一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法及SMIF开合器技术方案

技术编号:34742655 阅读:101 留言:0更新日期:2022-08-31 18:35
本发明专利技术涉及一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法及SMIF开合器,该控制方法包括以下步骤:在SMIF开合器里增加一个DIO通讯板;E84收发器通过DIO通讯板与SMIF开合器中SMIF控制板连接;SMIF控制板通过通讯口将E84收发器从主动端接收到的信号转发到主设备控制器;主设备控制器依据SEMI协议将回馈信号通过通讯口回传给SMIF控制器;再由SMIF控制器通过DIO通讯板传送到E84接发器,完成E84通讯功能。其优点在于:提供了具有对接功能的SMIF开合器,由SMIF开合器来代替或者辅助主设备控制器完成与自动搬送系统的E84交互对接;解决了现有机台不具有E84功能或者原厂商不配合升级E84功能的问题。E84功能的问题。E84功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法及SMIF开合器


[0001]本专利技术涉及半导体
,更具体地说,涉及一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法及SMIF开合器。

技术介绍

[0002]半导体制造工厂中,随着晶圆尺寸的扩大,载体重量增加以及制造工艺复杂化,有导入以AGV/OHT为代表的自动搬送系统(AMHS)的趋势。AMHS中,设备与OHV(天车)/AGV采用光感式(Photo)收发器(transponder)无线通信、来取得主动端(OHV、AGV)和被动端(设备)之间载体取放(Load和Unload)的同步。此Photo PI/O通信协议以国际半导体产业协会(SEMI)订定的E84为标准、规范了设备及OHV/AGV之间的通信控制。
[0003]当前新建立的晶圆厂,无论是8寸还是12寸晶圆厂,都开始导入OHV/AGV自动化系统,就是现有已运行多年的8寸晶圆厂,也开始导入自动搬运系统,提升搬运效率,节省人力;晶圆厂在引进新设备时,可以采购或者要求设备原厂商(Original Equipment Manufacturer)开发带有E84对接系统或者功能的设备;
[0004]目前,通过E84讯号的交互,让主动端传送系统(OHV/AGV)能够将晶圆载具(FOUP/POD)自动、高效、安全放置到被动端设备装载口。在半导体晶圆厂,设备装载口一般是8寸或者12寸的SMIF loadport。依据国际半导体产业协会(SEMI)订定的E84握手通讯协议,在取放货(Load/Unload)过程中主/被动两端讯号交握必须按照流程规范的顺序及时间,系统亦需即时监控,若有违反或逾时则必须发报错误信息并停止交握,必要时停止载具传送动作,确保人员及货物的安全。
[0005]如图3所示,其标准做法为被动端E84收发器直接接入主设备的控制器上,由主设备控制器完成与传送系统(OHT/AGV)的信号交互,SEMI标准严格规范了交互的顺序和时间;但是很多晶圆厂还会从国外产线购买闲置设备迁移进来,加上厂内现有机台也大多不具有E84功能或者原厂商不配合升级E84功能,甚至于新采购的机台本身也无E84功能等,从而导致主设备的控制器,无法直接和E84收发器连接。
[0006]前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法及SMIF开合器,该控制方法在主设备不具备E84功能时,由SMIF开合器来替代或者辅助完成与自动搬送系统的E84交会对接。
[0008]本专利技术提供一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法,包括以下步骤:
[0009]S1:在SMIF开合器里增加一个DIO通讯板;
[0010]S2:E84收发器通过DIO通讯板与SMIF开合器中SMIF控制板连接;
[0011]S3:SMIF控制板通过通讯口将E84收发器从主动端接收到的信号转发到主设备控
制器;
[0012]S4:主设备控制器依据SEMI协议将回馈信号通过通讯口回传给SMIF控制器;
[0013]S5:再由SMIF控制器通过DIO通讯板传送到E84接发器,完成E84通讯功能。
[0014]进一步地,所述步骤S3中的通讯口为RS

232或者TCP/IP。
[0015]进一步地,所述SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法还包括:
[0016]S11:在SMIF开合器里增加一个E84控制板,E84收发器通过DB25接口连接到E84控制板上;
[0017]S12:E84控制板通过DIO信号连接到SMIF开合器中SMIF控制板,将E84控制板状态通过PIO信号传送到SMIF控制器;
[0018]S13:SMIF控制器再通过通讯口将E84状态传送给主设备控制器;
[0019]S14:自动搬送系统收到指令运行到需要上下料的指定SMIF开合器位置,与被动端E84对接;
[0020]S15:E84控制板通过PIO信号从SMIF控制板获取SMIF上晶圆载具正确状态和SMIF机台安全互锁条件后,E84控制器开始按照SEMI标准规范的时序和主动端进行信号交互;
[0021]S16:被动端信号处理的逻辑置于E84控制板内,由E84控制板完成与主动端E84信号交互的处理;
[0022]S17:同时通过DIO ready/busy/error信号就E84通讯状态上传给SMIF控制板;
[0023]S18:E84信号交互顺利完成后,自动搬送系统就完成晶圆盒在SMIF上的装载和卸载的动作;
[0024]S19:E84控制板以ready信号通知SMIF控制器,完成E84物料传输的握手通讯协议全部流程。
[0025]进一步地,所述E84控制板为一块具有处理E84握手通讯协议的独立控制板。
[0026]进一步地,所述步骤S13中还包括将E84控制板状态通过DIO信号直接传送给主设备控制器。
[0027]进一步地,所述自动搬送系统为OHV或AGV。
[0028]本专利技术还提供一种SMIF开合器,通过上述的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法实现所述SMIF开合器和所述自动搬送系统交互对接。
[0029]进一步地,所述SMIF开合器包括DIO通讯板、SMIF控制板,所述DIO通讯板、所述SMIF控制板安装于所述SMIF开合器中;所述DIO通讯板通过所述SMIF控制板的PIO板与所述SMIF控制板连接。
[0030]进一步地,所述SMIF开合器还包括E84控制板,所述E84控制板通过所述SMIF控制板的PIO板与所述SMIF控制板连接,将所述E84控制板状态通过DIO信号传送到SMIF控制板。
[0031]本专利技术提供的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法,提供了具有对接功能的SMIF开合器,由SMIF开合器来代替或辅助主设备控制器完成与自动搬送系统的E84交互对接;解决了现有机台不具有E84功能或者原厂商不配合升级E84功能的问题。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例1提供的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法的流程示意图。
[0033]图2为本专利技术实施例2提供的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法的流程示意图。
[0034]图3为现有技术中主设备的控制器和E84收发器信号交互模块示意图。
[0035]图4为本专利技术实施例1提供的SMIF开合器的模块示意图。
[0036]图5为本专利技术实施例2提供的SMIF开合器的模块示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0038]本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在SMIF开合器里增加一个DIO通讯板;S2:E84收发器通过DIO通讯板与SMIF开合器中SMIF控制板连接;S3:SMIF控制板通过通讯口将E84收发器从主动端接收到的信号转发到主设备控制器;S4:主设备控制器依据SEMI协议将回馈信号通过通讯口回传给SMIF控制器;S5:再由SMIF控制器通过DIO通讯板传送到E84接发器,完成E84通讯功能。2.根据权利要求1所述的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法,其特征在于,所述步骤S3中的通讯口为RS

232或者TCP/IP。3.根据权利要求1所述的SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法,其特征在于,所述SMIF开合器与自动搬送系统交互的控制方法还包括:S11:在SMIF开合器里增加一个E84控制板,E84收发器通过DB25接口连接到E84控制板上;S12:E84控制板通过DIO信号连接到SMIF开合器中SMIF控制板,将E84控制板状态通过PIO信号传送到SMIF控制器;S13:SMIF控制器再通过通讯口将E84状态传送给主设备控制器;S14:自动搬送系统收到指令运行到需要上下料的指定SMIF开合器位置,与被动端E84对接;S15:E84控制板通过PIO信号从SMIF控制板获取SMIF上晶圆载具正确状态和SMIF机台安全互锁条件后,E84控制器开始按照SEMI标准规范的时序和主动端进行信号交互;S16:被动端信号处理的逻辑置于E84控制板内,由E84控制板完成与主动端E84信...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锐李宏伟刘楠何兆涛曾潇凯
申请(专利权)人:上海大族富创得科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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