一种多功能真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能真空乳化机。多功能真空乳化机包括反应釜、框式搅拌部、轴、定子拉杆和搅拌部分；框式搅拌部设在反应釜内部，轴设在框式搅拌部中心，所述定子拉杆设在框式搅拌部中心与轴之间，定子拉杆末端与轴末端不平齐，定子拉杆呈圆柱状，轴位于定子拉杆的轴线中心位置，搅拌部分安装在轴末端。采用上述技术方案制成了一种既可以乳化又可以分散的多功能真空乳化机。轴末端安装乳化部定子和乳化部转子时对物料进行乳化，轴末端安装分散部时对物料进行分散；搅拌部分拆卸方便，更换步骤简单，一台装置有两种使用方式，适应多种物料使用，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空乳化机


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种多功能真空乳化机。

技术介绍

[0002]在进行乳化步骤时，当遇到原料有较大结块需要分散机将原料分散成小块，再将原料运送至真空乳化机进行乳化，这样分散、乳化两个步骤需要使用两台设备，增加了使用成本。
[0003]因此需要一种既可以乳化又可以分散的装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种多功能真空乳化机。
[0005]本技术中的一种多功能真空乳化机，其特征在于，所述多功能真空乳化机包括反应釜、框式搅拌部、轴、定子拉杆和搅拌部分；所述框式搅拌部设在反应釜内部，所述轴设在框式搅拌部中心，所述定子拉杆设在框式搅拌部中心与轴之间，定子拉杆末端与轴末端不平齐，定子拉杆呈圆柱状，轴位于定子拉杆的轴线中心位置，所述搅拌部分安装在轴末端。
[0006]上述方案中，所述搅拌部分为乳化部定子和乳化部转子，所述乳化部定子安装在定子拉杆上，所述乳化部转子安装在轴末端，所述乳化部定子设在乳化部转子外侧。
[0007]上述方案中，所述搅拌部分为分散部。
[0008]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种多功能真空乳化机。轴末端安装乳化部定子和乳化部转子时对物料进行乳化，轴末端安装分散部时对物料进行分散；搅拌部分拆卸方便，更换步骤简单，一台装置有两种使用方式，适应多种物料使用，降低生产成本。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为真空乳化机的结构示意图。
[0011]图2为本技术轴末端安装分散部的结构示意图。
[0012]图中：1、反应釜 2、框式搅拌部 3、定子拉杆 4、轴
[0013]5、乳化部定子 6、乳化部转子 7、分散部
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术是一种多功能真空乳化机。所述多功能真空乳化机包括反应釜1、框式搅拌部2、轴4、定子拉杆3和搅拌部分；所述框式搅拌部2设在反应釜1内部，所述轴4设在框式搅拌部2中心，所述定子拉杆3设在框式搅拌部2中心与轴4之间，定子拉杆3末端与轴4末端不平齐，定子拉杆3呈圆柱状，轴4位于定子拉杆3的轴线中心位置，所述搅拌部分安装在轴4末端。搅拌部分为乳化部或分散部；乳化部包括乳化部定子5和乳化部转子6。
[0016]轴末端安装乳化部定子5和乳化部转子6时进行乳化步骤。原料有较大结块时需要分散步骤，轴末端安装分散部7，进行分散步骤。
[0017]本装置的轴末端安装乳化部定子和乳化部转子时对物料进行乳化，轴末端安装为分散部时对物料进行分散；搅拌部分拆卸方便，更换步骤简单，一台装置有两种使用方式，适应多种物料使用，降低生产成本。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空乳化机，其特征在于，所述多功能真空乳化机包括反应釜、框式搅拌部、轴、定子拉杆和搅拌部分；所述框式搅拌部设在反应釜内部，所述轴设在框式搅拌部中心，所述定子拉杆设在框式搅拌部中心与轴之间，定子拉杆末端与轴末端不平齐，定子拉杆呈圆柱状，轴位于定子拉杆的轴线中心位置，所述搅拌部分安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显斌，刘申，侯林涛，
申请(专利权)人：上海合柱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：