一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统，包括蒸汽发生器、蒸汽脱水装置一、蒸汽脱水装置二、加热风机和预制混凝土构件养护罩，以分时多控保温保湿的方式在4h内便可完成对预制混凝土构件养护罩内的预制混凝土构件的养护。与现有技术相比的优点在于：本发明专利技术使用智能控温控湿系统，具有短时间内同时加温加湿效果，升温快，能使预制构件快速达到表面初凝而不龟裂，并且在4小时内达到混凝土强度，保证温度湿度养护，6小时内脱模完成预制构件生产，此系统技术装置在同行业中弥补8小时以上纯蒸汽养护，12小时脱模的短板，大大减少生产齐层齐套生产周期，提升生产效率，降低了生产成本，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统


[0001]本专利技术涉及预制混凝土构件生产线上用控制系统
，具体是指一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，用于预制混凝土构件养护，一般都是采用自然养护(洒水养护与覆盖塑料薄膜养护)和蒸汽养护(在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护窑内养护)。现有技术下，PC产线的预制混凝土构件养护方式多为自然养护(洒水养护与覆盖塑料薄膜养护)和蒸汽养护(在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护窑内养护)，这两种方法都存在各自的缺点和不足。自然养护条件下，养护的时间过长，且构件质量难以保证，严重影响产能和工期。而养护窑虽然可以做到一定程度上的温控和适度控制，但是在目前的技术水平下，温度湿度难以精准控制，尤其是在养护10mm以下厚度的预制混凝土构件(如叠合板等常用构件)时，构件本身混凝土较薄较脆弱，保温保湿达不到要求的话，强度等级也难以达标，且容易出现龟裂等质量问题，严重影响成品质量和工期。
[0003]在此，为了解决上述问题，我们提出了一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对浇筑好的预制混凝土构件施加指定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长的一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统，包括蒸汽发生器、蒸汽脱水装置一、蒸汽脱水装置二、加热风机和预制混凝土构件养护罩，所述蒸汽发生器向蒸汽脱水装置一输送热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽脱水装置一后被第一次滤水，而后热蒸汽通过蒸汽脱水装置二并被第二次滤水，在两次滤水的同时，加热风机会不断加热蒸汽脱水装置一和蒸汽脱水装置二内的热蒸汽并减少两者内的热蒸汽中的水分，而后热蒸汽会进入到预制混凝土构件养护罩内，预制混凝土构件养护罩内的温度随后可在100min内持续升高到55℃、相对湿度可达到85～90％，最后以分时多控保温保湿的方式在4h内便可完成对预制混凝土构件养护罩内的预制混凝土构件的养护。
[0007]所述加热风机的功率为20KW且有两组10KW的加热管和强力风机组成，加热风机最高可设置90℃加热，所述加热管可选择单组或双组。
[0008]所述蒸汽发生器的功率为15KW且提供的蒸汽温度可达175℃。
[0009]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术使用智能控温控湿系统，具有短时间内同时加温加湿效果，升温快，能使预制构件快速达到表面初凝而不龟裂，并且在4小时内达到混凝土强度，保证温度湿度养护，6小时内脱模完成预制构件生产，此系统技术装置在
同行业中弥补8小时以上纯蒸汽养护，12小时脱模的短板，大大减少生产齐层齐套生产周期，提升生产效率，降低了生产成本，节能环保。
附图说明
[0010]图1是本专利技术一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统的结构示意图。
具体实施方式
[0011]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0012]下面结合实施方式和说明书附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0013]一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统，智能控温控湿系统采用可视化温度显示，包括蒸汽发生器、蒸汽脱水装置一、蒸汽脱水装置二、加热风机和预制混凝土构件养护罩，采用暖风系统加蒸汽双重升温。其中，所述加热风机的功率为20KW且有两组10KW的加热管和强力风机组成，加热风机最高可设置90℃加热，所述加热管可选择单组或双组，所述蒸汽发生器的功率为15KW且提供的蒸汽温度可达175℃。
[0014]本专利技术的使用原理为：所述蒸汽发生器向蒸汽脱水装置一输送热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽脱水装置一后被第一次滤水，而后热蒸汽通过蒸汽脱水装置二并被第二次滤水，在两次滤水的同时，加热风机会不断加热蒸汽脱水装置一和蒸汽脱水装置二内的热蒸汽并减少两者内的热蒸汽中的水分，而后热蒸汽会进入到预制混凝土构件养护罩内，预制混凝土构件养护罩内的温度随后可在100min内持续升高到55℃、相对湿度可达到85～90％，最后以分时多控保温保湿的方式在4h内便可完成对预制混凝土构件养护罩内的预制混凝土构件的养护。其中，蒸汽脱水装置一和蒸汽脱水装置二的滤水方式为自研发挡片式滤水
[0015]本专利技术专利的目的为解决目前现有预制混凝土构件养护存在的痛点和难点，适用于新研发的智能PC生产线。本系统应用于我司自主研发的自伸缩养护罩上,目的在于降低预制混凝土构件养护成本，缩短养护时间，提高预制混凝土构件质量，解决目前国内薄型预制混凝土构件快速养护难题，提高预制混凝土构件生产厂家的经济效益。
[0016]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土构件养护的智能控温控湿系统，其特征在于：包括蒸汽发生器、蒸汽脱水装置一、蒸汽脱水装置二、加热风机和预制混凝土构件养护罩，所述蒸汽发生器向蒸汽脱水装置一输送热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽脱水装置一后被第一次滤水，而后热蒸汽通过蒸汽脱水装置二并被第二次滤水，在两次滤水的同时，加热风机会不断加热蒸汽脱水装置一和蒸汽脱水装置二内的热蒸汽并减少两者内的热蒸汽中的水分，而后热蒸汽会进入到预制混凝土构件养护罩内，预制混凝土构件养护罩内的温度随后可在100min内持续升高到55℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋果，罗幸福，
申请(专利权)人：湖南新鼎住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：