一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及烫金机技术领域，具体涉及一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机；包括工作台、输送带、印刷组件、烫金组件和输送组件；输送组件包括限位模板、挡板、动力件、限位板、导块和平衡弹簧，限位模板与输送带拆卸连接，动力件与限位模板固定连接，限位板与动力件的输出端固定连接，导块的一侧与限位板固定连接，导块的另一侧与限位模板滑动连接，平衡弹簧位于限位模板与限位板之间，挡板与限位模板转动连接，利用控制系统调控输送带、印刷组件和烫金组件的动作时间，即可对物料进行同步印刷、烫金和输送，持续不断的工作，有利于提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
，尤其涉及一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机。

技术介绍

[0002]现在在对凹凸不平的图案进行印刷时，经常会使用到烫金机对图案进行烫金工作，保证图案的醒目。
[0003]现有一种印刷和烫金一体成型的烫金机，印刷和烫金完成后，通过设置有旋转气缸和双向气缸，旋转气缸可以带动双向气缸的旋转，并将双向气缸两端的吸附盘旋转到橡胶杆和放置架的位置，因此双向气缸中任意一端的吸附盘会对纸板进行吸附，并快速将纸板放在放置板上，以实现上下料。
[0004]但此种装置在上下料的时候耽误一定时间，不能连续进行印刷和烫金，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，旨在解决现有技术中的印刷和烫金一体成型的烫金机在上下料的时候耽误一定时间，不能连续进行印刷和烫金，导致工作效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，包括工作台、输送带、印刷组件、烫金组件和输送组件；
[0007]所述输送带设置在所述工作台上，所述印刷组件设置在所述工作台上，所述烫金组件设置在所述工作台上；
[0008]所述输送组件包括限位模板、挡板、动力件、限位板、导块和平衡弹簧，所述限位模板与所述输送带拆卸连接，并位于所述输送带远离所述工作台的一侧，所述动力件与所述限位模板固定连接，并数量为两个，两个所述动力件分别位于所述限位模板的两侧，所述限位板与所述动力件的输出端固定连接，所述导块的一侧与所述限位板固定连接，所述导块的另一侧与所述限位模板滑动连接，并位于所述限位模板与所述限位板之间，所述平衡弹簧位于所述限位模板与所述限位板之间，所述挡板与所述限位模板转动连接，并位于所述限位模板远离所述动力件的一侧。
[0009]其中，所述输送组件还包括定位传感器，所述定位传感器设置在所述限位模板上。
[0010]其中，所述印刷组件包括第一支撑架、第一气缸和成型压板，所述第一支撑架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述输送带的一侧；所述第一气缸与所述第一支撑架固定连接，并位于所述第一支撑架远离所述工作台的一侧；所述成型压板与所述第一气缸的输出端固定连接，并位于所述第一气缸靠近所述输送带的一侧。
[0011]其中，所述烫金组件包括第二支撑架、第二气缸和烫金板，所述第二支撑架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述第一支撑架的一侧；所述第二气缸与所述第
二支撑架固定连接，并位于所述第二支撑架远离所述工作台的一侧；所述烫金板与所述第二气缸的输出端固定连接，并位于所述第二气缸靠近所述输送带的一侧。
[0012]其中，所述图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机还包括导柱和滑块，所述导柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台与所述第一支撑架之间；所述滑块的一侧与所述导柱滑动连接，所述滑块的另一侧与所述成型压板固定连接。
[0013]本技术的图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，通过所述工作台支撑，所述输送带设置在所述工作台上，用于运输，所述印刷组件设置在所述工作台上，用于印刷，所述烫金组件设置在所述工作台上，用于烫金，所述限位模板卡合设置在所述输送带上，并数量为多个，分别以相同间隔距离分布在所述输送带上，两个所述动力件分别设置在所述限位模板的两侧，输出端连接所述限位板，所述限位板通过所述导块在所述限位模板上滑动，所述平衡弹簧设置在所述动力件的两侧，辅助所述限位板的移动，所述档案转动连接在所述限位模板上，首先将待印刷物料放置在所述限位模板上，使其一侧抵接所述挡板，两个所述动力件分别伸出，使所述限位板与物料抵接，固定住物料，然后利用所述输送带的运行，将物料送至所述印刷组件印刷，再输送至所述烫金组件烫金，利用控制系统调控所述输送带、所述印刷组件和所述烫金组件的动作时间，即可对物料进行同步印刷、烫金和输送，持续不断的工作，有利于提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机的结构示意图。
[0016]图2是本技术的图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机的剖视图。
[0017]图3是本技术的输送组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术的图3的A处放大图。
[0019]1‑
工作台、2
‑
输送带、3
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导柱、4
‑
滑块、10
‑
印刷组件、11
‑
第一支撑架、12
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第一气缸、13
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成型压板、20
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烫金组件、21
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第二支撑架、22
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第二气缸、23
‑
烫金板、30
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输送组件、31
‑
限位模板、32
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挡板、33
‑
动力件、34
‑
限位板、35
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导块、36
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平衡弹簧、37
‑
定位传感器。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种包括工作台1、输送带2、印刷组件10、烫金组件20和输送组件30；
[0023]所述输送带2设置在所述工作台1上，所述印刷组件10设置在所述工作台1上，所述烫金组件20设置在所述工作台1上；
[0024]所述输送组件30包括限位模板31、挡板32、动力件33、限位板34、导块35和平衡弹簧36，所述限位模板31与所述输送带2拆卸连接，并位于所述输送带2远离所述工作台1的一侧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，其特征在于，包括工作台、输送带、印刷组件、烫金组件和输送组件；所述输送带设置在所述工作台上，所述印刷组件设置在所述工作台上，所述烫金组件设置在所述工作台上；所述输送组件包括限位模板、挡板、动力件、限位板、导块和平衡弹簧，所述限位模板与所述输送带拆卸连接，并位于所述输送带远离所述工作台的一侧，所述动力件与所述限位模板固定连接，并数量为两个，两个所述动力件分别位于所述限位模板的两侧，所述限位板与所述动力件的输出端固定连接，所述导块的一侧与所述限位板固定连接，所述导块的另一侧与所述限位模板滑动连接，并位于所述限位模板与所述限位板之间，所述平衡弹簧位于所述限位模板与所述限位板之间，所述挡板与所述限位模板转动连接，并位于所述限位模板远离所述动力件的一侧。2.如权利要求1所述的图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，其特征在于，所述输送组件还包括定位传感器，所述定位传感器设置在所述限位模板上。3.如权利要求1所述的图案凹凸印刷和烫金一体成型的烫金机，其特征在于，所述印刷组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，
申请(专利权)人：江苏丰彩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：