一种高精度开槽打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种高精度开槽打孔设备，包括开槽打孔设备主体，所述开槽打孔设备主体的底部设置有支撑脚，所述开槽打孔设备主体的两侧内壁之间设置有限位机构，所述开槽打孔设备主体的内部配合安装有传输机构主体，所述限位机构的顶部设置有滚动机构；本装置设置有限位机构，可方便地完成纸板外侧的限位，避免了加工时容易产生小幅度移动的情况，达到了高精度开槽打孔的目的；本装置设置有滚动机构，能够在纸板移动时减轻连接部位的摩擦力，由于限位套的高度略高于支撑板的上表面高度，滚轮主体同时可对纸板的底部提供支撑，避免纸板变形的情况，确保加工效果良好。工效果良好。工效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度开槽打孔设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体是一种高精度开槽打孔设备。

技术介绍

[0002]在纸板或者瓦楞纸箱印刷过程中，一般需要使用开槽打孔设备进行开槽、切角、打孔、切边等工序，是瓦楞纸箱以及纸板印刷过程中不可或缺的加工设备；
[0003]但是，现有的开槽打孔设备在使用过程中，待加工的纸板放置后容易小幅度移动，存在影响加工精度的问题，同时纸板在加工移动时摩擦力较大，存在影响正常加工的情况。因此，本领域技术人员提供了一种高精度开槽打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度开槽打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度开槽打孔设备，包括开槽打孔设备主体，所述开槽打孔设备主体的底部设置有支撑脚，所述开槽打孔设备主体的两侧内壁之间设置有限位机构，所述开槽打孔设备主体的内部配合安装有传输机构主体，所述限位机构的顶部设置有滚动机构；
[0007]所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的两侧均固定有安装板，所述安装板的内部开设有螺纹孔，所述安装板的外侧通过螺纹孔螺纹连接有连接螺栓，所述支撑板的顶部开设有定位槽，所述支撑板的顶部设置有定位块，所述定位块的一侧安装有限位套，所述限位套的一侧安装有限位垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滚动机构包括保护壳，所述保护壳的内底壁连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有安装套，所述安装套的两侧均固定有限位块，所述安装套的内部转动连接有滚轮主体，所述保护壳的顶部固定有安装块，所述安装块的一侧设置有卡块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装块与所述保护壳之间粘接固定，所述安装块与所述卡块之间焊接固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：相邻的所述定位槽的间距相等。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的底部安装有固定条，所述固定条活动插接在对应的所述定位槽内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接螺栓与所述开槽打孔设备主体之间螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置设置有限位机构，可方便地完成纸板外侧的限位，避免了加工时容易产生小幅度移动的情况，达到了高精度开槽打孔的目的。
[0015]2、本装置设置有滚动机构，能够在纸板移动时减轻连接部位的摩擦力，由于限位套的高度略高于支撑板的上表面高度，滚轮主体同时可对纸板的底部提供支撑，避免纸板变形的情况，确保加工效果良好。
附图说明
[0016]图1为一种高精度开槽打孔设备的立体图；
[0017]图2为一种高精度开槽打孔设备中限位机构的结构图；
[0018]图3为一种高精度开槽打孔设备中滚动机构的剖视图。
[0019]图中：1、开槽打孔设备主体；2、支撑脚；3、限位机构；31、支撑板；32、安装板；33、螺纹孔；34、连接螺栓；35、定位槽；36、定位块；37、限位套；38、限位垫；4、传输机构主体；5、滚动机构；51、保护壳；52、支撑弹簧；53、安装套；54、限位块；55、滚轮主体；56、安装块；57、卡块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种高精度开槽打孔设备，包括开槽打孔设备主体1，开槽打孔设备主体1的底部设置有支撑脚2，开槽打孔设备主体1的两侧内壁之间设置有限位机构3，限位机构3包括支撑板31，支撑板31的两侧均固定有安装板32，安装板32的内部开设有螺纹孔33，安装板32的外侧通过螺纹孔33螺纹连接有连接螺栓34，支撑板31的顶部开设有定位槽35，支撑板31的顶部设置有定位块36，定位块36的底部安装有固定条，固定条活动插接在对应的定位槽35内，定位块36的一侧安装有限位套37，限位套37的一侧安装有限位垫38，开槽打孔设备主体1的内部配合安装有传输机构主体4，在开槽打孔设备主体1对瓦楞纸箱以及纸板进行加工时，可将定位块36底部的固定条插入对应的定位槽35内，并能够方便的调整限位套37的放置位置，且限位套37之间的距离与待加工的纸板尺寸适配，从而方便地完成纸板外侧的限位，避免了加工时容易产生小幅度移动的情况，达到了高精度开槽打孔的目的。
[0021]在图1和图3中：限位机构3的顶部设置有滚动机构5，滚动机构5包括保护壳51，保护壳51的内底壁连接有支撑弹簧52，支撑弹簧52的顶部连接有安装套53，安装套53的两侧均固定有限位块54，安装套53的内部转动连接有滚轮主体55，保护壳51的顶部固定有安装块56，安装块56的一侧设置有卡块57，安装块56与保护壳51之间粘接固定，安装块56与卡块57之间焊接固定，能够在纸板移动时减轻连接部位的摩擦力，由于限位套37的高度略高于支撑板31的上表面高度，滚轮主体55同时可对纸板的底部提供支撑，避免纸板变形的情况，确保加工效果良好。
[0022]本技术的工作原理是：本装置设置有限位机构3，在开槽打孔设备主体1对瓦楞纸箱以及纸板进行加工时，可将定位块36底部的固定条插入对应的定位槽35内，并能够方便的调整限位套37的放置位置，限位套37之间的距离与待加工的纸板尺寸适配，从而方便地完成纸板外侧的限位，避免了加工时容易产生小幅度移动的情况，达到了高精度开槽打孔的目的；本装置设置有滚动机构5，可通过保护壳51内的支撑弹簧52提供弹力并竖直方向推动安装套53，此时安装套53内的滚轮主体55的一侧可从支撑板31内顶出，并能够与放置在支撑板31顶部的纸板接触，且能够在纸板移动时减轻连接部位的摩擦力，同时由于限
位套37的高度略高于支撑板31的上表面高度，滚轮主体55可对纸板的底部提供支撑，避免纸板变形的情况，确保加工效果良好。
[0023]以上的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度开槽打孔设备，包括开槽打孔设备主体（1），其特征在于，所述开槽打孔设备主体（1）的底部设置有支撑脚（2），所述开槽打孔设备主体（1）的两侧内壁之间设置有限位机构（3），所述开槽打孔设备主体（1）的内部配合安装有传输机构主体（4），所述限位机构（3）的顶部设置有滚动机构（5）；所述限位机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的两侧均固定有安装板（32），所述安装板（32）的内部开设有螺纹孔（33），所述安装板（32）的外侧通过螺纹孔（33）螺纹连接有连接螺栓（34），所述支撑板（31）的顶部开设有定位槽（35），所述支撑板（31）的顶部设置有定位块（36），所述定位块（36）的一侧安装有限位套（37），所述限位套（37）的一侧安装有限位垫（38）。2.根据权利要求1所述的一种高精度开槽打孔设备，其特征在于，所述滚动机构（5）包括保护壳（51），所述保护壳（51）的内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲莉，李义浩，
申请(专利权)人：苏州力诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：