1、送料组件2以及钢管清洗组件3，加工组件1包括加工仓101，加工仓101一侧的底部固定安装有支撑块102，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动进料的套丝机，包括加工组件(1)，其特征在于：还包括送料组件(2)以及钢管清洗组件(3)，所述加工组件(1)包括加工仓(101)，所述加工仓(101)一侧的底部固定安装有支撑块(102)，所述支撑块(102)的顶部固定安装有接料盘(103)，所述加工仓(101)一侧的顶部固定安装有卡盘(104)，所述加工仓(101)另一侧的顶部固定安装有出料口(105)，所述加工仓(101)的正面固定连接有按钮开关(106)，所述接料盘(103)一侧的正背面固定安装有第一固定板(108)，所述第一固定板(108)的另一侧固定安装有滑杆(107)，所述卡盘(104)的内侧固定连接有滑动轮组件(109)，所述送料组件(2)包括滑动板(201)，所述滑动板(201)顶部的靠近背面固定连接有三角形固定板(202)，所述加工仓(101)顶部的中心固定连接有两个限位条(203)，所述三角形固定板(202)的正面活动套接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的正面固定连接有第一锥形齿轮(205)，所述滑动板(201)顶部的正面固定连接有第二固定板(206)，所述第二固定板(206)的顶部活动套接有转动杆(207)，所述转动杆(207)外侧的顶部固定连接有转动把手(208)，所述螺纹杆(204)的外侧活动套接有两个U型固定架(209)，两个所述U型固定架(209)的顶部固定连接有伺服电机(2010)，所述伺服电机(2010)的输出轴与转动轮(2011)传动连接，所述滑动板(201)顶部中心的两侧均固定连接有第一托块(2012)，所述滑动板(201)顶部的中部固定连接有第二托块(2013)。2.根据权利要求1所述的一种可以自动进料的套丝机，其特征在于：所述钢管清洗组件(3)包括水箱(301)，所述水箱(301)的顶部固定连接有水泵(302)，所述水泵(302)的顶部固定连接有第一水管(303)，所述第一水管(303)顶部的正背面均固定连接有第二水管(304)，两个所述第二水管(304)一侧的内侧固定连接有环形水管(305)，所述环形水管(305)的内侧固定连接有喷水口(306)，所述喷水口(306)底部的正背面均固定连接有支撑杆(307)。3.根据权利要求2所述的一种可以自动进料的套丝机，其特征在于：所述滑杆(107)的另一次额与加工仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁烈均，徐武军，
申请(专利权)人：浙江鲁顺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：