一种均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均质乳化机，包括放置台，所述放置台上端的两侧均活动设置有液压柱，所述放置台的内部固定设置有乳化罐，所述乳化罐的上端卡装设置有罐盖，所述罐盖上端的中间处活动设置有旋转轴，所述旋转轴内部的两侧均排列固定焊接有三个配合块，所述配合块内插装设置有连接型卡块，所述连接型卡块外侧的一端面固定焊接有搅拌扇叶，所述配合块上端的一侧固定设置有活动腔槽，所述活动腔槽内部横向活动设置有活动板。本实用新型专利技术通过连接型卡块内侧端面固定焊接的T型插块竖向的插装在配合块上的T型插槽内，通过T型插块和T型插槽之间的插装连接，进而提高了配合块和连接型卡块之间的连接固定性性。之间的连接固定性性。之间的连接固定性性。

【技术实现步骤摘要】
一种均质乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，具体为一种均质乳化机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
[0003]但是，现有的乳化机其内部进行高速旋转搅拌扇叶和连接型卡块大多为固定连接结构，无法进行快速的拆卸和安装，导致其损坏后工作人员进行更换的效率十分低下。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种均质乳化机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的乳化机其内部进行高速旋转搅拌扇叶和连接型卡块大多为固定连接结构，无法进行快速的拆卸和安装，导致其损坏后工作人员进行更换的效率十分低下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均质乳化机，包括放置台，所述放置台上端的两侧均活动设置有液压柱，所述放置台的内部固定设置有乳化罐，所述乳化罐的上端卡装设置有罐盖，所述罐盖上端的中间处活动设置有旋转轴，所述旋转轴内部的两侧均排列固定焊接有三个配合块，所述配合块内插装设置有连接型卡块，所述连接型卡块外侧的一端面固定焊接有搅拌扇叶，所述配合块上端的一侧固定设置有活动腔槽，所述活动腔槽内部横向活动设置有活动板，所述活动板上端的端面一侧固定焊接有止挡板，所述活动板一侧端面的上段连接设置有活动板A，所述活动板以下端面的下段连接设置有活动板B，所述活动腔槽内部的中间处连接设置有伸张弹簧，所述配合块的中间处竖向固定设置有T型插槽，所述T型插槽内部插入设置有T型插块，所述T型插块外部端面和连接型卡块之间固定焊接连接。
[0006]优选的，所述活动腔槽内部的上端贯穿设置有活动孔，所述活动板A 横向活动位于活动孔内。
[0007]优选的，所述活动腔槽内部的下端贯穿设置有活动通孔，所述活动板 B横向活动位于活动通孔内。
[0008]优选的，所述活动板一侧端面的中间处和活动腔槽内部端面的中间处之间通过伸张弹簧弹性连接。
[0009]优选的，所述连接型卡块通过T型插块和配合块之间插装连接，所述止挡板卡入位于T型插槽的上端面。
[0010]优选的，两个所述液压柱的上端固定设置有电机放置外壳，所述乳化罐和罐盖的内部固定设置有搅拌腔，所述旋转轴旋转活动位于搅拌腔内，所述电机放置外壳下端的两
侧均固定焊接有支撑柱，所述电机放置外壳和罐盖之间通过支撑柱固定连接。
[0011]优选的，所述放置台的一侧固定设置有控制箱，所述电机放置外壳内部固定设置有电机，所述电机和旋转轴之间旋转活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将连接型卡块内侧端面固定焊接的T型插块竖向的插装在配合块上的T型插槽内，通过T型插块和T型插槽之间的插装连接，进而提高了配合块和连接型卡块之间的连接固定性，且由于T型插块和T型插槽均为横向的T型结构，则使得整体的连接型卡块和T型插块固定在配合块上，则使得旋转轴在旋转活动时连接型卡块无法从配合块上脱出，这些设置可极大的提高了连接型卡块整体的连接性；
[0014]2、本技术通过在配合块上端的一侧活动设置活动腔槽，在活动腔槽内部连接设置活动板A和活动板B，在活动板一侧端面的中间处连接设置伸张弹簧，通过伸张弹簧的伸张弹力可推动整体的活动板和止挡板向内侧移动，从而使得止挡板可插装贴合在T型插块上端，则止挡板对整体的T型插块有阻挡作用，使得T型插块在T型插槽内的固定具有稳定性，同时也使得T型插块不易从T型插槽上方脱出，若对整体的T型插块和连接型卡块进行拆卸，则向一侧拨动止挡板，使得止挡板下端的活动板可对伸张弹簧有挤压作用，进而止挡板可从T型插块的上端位移，这时工作人员可将整体的T型插块从配合块上的T型插槽内竖向的拔出；
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的乳化罐正视剖切视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中A处俯视图。
[0019]图中：1、控制箱；2、电机放置外壳；3、液压柱；4、放置台；5、乳化罐；6、罐盖；7、搅拌腔；8、旋转轴；9、搅拌扇叶；10、连接型卡块；11、配合块；12、活动板A；13、活动板B；14、止挡板；15、活动板；16、活动腔槽；17、伸张弹簧；18、T型插块；19、T型插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的液压柱(型号为HL
‑
DW2.8)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种均质乳化机，包括放置台4，放置台4上端的两侧均活动设置有液压柱3，放置台4的内部固定设置有乳化罐5，乳化罐5的上端卡装设置有罐盖6，罐盖6上端的中间处活动设置有旋转轴8，旋转轴8内部的两侧均排列固定焊接有三个配合块11，配合块11内插装设置有连接型卡块10，连接型卡块10 外侧的一端面固定焊接有搅拌扇叶9，配合块11上端的一侧固定设置有活动腔槽16，活动腔槽16内部横向活动设置有活动板15，活动板15上端的端面一侧固定焊接有止挡板14，活动板15一侧端面的上段连接设置有活动板A12，活动板15以下端面的下段连接设置有活动板B13，活
动腔槽16内部的中间处连接设置有伸张弹簧17，配合块11的中间处竖向固定设置有T型插槽19，T型插槽19内部插入设置有T型插块18，T型插块18外部端面和连接型卡块10之间固定焊接连接。
[0023]进一步，活动腔槽16内部的上端贯穿设置有活动孔，活动板A12横向活动位于活动孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，活动孔极大的提高了活动板A12横向的活动性。
[0025]进一步，活动腔槽16内部的下端贯穿设置有活动通孔，活动板B13 横向活动位于活动通孔内。
[0026]通过采用上述技术方案，活动通孔极大的提高了活动板B13横向的活动性。
[0027]进一步，活动板15一侧端面的中间处和活动腔槽16内部端面的中间处之间通过伸张弹簧17弹性连接。
[0028]通过采用上述技术方案，伸张弹簧17的伸张弹性可使得整体的活动板15向活动腔槽16内部的一侧横向的移动。
[0029]进一步，连接型卡块10通过T型插块18和配合块11之间插装连接，止挡板14卡入位于T型插槽19的上端面。
[0030]进一步，两个液压柱3的上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质乳化机，包括放置台(4)，其特征在于：所述放置台(4)上端的两侧均活动设置有液压柱(3)，所述放置台(4)的内部固定设置有乳化罐(5)，所述乳化罐(5)的上端卡装设置有罐盖(6)，所述罐盖(6)上端的中间处活动设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)内部的两侧均排列固定焊接有三个配合块(11)，所述配合块(11)内插装设置有连接型卡块(10)，所述连接型卡块(10)外侧的一端面固定焊接有搅拌扇叶(9)，所述配合块(11)上端的一侧固定设置有活动腔槽(16)，所述活动腔槽(16)内部横向活动设置有活动板(15)，所述活动板(15)上端的端面一侧固定焊接有止挡板(14)，所述活动板(15)一侧端面的上段连接设置有活动板A(12)，所述活动板(15)以下端面的下段连接设置有活动板B(13)，所述活动腔槽(16)内部的中间处连接设置有伸张弹簧(17)，所述配合块(11)的中间处竖向固定设置有T型插槽(19)，所述T型插槽(19)内部插入设置有T型插块(18)，所述T型插块(18)外部端面和连接型卡块(10)之间固定焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种均质乳化机，其特征在于：所述活动腔槽(16)内部的上端贯穿设置有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林福，张松柳，
申请(专利权)人：广州希洁化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：