一种焊接裁切输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接裁切输送装置，包括：机架，机架上转动设置有至少两个沿口罩布的输送方向间隔分布的传送辊；超声波焊接辊组，转动设于机架，用于焊接形成位于口罩布两侧的第一焊接带和多个沿口罩布的延伸方向间隔设置的第二焊接带；裁切机构，活动设于机架，位于超声波焊接辊的后方，能够沿第二焊接带将口罩布切断；位置调节机构，设于超声波焊接辊组与裁切机构之间，用于调整口罩布与裁切机构在口罩布的输送方向上的相对位置，从而使得裁切机构能够对准口罩布上的第二焊接带，调节方式简便，也避免直接拖动口罩布而造成大量的原材料浪费。材料浪费。材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接裁切输送装置


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种焊接裁切输送装置。

技术介绍

[0002]目前，一般的医用口罩包括多片层叠设置的口罩布，在口罩布沿其输送方向的两侧向内折叠后，需要对口罩布的侧部和端部进行超声波焊，然后再根据预设的长度进行裁剪。
[0003]在生产加工的过程中，需要调整口罩布裁剪的位置，一般的做法是调节裁切机构在机架上的位置，或者沿口罩布的输送方向拖动口罩布的位置。直接调整裁切机构在机架上的位置的方式调节费时费力，难以将裁剪位置准确地调整到位，而拖动口罩布的位置则会浪费大量的口罩布，造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种调节方式简便、减少原材料浪费的焊接裁切输送装置。
[0005]根据本技术实施例的一种焊接裁切输送装置，包括：机架，所述机架上转动设置有至少两个沿口罩布的输送方向间隔分布的传送辊；超声波焊接辊组，转动设于所述机架，用于焊接形成位于口罩布两侧的第一焊接带和多个沿口罩布的延伸方向间隔设置的第二焊接带；裁切机构，活动设于所述机架，位于所述超声波焊接辊组的后方，能够沿所述第二焊接带将口罩布切断；位置调节机构，设于所述超声波焊接辊组与所述裁切机构之间，用于调整口罩布与所述裁切机构在口罩布的输送方向上的相对位置。
[0006]根据本技术实施例的一种焊接裁切输送装置，至少具有如下有益效果：
[0007]本技术的焊接裁切输送装置通过传送辊传输口罩布，利用超声波焊接辊组焊接形成位于口罩布两侧边缘的第一焊接带和位于口罩布的延伸方向的第二焊接带，最后由裁切机构沿第二焊接带的位置切断而形成预设长度的口罩布，在超声波焊接辊组与裁切机构之间设置有位置调节机构，位置调节机构能够调整口罩布与裁切机构在口罩布的输送方向上的相对位置，从而使得裁切机构能够对准口罩布上的第二焊接带，调节方式简便，也避免直接拖动口罩布而造成大量的原材料浪费。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述位置调节机构包括一端转动设于所述机架的摆臂，所述摆臂的两端分别设置有一个能够与口罩布的下端面相抵靠的调节辊，所述摆臂与所述机架之间设有驱动所述摆臂向上或者向下摆动的驱动组件。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述驱动组件包括开设于所述摆臂上的让位穿孔，所述机架上设有仅可相对其转动的丝杠，所述丝杠活动穿设于所述让位穿孔，所述丝杠上螺纹连接有向上抵靠于所述摆臂的顶紧螺母。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述裁切机构包括转动设于所述机架上的裁剪辊，所述裁剪辊上设置有长条安装槽，所述长条安装槽自所述裁剪辊的圆周表面径向向内
凹陷，且所述长条安装槽的长度方向与所述裁剪辊的轴向相平行，所述长条安装槽内可拆卸安装有刀片。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述裁剪辊的圆周侧壁设有若干与所述长条安装槽相连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔上连接有能够将所述刀片顶紧于所述长条安装槽的内侧壁的紧固螺丝。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述超声波焊接辊组包括转动设于所述机架上的第一焊接辊和位于所述第一焊接辊的前方的第二焊接辊，所述第一焊接辊的下方设置第一发波体，所述第一焊接辊具有位于两圈其两端且相互平行的第一凸起，所述第二焊接辊的下方设置第二发波体，所述第二焊接辊的圆周表面设有一行与其轴向相平行的第二凸起，所述第一发波体和所述第二发波体的内部均设有超声波发生器。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述第一焊接辊和所述第二焊接辊均连接有高度调节组件。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述高度调节组件包括两个相对的上下滑动设于所述机架的升降块，所述升降块设有沿上下方向设置的螺纹调节孔，所述机架上设有仅相对其转动的调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹调节孔，所述第一焊接辊、所述第二焊接辊的两端分别转动设置于对应的所述升降块。
[0015]在本技术的一些实施例中，至少其中一个所述传送辊的内部设有发热组件。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述机架的前端设有除尘辊，所述除尘辊的内部具有一空腔，所述除尘辊设有多个贯穿其径向且与所述空腔相连通的吸尘孔，所述吸尘孔通过管道连通有吸气泵。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的焊接裁切输送装置的一个实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的俯视视角的结构示意图；
[0021]图3为图1实施例的驱动组件的结构原理示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参见图1和图2，本技术实施例的一种焊接裁切输送装置，包括：机架100，机架100上转动设置有至少两个沿口罩布的输送方向间隔分布的传送辊200；超声波焊接辊组300，转动设于机架100，用于焊接形成位于口罩布两侧的第一焊接带和多个沿口罩布的延伸方向间隔设置的第二焊接带；裁切机构400，活动设于机架100，位于超声波焊接辊组300的后方，能够沿第二焊接带将口罩布切断；位置调节机构500，设于超声波焊接辊组300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接裁切输送装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上转动设置有至少两个沿口罩布的输送方向间隔分布的传送辊(200)；超声波焊接辊组(300)，转动设于所述机架(100)，用于焊接形成位于口罩布两侧的第一焊接带和多个沿口罩布的延伸方向间隔设置的第二焊接带；裁切机构(400)，活动设于所述机架(100)，位于所述超声波焊接辊组(300)的后方，能够沿所述第二焊接带将口罩布切断；位置调节机构(500)，设于所述超声波焊接辊组(300)与所述裁切机构(400)之间，用于调整口罩布与所述裁切机构(400)在口罩布的输送方向上的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种焊接裁切输送装置，其特征在于：所述位置调节机构(500)包括一端转动设于所述机架(100)的摆臂(510)，所述摆臂(510)的两端分别设置有一个能够与口罩布的下端面相抵靠的调节辊(520)，所述摆臂(510)与所述机架(100)之间设有驱动所述摆臂(510)向上或者向下摆动的驱动组件(530)。3.根据权利要求2所述的一种焊接裁切输送装置，其特征在于：所述驱动组件(530)包括开设于所述摆臂(510)上的让位穿孔(531)，所述机架(100)上设有仅可相对其转动的丝杠(532)，所述丝杠(532)活动穿设于所述让位穿孔(531)，所述丝杠(532)上螺纹连接有向上抵靠于所述摆臂(510)的顶紧螺母(533)。4.根据权利要求1所述的一种焊接裁切输送装置，其特征在于：所述裁切机构(400)包括转动设于所述机架(100)上的裁剪辊(410)，所述裁剪辊(410)上设置有长条安装槽(420)，所述长条安装槽(420)自所述裁剪辊(410)的圆周表面径向向内凹陷，且所述长条安装槽(420)的长度方向与所述裁剪辊(410)的轴向相平行，所述长条安装槽(420)内可拆卸安装有刀片(430)。5.根据权利要求4所述的一种焊接裁切输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍泳莉，
申请(专利权)人：广东润泰健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：