本发明专利技术公开了一种烫金机，包括：机架、热压组件、烫金膜收放组件以及承印物支撑组件，伸缩缸固定在机架上且其伸缩端与安装板固定，安装板下方依次固定有电加热板和烫金版；支撑板下板面开设有凹槽，支撑板的上板面开设有进气孔；活动板嵌装至凹槽内，活动板上固定有堵块，堵块能够紧密嵌装至进气孔内，堵块的一端端壁能够与支撑板的上板面平齐；抽气泵的抽气端与凹槽内部连通，伸缩驱动件在穿过盖板后与活动板固定。本发明专利技术中通过设置承印物支撑组件，该设置在保证对承印物进行可靠地支撑的同时，支撑板上的进气孔能够吸附住承印物，确保承印物与完成烫金的烫金膜可靠分离。与完成烫金的烫金膜可靠分离。与完成烫金的烫金膜可靠分离。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机
[0001]本专利技术涉及烫金设备领域，更具体地说是涉及一种烫金机。
技术介绍
[0002]烫金是指在额定的温度和压力条件下将电化铝箔，即烫金膜烫印至承印物的表面，烫金机上的烫金版受热达到预定温度，烫金版与承印物表面抵紧，二者之间铺设有烫金膜，烫金膜在高温和高压的条件下，对承印物实现转印。
[0003]平板式烫金机在对轻质的片状承印物进行烫金操作时，烫金膜完成转印后在向上抬升的过程中，烫金膜与该片状承印物不能有效分离，即二者之间发生局部粘连，烫金膜抬升的过程中会将片状承印物带起，此时操作工人不能将片状承印物直接拽下来，以免对片状承印物上刚刚烫金完成的区域造成破损撕坏。烫金版与烫金膜之间的距离不易调节，并且烫金膜在烫金过程中不能维持水平撑紧状态。
[0004]因此，如何提供一种烫金机，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种烫金机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种烫金机，包括：
[0008]机架；
[0009]热压组件，所述热压组件包括伸缩缸、安装板、电加热板以及烫金版，所述伸缩缸竖向固定在所述机架上，所述安装板水平布置在所述伸缩缸下方且其上板面与所述伸缩缸的伸缩端固定，所述安装板的下板面紧贴固定有所述电加热板，所述电加热板的下板面紧贴固定有所述烫金版；
[0010]烫金膜收放组件，所述烫金膜收放组件包括卷轴一、驱动机一以及卷轴二，所述卷轴一和所述驱动机一均与所述安装板固定，所述驱动机一的转动输出轴与所述卷轴二同轴固定，所述卷轴一的轴心线和所述卷轴二的轴心线平行且二者共同限定的平面水平，所述烫金版限位在所述卷轴一和所述卷轴二之间，所述卷轴一上套设有一卷烫金膜，所述烫金膜的一端与所述卷轴二固定；
[0011]承印物支撑组件，所述承印物支撑组件包括支撑板、活动板、堵块、盖板、抽气泵以及伸缩驱动件，所述支撑板水平布置且其下板面开设有凹槽，所述支撑板的上板面均布开设有多个进气孔，多个所述进气孔均与所述凹槽位置对应并连通；所述活动板水平嵌装至所述凹槽内，所述活动板的上板面固定有多个所述堵块，多个所述堵块能够各自紧密嵌装至多个所述进气孔内，多个所述堵块远离所述活动板的一端端壁能够与所述支撑板的上板面平齐；所述盖板紧贴固定在所述支撑板的下板面且其对所述凹槽实现封堵，所述盖板与所述机架固定；所述抽气泵与所述盖板固定且其抽气端与所述凹槽内部连通，所述伸缩驱
动件与所述盖板固定且其竖向伸缩端在穿过所述盖板后与所述活动板固定；所述烫金膜能够与所述烫金版的下板面和所述支撑板的上板面紧贴。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种烫金机，本专利技术中通过设置伸缩缸、安装板以及电加热板，该设置确保烫金版能够充分地受热；通过设置烫金膜收放组件，该设置确保烫金膜能够平铺在承印物上方，并且，烫金完成后的烫金膜能够及时地收卷；通过设置承印物支撑组件，该设置在保证对承印物进行可靠的支撑的同时，对于轻质的片状承印物，在烫金版上移时，支撑板上的进气孔能够吸附住承印物，确保承印物与完成烫金的烫金膜可靠分离，防止在烫金版上移时，烫金膜与承印物之间发生粘连的现象。
[0013]优选的，所述伸缩驱动件包括内螺纹管、安装架、驱动机二以及螺柱，所述活动板的下板面垂直固定有所述内螺纹管，所述盖板的下板面固定有所述安装架，所述安装架上固定有所述驱动机二，所述驱动机二的转动输出轴上同轴固定有所述螺柱，所述内螺纹管穿过所述盖板后与所述螺柱旋接。内螺纹管与螺柱螺纹旋接的方式实现活动板的升降，驱动机二的转速和转动圈数可调，使得活动板的升降速度以及行程可调，并且活动板升降稳定，响应快速。
[0014]优选的，所述热压组件还包括限位板、插杆以及套管，所述限位板水平固定在所述机架上，所述限位板布置在所述伸缩缸和所述安装板之间，所述安装板的上板面能够与所述限位板的下板面抵接，所述插杆垂直固定在所述安装板的上板面，所述套管竖直固定在所述机架上，所述插杆远离所述安装板的一端在穿过所述限位板后同轴插设至所述套管内。该设置确保安装板能够可靠地实现上下移动，限位板、插杆以及套管的设计一方面能够提高伸缩缸上下移动的可靠性，另一方面限位板能够对伸缩缸的上移行程进行限位。
[0015]优选的，所述热压组件还包括调节件，所述调节件设置有两个，所述烫金版限位在两个所述调节件之间，两个所述调节件限位在所述卷轴一和所述卷轴二之间，所述调节件包括调节板、光辊、连接杆以及压紧螺母，所述调节板布置在所述安装板下方且二者垂直固定，所述调节板上开设有竖向布置的长条孔，所述光辊的一端同轴固定有所述连接杆，所述连接杆远离所述光辊的一端在穿过所述长条孔后与所述压紧螺母旋接，所述光辊和所述压紧螺母共同抵紧所述调节板；两个所述光辊均与所述烫金膜滑动抵接。两个光辊之间的烫金膜能够水平撑紧且相对于烫金版的位置可调，使得烫金膜能够与烫金版和承印物充分接触，确保烫金效果。
[0016]优选的，所述进气孔为阶梯孔，所述进气孔的小孔径端远离所述凹槽布置，所述堵块的外侧壁与所述进气孔的小孔径端的孔壁紧密抵接。该设置能够使堵块下移动一小段距离就能结束对进气孔的封堵。
[0017]优选的，所述承印物支撑组件还包括导气管，所述活动板的水平截面外轮廓与所述凹槽的水平截面轮廓相同，所述活动板的外侧壁与所述凹槽的槽侧壁紧密抵接，所述活动板的板厚小于所述凹槽的槽深，所述活动板的板面上开设有通孔一，所述盖板的板面上开设有通孔二，所述通孔一与所述通孔二位置正对，所述抽气泵与所述盖板的下板面固定，所述导气管的两端分别与所述抽气泵的抽气端和所述通孔二连通。堵块向下移动并即将结束对进气孔的封堵时，通孔一能确保活动板的正常下移，活动板无论如何移动，凹槽内活动板的两侧的气压均能够实现平衡。
[0018]优选的，还包括控制器，所述控制器固定在所述机架上，所述控制器分别与所述伸缩缸、所述电加热板、所述驱动机一、所述抽气泵以及所述驱动机二电性连接。使用者通过控制器能够对上述部件进行可靠的控制。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是一种烫金机的整体轴测图一；
[0021]图2是一种烫金机的整体轴测图二；
[0022]图3是一种烫金机的局部轴测图一；
[0023]图4是一种烫金机的局部轴测图二；
[0024]图5是一种烫金机的局部爆炸视图一；
[0025]图6是一种烫金机的局部爆炸视图二；
[0026]图7是一种烫金机中的支撑板的轴测图。
[0027]在图中：
[0028]1为机架、2为伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机，其特征在于，包括：机架(1)；热压组件，所述热压组件包括伸缩缸(2)、安装板(3)、电加热板(4)以及烫金版(5)，所述伸缩缸(2)竖向固定在所述机架(1)上，所述安装板(3)水平布置在所述伸缩缸(2)下方且其上板面与所述伸缩缸(2)的伸缩端固定，所述安装板(3)的下板面紧贴固定有所述电加热板(4)，所述电加热板(4)的下板面紧贴固定有所述烫金版(5)；烫金膜收放组件，所述烫金膜收放组件包括卷轴一(13)、驱动机一(14)以及卷轴二(15)，所述卷轴一(13)和所述驱动机一(14)均与所述安装板(3)固定，所述驱动机一(14)的转动输出轴与所述卷轴二(15)同轴固定，所述卷轴一(13)的轴心线和所述卷轴二(15)的轴心线平行且二者共同限定的平面水平，所述烫金版(5)限位在所述卷轴一(13)和所述卷轴二(15)之间，所述卷轴一(13)上套设有一卷烫金膜(27)，所述烫金膜(27)的一端与所述卷轴二(15)固定；承印物支撑组件，所述承印物支撑组件包括支撑板(16)、活动板(17)、堵块(18)、盖板(19)、抽气泵(20)以及伸缩驱动件，所述支撑板(16)水平布置且其下板面开设有凹槽(160)，所述支撑板(16)的上板面均布开设有多个进气孔(161)，多个所述进气孔(161)均与所述凹槽(160)位置对应并连通；所述活动板(17)水平嵌装至所述凹槽(160)内，所述活动板(17)的上板面固定有多个所述堵块(18)，多个所述堵块(18)能够各自紧密嵌装至多个所述进气孔(161)内，多个所述堵块(18)远离所述活动板(17)的一端端壁能够与所述支撑板(16)的上板面平齐；所述盖板(19)紧贴固定在所述支撑板(16)的下板面且其对所述凹槽(160)实现封堵，所述盖板(19)与所述机架(1)固定；所述抽气泵(20)与所述盖板(19)固定且其抽气端与所述凹槽(160)内部连通，所述伸缩驱动件与所述盖板(19)固定且其竖向伸缩端在穿过所述盖板(19)后与所述活动板(17)固定；所述烫金膜(27)能够与所述烫金版(5)的下板面和所述支撑板(16)的上板面紧贴。2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于，所述伸缩驱动件包括内螺纹管(21)、安装架(22)、驱动机二(23)以及螺柱(24)，所述活动板(17)的下板面垂直固定有所述内螺纹管(21)，所述盖板(19)的下板面固定有所述安装架(22)，所述安装架(22)上固定有所述驱动机二(23)，所述驱动机二(23)的转动输出轴上同轴固定有所述螺柱(24)，所述内螺纹管(21)穿过所述盖板(19)后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松，张勇斌，
申请(专利权)人：江苏丰彩包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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