本实用新型专利技术公开了一种高效率全自动模切装置，包括箱体，所述箱体的上方中心固定连接有连接板，所述连接板的上方四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有顶板，所述顶板的下方中心固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方固定连接有固定板，所述固定板的下方四周固定连接有连接杆一，通过固定板带动刀片对纸板进行模切时，连接杆一通过内部的弹簧对连接杆二进行左右，可以对下方的纸板进行固定，防止在加工时发生晃动，并且可以放置模切之后的纸板随着刀片向上运动，提高模切的质量，还设置旋钮，旋钮带动通过内部的转杆带动一侧固定杆对导向板进行固定，方便对刀片进行更换，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率全自动模切装置
[0001]本技术属于模切设备领域，具体涉及一种高效率全自动模切装置。
技术介绍
[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，但是现在需要切出不同的形状，因此需要不停的更换刀片，但是现在的装置结构复杂，使其效率降低，并且现在的模切过程在，一些纸板会随着刀片一起向上运动，对模切的质量产生影响，为此我们提出一种高效率全自动模切装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效率全自动模切装置，便于对物料进行过滤粉碎，防止内部堵塞，提高注塑的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率全自动模切装置，包括箱体，所述箱体的上方与连接板固定连接，所述连接板的上方四周分别与支撑杆固定连接，所述支撑杆的上方设有顶板，所述顶板的下方中心与电动推杆固定连接，所述电动推杆的下方与固定板固定连接，所述固定板的下方四周与连接杆一固定连接，所述连接杆一的下方设有连接杆二，所述固定板的下方开设有对称的导向槽，所述导向槽内部与刀片的顶部滑动连接。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述连接杆一的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有连接杆二，所述连接杆二的上端设有限位板，避免在加工时发生晃动。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述连接杆一的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与限位板的上方固定连接，避免一些物体跟随所述刀片一起向上运动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述刀片的上方对称固定连接有导向板，所述导向板滑动设置在导向槽的内部，所述导向板的一侧对称开设有固定孔，便于所述刀片的更换。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定板的两端内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有旋钮，所述旋钮的一侧穿过固定板的内壁，且旋钮的中心固定连接有转杆，所述转杆的两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹与固定杆活动连接，所述固定杆的另一侧活动设置在所述固定孔的内部，便于通过所述旋钮对下方的所述刀片进行安装更换。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定板的上表面固定设置有橡胶垫，避免所述固定板受到损伤。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶板的下方一侧与控制面板固定连接，所述控制面板通过导线与内部电器件连接，便于控制整个装置的工作状况。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在使用时，连接杆一和下方的
连接杆二相互作用，可以对连接杆二内部的弹簧进行压缩，可以对连接板上方的纸板进行固定，防止纸板在模切时发生晃动，还可以防止纸板随着刀片一起向上运动，提高模切的质量，还通过设置旋钮，旋钮带动中心的转杆转动，转杆通过两侧的螺纹孔与固定杆相互作用，从而使固定杆与导向板一侧的固定孔分离，从而可以对刀片快速的更换，提高模切的效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的固定板剖视图；
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、连接板；3、支撑杆；4、顶板；5、控制面板；6、电动推杆；7、固定板；8、连接杆一；9、导向槽；10、导向板；11、刀片；12、凹槽；13、弹簧；14、连接杆二；15、螺纹槽；16、转杆；17、旋钮；18、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效率全自动模切装置，包括箱体1，箱体1的上方与连接板2固定连接，连接板2的上方四周分别与支撑杆3固定连接，支撑杆3的上方设有顶板4，顶板4的下方中心与电动推杆6固定连接，电动推杆6的下方与固定板7固定连接，固定板7的下方四周与连接杆一8固定连接，连接杆一8的内部开设有凹槽12，凹槽12的内部设有连接杆二14，连接杆二14的上端设有限位板，避免在加工时发生晃动，连接杆一8的内部设置有弹簧13，弹簧13的一端与凹槽12的顶部固定连接，弹簧13的另一端与限位板的上方固定连接，避免一些物体跟随刀片11一起向上运动，连接杆一8的下方设有连接杆二14；
[0020]固定板7的下方开设有对称的导向槽9，导向槽9内部与刀片11的顶部滑动连接，刀片11的上方对称固定连接有导向板10，导向板10滑动设置在导向槽9的内部，导向板10的一侧对称开设有固定孔，便于刀片11的更换，固定板7的两端内部开设有连接槽，连接槽的内部设置有旋钮17，旋钮17的一侧穿过固定板7的内壁，且旋钮17的中心固定连接有转杆16，转杆16的两侧开设有螺纹槽15，螺纹槽15通过螺纹与固定杆18活动连接，固定杆18的另一侧活动设置在固定孔的内部，便于通过旋钮17对下方的刀片11进行安装更换，固定板7的上表面固定设置有橡胶垫，避免固定板7受到损伤，顶板4的下方一侧与控制面板5固定连接，控制面板5通过导线与内部电器件连接，便于控制整个装置的工作状况。
[0021]本技术的工作原理：该装置在使用时，首先将模切的纸板放置在连接板上2，
通过控制面板5控制顶板4下方的电动推杆6工作，电动推杆6带动下方的固定板7和刀片11向下运动，对纸板进行模切，连接杆二14首先与纸板的边角接触，当刀片11与纸板接触时，连接杆一8对内部的弹簧13进行压缩，使连接杆二14对下方的纸板进行挤压，防止在模切时，纸板发生晃动，并且还可以防止模切之后纸板跟随刀片11一起向上运动，提高模切的质量，通过转动旋钮17，旋钮17带动转杆16在连接槽内部转动，转杆16通过两侧的螺纹槽15带动固定杆18转动，使固定杆18与导向板10一侧的固定孔分离，从而可以将刀片11从固定板7上取出，方便对其进行安装和拆卸。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率全自动模切装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方与连接板（2）固定连接，所述连接板（2）的上方四周分别与支撑杆（3）固定连接，所述支撑杆（3）的上方设有顶板（4），所述顶板（4）的下方中心与电动推杆（6）固定连接，所述电动推杆（6）的下方与固定板（7）固定连接，所述固定板（7）的下方四周与连接杆一（8）固定连接，所述连接杆一（8）的下方设有连接杆二（14），所述固定板（7）的下方开设有对称的导向槽（9），所述导向槽（9）内部与刀片（11）的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效率全自动模切装置，其特征在于：所述连接杆一（8）的内部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部设有连接杆二（14），所述连接杆二（14）的上端设有限位板。3.根据权利要求2所述的一种高效率全自动模切装置，其特征在于：所述连接杆一（8）的内部设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端与所述凹槽（12）的顶部固定连接，所述弹簧（13）的另一端与限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲莉，李义浩，
申请(专利权)人：苏州力诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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