本实用新型专利技术公开了一种包装袋输送装置，包括：机架，设有可活动升降的驱动装置，驱动装置连接有驱使其移动至下一工位的直线驱动机构，驱动装置的输出端连接有水平设置的安装板，安装板上设置有多行沿包装袋的输送方向间隔分布的安装孔组，安装孔组包括多个间隔排列的安装穿孔，其中多个安装穿孔上可拆卸安装有吸盘组件。以上包装袋输送装置的吸盘组件可拆卸安装在安装板上，安装板上设置有呈多行多列分布的安装穿孔，可根据包装袋的尺寸规格而将吸盘组件对应安装在不同位置的安装穿孔上，并且可根据使用需要来增加或者减少吸盘组件的数量，自由组合多个吸盘组件的布局，能够适应多种尺寸大小的包装袋，适用范围较广，能够降低生产设备的成本。设备的成本。设备的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋输送装置
[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种包装袋输送装置。
技术介绍
[0002]在包装生产过程中，经常需要抓取空袋子并输送至预设的位置以供下一工序使用。为了将空袋子平铺于预设的位置以满足后续的装袋要求，一般的输送装置采用吸盘进行吸附，但是，针对不同尺寸的包装袋，则需要更换不同规格的吸盘装置才能将包装袋吸稳，避免皱褶现象而影响后续的装袋工序，针对不同尺寸的包装袋更换不同规格的吸盘装置既增加了生产设备的费用，降低了包装袋输送装置的通用性。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种包装袋输送装置，该包装袋输送装置能够适应多种尺寸大小的包装袋，适用范围较广，能够降低生产设备的成本。
[0004]根据本技术实施例的一种包装袋输送装置，包括：机架，所述机架上设置有可活动升降的驱动装置，所述驱动装置连接有驱使其移动至下一工位的直线驱动机构，所述驱动装置的输出端连接有水平设置的安装板，所述安装板上设置有多行沿包装袋的输送方向间隔分布的安装孔组，所述安装孔组包括多个间隔排列的安装穿孔，所述安装穿孔的排列方向与包装袋的输送方向相正交，其中多个所述安装穿孔上可拆卸安装有吸盘组件。
[0005]根据本技术实施例的包装袋输送装置，至少具有如下有益效果：
[0006]以上结构的包装袋输送装置的吸盘组件可拆卸安装在安装板上，安装板上设置有呈多行多列分布的安装穿孔，可根据包装袋的尺寸规格而将吸盘组件对应安装在不同位置的安装穿孔上，并且可根据使用需要来增加或者减少吸盘组件的数量，自由组合多个吸盘组件的布局，然后利用驱动装置驱使安装板升降运动、通过直线驱动机构将包装袋输送至下一工位，该包装袋输送装置能够适应多种尺寸大小的包装袋，适用范围较广，能够降低生产设备的成本。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述吸盘组件包括上端穿设于所述安装穿孔的吸气管，所述吸气管与所述安装板之间设有拆装结构，所述吸气管的下端向下延伸，所述吸气管的下端连接有吸盘件。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述拆装结构包括成型于所述吸气管外表面的外螺纹，所述外螺纹与所述安装穿孔的内壁相紧配，所述吸气管上设有连接于所述外螺纹上的紧固螺母。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述安装穿孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述包装袋的输送方向相一致。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述机架上设有位于所述吸盘组件下方的回转输送带，所述回转输送带上间隔均匀地设置有多个限位板，所述回转输送带和相邻的两个所
述限位板之间限定出用于放置包装袋的限位腔室，所述限位腔室的两侧均具有开口。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述机架的两侧均设有侧部限位机构，所述侧部限位机构与所述限位腔室的邻近的所述开口相对，所述侧部限位机构能够抵靠于包装袋的侧部以将包装袋限定于所述限位腔室之内。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述侧部限位机构包括伸缩设于所述机架的侧部的侧伸杆，所述侧伸杆的端部连接有限位推板，所述侧伸杆能够驱使所述限位推板靠近或者远离所述限位腔室的开口。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述直线驱动机构包括直线滑轨，所述直线滑轨上滑动设置有滑动座，所述驱动装置设于所述滑动座上，所述滑动座连接有驱使其在所述直线滑轨上往复运动的往复驱动组件。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述往复驱动组件包括驱动电机和转动设于所述机架的同步带轮组件，所述同步带轮组件包括转动设于所述直线滑轨的两端的主动带轮和从动带轮、以及联接于所述主动带轮与所述从动带轮之间的传动带，所述传动带与所述滑动座固连，所述驱动电机用于驱动所述主动带轮转动。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述直线滑轨、所述滑动座、所述同步带轮组件均设置有两个，两个所述直线滑轨分布于所述机架的两侧，两个所述滑动座之间连接有横梁，所述驱动装置设于所述横梁，两个所述从动带轮通过一个转动轴相连，所述驱动电机与其一所述主动带轮联接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术的包装袋输送装置的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1实施例的A部的局部放大示意图；
[0020]图3为图1实施例的直线驱动机构处的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1至图3，本技术实施例的包装袋输送装置，包括：机架100，机架100上设置有可活动升降的驱动装置200，驱动装置200连接有驱使其移动至下一工位的直线驱动机构300，驱动装置200的输出端连接有水平设置的安装板400，安装板400上设置有多行沿包装袋的输送方向间隔分布的安装孔组，安装孔组包括多个间隔排列的安装穿孔401，安装穿孔401的排列方向与包装袋的输送方向相正交，其中多个安装穿孔401上可拆卸安装有吸盘组件500。
[0026]以上结构的包装袋输送装置的吸盘组件500可拆卸安装在安装板400上，安装板400上设置有呈多行多列分布的安装穿孔401，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋输送装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设置有可活动升降的驱动装置(200)，所述驱动装置(200)连接有驱使其移动至下一工位的直线驱动机构(300)，所述驱动装置(200)的输出端连接有水平设置的安装板(400)，所述安装板(400)上设置有多行沿包装袋的输送方向间隔分布的安装孔组，所述安装孔组包括多个间隔排列的安装穿孔(401)，所述安装穿孔(401)的排列方向与包装袋的输送方向相正交，其中多个所述安装穿孔(401)上可拆卸安装有吸盘组件(500)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋输送装置，其特征在于：所述吸盘组件(500)包括上端穿设于所述安装穿孔(401)的吸气管(510)，所述吸气管(510)与所述安装板(400)之间设有拆装结构(520)，所述吸气管(510)的下端向下延伸，所述吸气管(510)的下端连接有吸盘件(530)。3.根据权利要求2所述的一种包装袋输送装置，其特征在于：所述拆装结构(520)包括成型于所述吸气管(510)外表面的外螺纹(521)，所述外螺纹(521)与所述安装穿孔(401)的内壁相紧配，所述吸气管(510)上设有连接于所述外螺纹(521)上的紧固螺母(522)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种包装袋输送装置，其特征在于：所述安装穿孔(401)为腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述包装袋的输送方向相一致。5.根据权利要求1所述的一种包装袋输送装置，其特征在于：所述机架(100)上设有位于所述吸盘组件(500)下方的回转输送带(600)，所述回转输送带(600)上间隔均匀地设置有多个限位板(610)，所述回转输送带(600)和相邻的两个所述限位板(610)之间限定出用于放置包装袋的限位腔室，所述限位腔室的两侧均具有开口。6.根据权利要求5所述的一种包装袋输送装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍泳莉，伍叶敏，罗嘉玮，
申请(专利权)人：广东润泰健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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