本实用新型专利技术公开了一种印刷后的烘干装置，包括烘干架、设备箱、烘干罐体、热烘组件、物料台、输料机、物料网、平整组件和除皱组件，所述烘干架的底部端面固定安装有设备箱，所述烘干架的顶部端面中央固定安装有烘干罐体，所述烘干罐体的端面两侧安装有物料台，所述物料台的端面固定安装有输料机，且输料机的传动皮带贯穿烘干罐体，所述输料机的传动带之间固定安装有若干个物料网，所述烘干罐体的内部设置有热烘组件，所述烘干罐体的端面一侧安装有平整组件；该印刷后的烘干装置，结构简单，输料方便；能够对印刷品具有良好的烘干效果，烘干效率高；同时，能够对印刷品进行二次平整，从而有效提高印刷品的表面平整效果。提高印刷品的表面平整效果。提高印刷品的表面平整效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷后的烘干装置
[0001]本技术涉及印刷设备领域，具体为一种印刷后的烘干装置。
技术介绍
[0002]印刷品在加工印刷之后其表面会残留部分水份，通常需要对印刷品进行烘干处理；现有技术中的烘干装置，烘干效率较低，功能单一；而且，印刷品在烘干的过程中，表面失水后会使得印刷品的表面残留皱纹，使得印刷品的表面平整性受到影响，因此，设计一种印刷后的烘干装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种印刷后的烘干装置，结构简单，输料方便；在使用时，能够对印刷品具有良好的烘干效果，烘干效率高；同时，能够对印刷品进行二次平整，从而有效提高印刷品的表面平整效果。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种印刷后的烘干装置，包括烘干架、设备箱、烘干罐体、热烘组件、物料台、输料机、物料网、平整组件和除皱组件，所述烘干架的底部端面固定安装有设备箱，所述烘干架的顶部端面中央固定安装有烘干罐体，所述烘干罐体的端面两侧安装有物料台，所述物料台的端面固定安装有输料机，且输料机的传动皮带贯穿烘干罐体，所述输料机的传动带之间固定安装有若干个物料网，所述烘干罐体的内部设置有热烘组件，所述烘干罐体的端面一侧安装有平整组件，所述烘干罐体的端面另一侧安装有除皱组件；
[0006]所述热烘组件包括机架、烘干机、分流管、安装座、横梁管、竖梁管和防护网，所述安装座固定安装在烘干罐体的内侧顶部，所述安装座的端面插接安装有若干个横梁管，所述横梁管的底部外壁插接安装有若干个竖梁管，且竖梁管的底部一端安装有热烘喷头，所述横梁管的另一端穿过安装座连接安装有分流管，所述防护网固定安装在烘干罐体的端面中央，且防护网位于物料网的底部下方，所述机架固定安装在设备箱的内侧中部，且机架的顶部端面固定安装有烘干机。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述设备箱的端面一侧通过合页固定安装有箱盖；所述设备箱的底部端面四周均通过焊接固定安装有防滑支脚。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烘干罐体的外壁端面顶部开设有观察槽，且观察槽的端面固定安装有透明板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述烘干机的顶部连接安装有若干个热烘管，且分流管的一端穿过烘干架的一侧端面与靠近分流管一侧的热烘管固定连接，所述热烘管的顶部穿过烘干罐体的底部内壁连接安装有喷流罩，且喷流罩位于物料网的底部下方。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述平整组件包括第一盖板、电机座、驱动电机、驱动轴、固定轴套和平整滚轮，所述第一盖板固定安装在烘干罐体的端面一侧，所述第一盖板的底部外侧通过焊接固定安装有电机座，所述电机座的端面中央固定安装有驱动电机，
所述驱动电机的一端通过联轴器连接安装有驱动轴，所述驱动轴的外壁一侧固定安装有若干个固定轴套，所述固定轴套的外侧固定安装有平整滚轮，且平整滚轮位于物料网的端面正上方。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述除皱组件包括第二盖板、安装支架、承重板、电动推杆和平整压块，所述第二盖板固定安装在烘干罐体的端面另一侧，所述第二盖板的端面两侧均通过焊接固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部端面固定安装有承重板，所承重板的顶部端面两侧均固定安装有电动推杆，且两个电动推杆的底部一端穿过承重板连接安装有平整压块，所述平整压块位于物料网的端面正上方。
[0012]本技术的有益效果：该印刷后的烘干装置，通过烘干架底部的防滑支脚能够对烘干架进行支撑，使得烘干架以及烘干架顶部的烘干罐体能够具有稳定的支撑效果；将需要烘干的印刷品放置在物料台顶部的物料网上，通过能够对印刷品进行支撑，输料机工作时，通过传动皮带使得物料网能够将印刷品输送，结构简单，输料方便；在使用时，印刷品在经过烘干罐体一侧的平整组件进行平整后，进入到烘干罐体的内部，通过热烘组件进行烘干，能够对印刷品具有良好的烘干效果，烘干效率高；烘干后的印刷品输送出烘干罐体后，通过烘干罐体另一侧的除皱组件能够进行除皱，从而能够提高印刷品的表面平整性。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术第一整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第二整体结构示意图；
[0016]图3为本技术整体剖视图；
[0017]图4为本技术整体剖视图；
[0018]图中：1、烘干架；2、设备箱；3、烘干罐体；4、热烘组件；5、物料台；6、输料机；7、物料网；8、平整组件；9、除皱组件；41、机架；42、烘干机；43、热烘管；44、喷流罩；45、分流管；46、安装座；47、横梁管；48、竖梁管；49、防护网；81、第一盖板；82、电机座；83、驱动电机；84、驱动轴；85、固定轴套；86、平整滚轮；91、第二盖板；92、安装支架；93、承重板；94、电动推杆；95、平整压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示，一种印刷后的烘干装置，包括烘干架1、设备箱2、烘干罐体3、热烘组件4、物料台5、输料机6、物料网7、平整组件8和除皱组件9，烘干架1的底部端面固定安装有设备箱2，烘干架1的顶部端面中央固定安装有烘干罐体3，烘干罐体3的端面两侧安装有物料台5，物料台5的端面固定安装有输料机6，且输料机6的传动皮带贯穿烘干罐体3，输料机6的传动带之间固定安装有若干个物料网7，烘干罐体3的内部设置有热烘组件4，烘干罐体3的端面一侧安装有平整组件8，烘干罐体3的端面另一侧安装有除皱组件9；
[0021]热烘组件4包括机架41、烘干机42、分流管45、安装座46、横梁管47、竖梁管48和防护网49，安装座46固定安装在烘干罐体3的内侧顶部，安装座46的端面插接安装有若干个横梁管47，横梁管47的底部外壁插接安装有若干个竖梁管48，且竖梁管48的底部一端安装有热烘喷头，横梁管47的另一端穿过安装座46连接安装有分流管45，防护网49固定安装在烘干罐体3的端面中央，且防护网49位于物料网7的底部下方，机架41固定安装在设备箱2的内侧中部，且机架41的顶部端面固定安装有烘干机42。
[0022]作为本技术的一种实施方式，设备箱2的端面一侧通过合页固定安装有箱盖；设备箱2的底部端面四周均通过焊接固定安装有防滑支脚，通过烘干架2底部的防滑支脚能够对烘干架1进行支撑，使得烘干架1以及烘干架1顶部的烘干罐体3能够具有稳定的支撑效果。
[0023]作为本技术的一种实施方式，烘干罐体3的外壁端面顶部开设有观察槽，且观察槽的端面固定安装有透明板，便于观测烘干罐体3内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷后的烘干装置，其特征在于，包括烘干架（1）、设备箱（2）、烘干罐体（3）、热烘组件（4）、物料台（5）、输料机（6）、物料网（7）、平整组件（8）和除皱组件（9），所述烘干架（1）的底部端面固定安装有设备箱（2），所述烘干架（1）的顶部端面中央固定安装有烘干罐体（3），所述烘干罐体（3）的端面两侧安装有物料台（5），所述物料台（5）的端面固定安装有输料机（6），且输料机（6）的传动皮带贯穿烘干罐体（3），所述输料机（6）的传动带之间固定安装有若干个物料网（7），所述烘干罐体（3）的内部设置有热烘组件（4），所述烘干罐体（3）的端面一侧安装有平整组件（8），所述烘干罐体（3）的端面另一侧安装有除皱组件（9）；所述热烘组件（4）包括机架（41）、烘干机（42）、分流管（45）、安装座（46）、横梁管（47）、竖梁管（48）和防护网（49），所述安装座（46）固定安装在烘干罐体（3）的内侧顶部，所述安装座（46）的端面插接安装有若干个横梁管（47），所述横梁管（47）的底部外壁插接安装有若干个竖梁管（48），且竖梁管（48）的底部一端安装有热烘喷头，所述横梁管（47）的另一端穿过安装座（46）连接安装有分流管（45），所述防护网（49）固定安装在烘干罐体（3）的端面中央，且防护网（49）位于物料网（7）的底部下方，所述机架（41）固定安装在设备箱（2）的内侧中部，且机架（41）的顶部端面固定安装有烘干机（42）。2.根据权利要求1所述的印刷后的烘干装置，其特征在于，所述设备箱（2）的端面一侧通过合页固定安装有箱盖；所述设备箱（2）的底部端面四周均通过焊接固定安装有防滑支脚。3.根据权利要求1所述的印刷后的烘干装置，其特征在于，所述烘干罐体（3）的外壁端面顶部开设有观...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲莉，李义浩，
申请(专利权)人：苏州力诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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