一种建筑保温砌块成型机制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种建筑保温砌块成型机，包括机架，所述机架的顶端通过驱动装置固定连接有上模具，所述机架的内底端通过支撑座固定连接有下模具，所述下模具的上端设置有型槽，所述型槽的内侧设置有顶板，且顶板与型槽的内底端之间连接有复位结构，所述下模具的下侧设置有升降机构，所述升降机构包括升降座和一对升降翼，所述升降座的上端与下模具之间设置有顶料结构，一对所述升降翼相互靠近的一侧顶端与机架的内顶端之间均连接有限位结构。本实用新型专利技术通过升降座、顶柱、升降翼和限位结构的配合作用，无需增设额外的驱动结构顶出砌块，而是利用开模作用同步完成砌块顶出作用，降低能耗，且使用更加方便，有利于提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温砌块成型机


[0001]本技术涉及建筑模具
，尤其是一种建筑保温砌块成型机。

技术介绍

[0002]制造时是先将砖料置在砖模具中，再用机械将砖模具中的砖料压实，而后脱膜将砌块取出。随着保温砌块在建筑上的愈加广泛应用，需要保温砌块模具进行大规模的快速生产。
[0003]经检索，现有专利申请号为200820124550.4的技术，公开了一种建筑保温砌块模具，包括下模具和上模具，下模具上端开凿有型槽，型槽内设有托板，托板下端固定连接有一对顶杆，下模具开凿有四对与顶杆相匹配的滑移孔，且顶杆贯穿滑移孔并延伸至下模具下侧，下模具下侧设有同步横板，且同步横板与四对顶杆之间均固定连接，砌块成型后方便完整取下。基于上述检索，结合现有技术发现，上述模具包括现有技术中的其他建筑保温砌块模具一般都需要在开模之后采用额外的驱动结构来取出砌块，较为麻烦，导致工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种建筑保温砌块成型机。
[0005]本技术所设计的一种建筑保温砌块成型机，包括机架，所述机架的顶端通过驱动装置固定连接有上模具，所述机架的内底端通过支撑座固定连接有下模具，所述下模具的上端设置有型槽，所述型槽的内侧设置有顶板，且顶板与型槽的内底端之间连接有复位结构，所述下模具的下侧设置有升降机构，所述升降机构包括升降座和一对升降翼，一对所述升降翼分别固定连接于升降座的相对两侧端，且升降翼与下模具之间连接有滑动结构，所述升降座的上端与下模具之间设置有顶料结构，一对所述升降翼相互靠近的一侧顶端与机架的内顶端之间均连接有限位结构。
[0006]进一步的，所述滑动结构包括限位滑块和设置于升降翼侧端的限位滑槽，所述限位滑块与下模具的侧端固定连接，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0007]进一步的，所述顶料结构包括顶柱和设置于下模具下端的避让孔，所述避让孔与型槽相连通，所述顶柱的下端与升降座固定连接，所述顶柱的上端滑动贯穿型槽。
[0008]进一步的，所述复位结构包括拉伸弹簧一，所述拉伸弹簧一固定连接于顶板与型槽的内壁之间。
[0009]进一步的，所述限位结构包括与升降翼相连接的限位件一以及与机架的内顶端相连接的限位件二，且限位件一与限位件二相适配。
[0010]进一步的，所述限位件一包括第一楔块和压缩弹簧，所述升降翼的侧端设置有与第一楔块相适配的凹槽，所述第一楔块通过压缩弹簧与凹槽的内壁固定连接，所述第一楔块与限位件二相适配。
[0011]进一步的，所述限位件二包括第二楔块，所述第二楔块与机架的内顶端固定连接，所述第一楔块与第二楔块的斜面相靠近设置。
[0012]本技术所设计的一种建筑保温砌块成型机，通过升降座、顶柱、升降翼和限位结构的配合作用，开模时，驱动装置驱动上模具向上移动，上模具通过第一楔块向上抬起升降座，升降座带着顶柱通过避让孔向上挤压顶板，顶板向上顶出砌块，无需增设额外的驱动结构顶出砌块，而是利用开模作用同步完成砌块顶出作用，降低能耗，且使用更加方便，有利于提高工作效率；
[0013]本技术所设计的一种建筑保温砌块成型机，通过在顶板与型槽的内底端之间连接复位结构，在取出砌块后，顶板失去顶柱的支撑力的瞬间在复位结构的作用下自动回到型槽的内顶端，无需人工干涉，节省劳动力，提高工作效率，另外，在升降座的下端与机架的内底端之间连接的拉伸弹簧二一方面可起到辅助升降座复位的作用，另一方面可起到有效的缓冲作用。
附图说明
[0014]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2是实施例1下料状态下的结构示意图；
[0016]图3是实施例1的升降机构处的结构示意图；
[0017]图4是实施例1的下模具处的结构示意图。
[0018]图中：机架1、上模具2、3、下模具4、驱动装置5、型槽6、顶板7、升降座8、升降翼9、顶柱10、凹槽11、压缩弹簧12、第一楔块13、第二楔块14、避让孔15、拉伸弹簧一16、限位滑块17、限位滑槽18、拉伸弹簧二19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
4所示，本实施例所描述的一种建筑保温砌块成型机，包括机架1，机架1的顶端通过驱动装置5固定连接有上模具2，驱动装置5可采用现有技术中任意一种驱动结构，例如电动推杆，液压缸等，可驱动上模具2上下移动，实现开模和闭模；
[0022]具体的，机架1的内底端通过支撑座3固定连接有下模具4，下模具4的上端设置有型槽6，型槽6的内侧设置有顶板7，顶板7用于向上顶出砌块，顶板7与型槽6的内底端之间连接有复位结构，复位结构包括拉伸弹簧一16，拉伸弹簧一16固定连接于顶板7与型槽6的内壁之间。
[0023]本技术中，下模具4的下侧设置有升降机构，升降机构包括升降座8和一对升降翼9，一对升降翼9分别固定连接于升降座8的相对两侧端，升降座8的下端与机架1的内底端之间固定连接有拉伸弹簧二19，升降翼9与下模具4之间连接有滑动结构，滑动结构包括限位滑块17和设置于升降翼9侧端的限位滑槽18，限位滑块17与下模具4的侧端固定连接，
且限位滑块17与限位滑槽18滑动连接，保证升降机构与下模具4之间的相对稳定性。
[0024]本技术中，升降座8的上端与下模具4之间设置有顶料结构，顶料结构包括顶柱10和设置于下模具4下端的避让孔15，避让孔15与型槽6相连通，顶柱10的下端与升降座8固定连接，顶柱10的上端滑动贯穿型槽6，一对升降翼9相互靠近的一侧顶端与机架1的内顶端之间均连接有限位结构，限位结构包括与升降翼9相连接的限位件一以及与机架1的内顶端相连接的限位件二，且限位件一与限位件二相适配，限位件一包括第一楔块13和压缩弹簧12，升降翼9的侧端设置有与第一楔块13相适配的凹槽11，第一楔块13通过压缩弹簧12与凹槽11的内壁固定连接，第一楔块13与限位件二相适配，限位件二包括第二楔块14，第二楔块14与机架1的内顶端固定连接，第一楔块13与第二楔块14的斜面相靠近设置，驱动装置5驱动上模具2向下移动的过程中，上模具2挤压第一楔块13，第一楔块13受挤压进入凹槽11内侧，待上模具2继续下移至第一楔块13下侧时，第一楔块13在压缩弹簧12的弹力作用下弹出凹槽11；开模时，驱动装置5驱动上模具2向上移动，此时上模具2通过第一楔块13向上抬起升降座8，升降座8带着顶柱10通过避让孔15向上挤压顶板7，顶板7向上顶出砌块；取出砌块后，继续向上移动上模具2时，第一楔块13接近第二楔块14，且在第二楔块14的挤压作用下再次进入凹槽11内侧，此时升降座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑保温砌块成型机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶端通过驱动装置(5)固定连接有上模具(2)，所述机架(1)的内底端通过支撑座(3)固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的上端设置有型槽(6)，所述型槽(6)的内侧设置有顶板(7)，且顶板(7)与型槽(6)的内底端之间连接有复位结构，所述下模具(4)的下侧设置有升降机构，所述升降机构包括升降座(8)和一对升降翼(9)，一对所述升降翼(9)分别固定连接于升降座(8)的相对两侧端，且升降翼(9)与下模具(4)之间连接有滑动结构，所述升降座(8)的上端与下模具(4)之间设置有顶料结构，一对所述升降翼(9)相互靠近的一侧顶端与机架(1)的内顶端之间均连接有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种建筑保温砌块成型机，其特征在于，所述滑动结构包括限位滑块(17)和设置于升降翼(9)侧端的限位滑槽(18)，所述限位滑块(17)与下模具(4)的侧端固定连接，且限位滑块(17)与限位滑槽(18)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑保温砌块成型机，其特征在于，所述顶料结构包括顶柱(10)和设置于下模具(4)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛占峰，李文房，
申请(专利权)人：河北长力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：