一种离心式饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术属于制粒机设备技术领域，尤其为一种离心式饲料制粒机，包括外壳，外壳的外部固定连接有进料口，齿杆的外部啮合有齿轮，齿轮的外部转动连接有外壳，漏斗的外部固定连接有壳板，壳板的内部固定连接有液压杆，液压杆的外部固定连接有推板，壳板的外部固定连接有漏板，漏板的外部转动连接有支杆，支杆的外部固定连接有卡板，支杆的外部固定连接有副轮，副轮的外部啮合有主轮。该一种离心式饲料制粒机，通过设置转轴、喷头、外框、滑槽、连杆、刮板、弹簧、挡板、漏斗、齿杆、齿轮、壳板、液压杆、推板、漏板、支杆、卡板、副轮、主轮，达到了饲料的粒径可以调整，不需要更换设备的效果。不需要更换设备的效果。不需要更换设备的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式饲料制粒机


[0001]本技术涉及制粒机设备
，具体为一种离心式饲料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用，随着社会的发展，市面上的制粒机种类繁多，价格不一，人们可根据自己的要求选购制粒机。
[0003]现有的饲料制粒机在使用时都需要对饲料粉进行搅拌，但是在搅拌的过程中饲料粉容易沾附在饲料制粒机搅拌室的内壁，这导致材料的浪费并导致生产成本的增加，并且现有的饲料制粒机只能生产一种粒径的饲料，生产不同粒径的饲料需要更换不同的设备，这导致不方便日常的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种离心式饲料制粒机，解决了现今存在的现有的饲料制粒机在使用时都需要对饲料粉进行搅拌，但是在搅拌的过程中饲料粉容易沾附在饲料制粒机搅拌室的内壁，这导致材料的浪费并导致生产成本的增加，并且现有的饲料制粒机只能生产一种粒径的饲料，生产不同粒径的饲料需要更换不同的设备，这导致不方便日常的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心式饲料制粒机，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有进料口，所述外壳的内部固定连接有外筒，所述外筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有喷头，所述转轴的外部固定连接有外框，所述外框的内部固定连接有滑槽，所述滑槽的外部滑动连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有刮板，所述刮板的外部固定连接有弹簧，所述外筒的外部转动连接有挡板，所述外壳的内部固定连接有漏斗，所述漏斗的外部滑动连接有齿杆，所述齿杆的外部啮合有齿轮，所述齿轮的外部转动连接有外壳，所述漏斗的外部固定连接有壳板，所述壳板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的外部固定连接有推板，所述壳板的外部固定连接有漏板，所述漏板的外部转动连接有支杆，所述支杆的外部固定连接有卡板，所述支杆的外部固定连接有副轮，所述副轮的外部啮合有主轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口有两个，两个所述进料口均固定连接在外壳的外部且两个进料口呈对称分布。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头有不少于五个，每个所述喷头均固定连接在转轴的外部且每个喷头呈等角度分布，所述转轴的外部与水箱固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外框有两组且每组外框的数量均不少于六个且每个外框的外部均固定连接有搅拌杆，两组所述外框均固定连接在转轴的外部且两组外框呈对称分布，每个所述搅拌杆的规格尺寸相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽、连杆、刮板、弹簧的数量与外框
相同，每个滑槽分别固定连接在对应的外框的内部且每个滑槽分别与对应的每个连杆滑动连接，每个所述刮板分别固定连接在对应的每个连杆的外部，每个所述弹簧的一端分别与每个连杆固定连接，每个弹簧的另一端分别与每个外框固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述漏斗的位置与挡板相对应且所述挡板的规格与外筒相匹配，所述齿杆的规格与漏斗相匹配，所述液压杆、推板均有两个，两个所述液压杆均固定连接在壳板的内部且两个液压杆呈对称分布，两个所述推板分别与对应的液压杆固定连接，两个所述液压杆、齿轮、主轮均与外部电源电连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述漏板的外部固定连接有孔槽，所述孔槽分为三组且三组孔槽规格均不相同，所述卡板不少于四个，每个所述卡板均固定连接在支杆的外部且每个卡板的规格尺寸相同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种离心式饲料制粒机，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种离心式饲料制粒机，通过设置转轴、喷头、外框、滑槽、连杆、刮板、弹簧、挡板、漏斗、齿杆、齿轮、壳板、液压杆、推板、漏板、支杆、卡板、副轮、主轮，在使用时，使用者将饲料粉通过进料口倒进外筒内，这时使用者打开电源，这时转轴通电转动，转轴转动会带动外框转动，外框转动会带动搅拌杆转动、弹簧拉伸并带动连杆通过滑槽运动，连杆移动会带动刮板移动，刮板移动会对外筒内壁上残留的饲料粉进行清理，并且转轴转动时转轴内的水会通过喷头加入到外筒内，达到了均匀搅拌并对制粒机搅拌室内壁上的饲料粉进行清理的效果。
[0014]2、该一种离心式饲料制粒机，通过设置转轴、喷头、外框、滑槽、连杆、刮板、弹簧、挡板、漏斗、齿杆、齿轮、壳板、液压杆、推板、漏板、支杆、卡板、副轮、主轮，当饲料粉搅拌完成后使用者通过电源控制挡板转动，这时外筒内的饲料会通过漏斗掉进壳板，这时使用者再次控制齿轮转动，齿轮转动会齿杆移动，当齿杆移动到一定位置时会对壳板进行封闭，这时液压杆工作，液压杆运动会带动推板运动，推板运动会对壳板内的饲料进行挤压，这时饲料会从漏板外部的孔槽内掉出，当使用者需要调整饲料的粒径时，控制主轮转动，主轮转动会带动副轮转动，副轮转动会带动支杆转动，支杆转动会带动卡板移动，卡板移动会对漏板外部的孔槽进行封闭，这时饲料的粒径得到调整，达到了饲料的粒径可以调整，不需要更换设备的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视示意图；
[0016]图2为本技术外框、弹簧、滑槽、连杆位置关系示意图；
[0017]图3为本技术漏斗放大示意图；
[0018]图4为本技术漏板俯视示意图
[0019]图5为本技术外壳三维示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、进料口；3、外筒；4、转轴；5、喷头；6、外框；7、滑槽；8、连杆；9、刮板；10、弹簧；11、挡板；12、漏斗；13、齿杆；14、齿轮；15、壳板；16、液压杆；17、推板；18、漏板；19、支杆；20、卡板；21、副轮；22、主轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种离心式饲料制粒机，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有进料口2，外壳1的内部固定连接有外筒3，外筒3的内部转动连接有转轴4，转轴4的外部固定连接有喷头5，转轴4的外部固定连接有外框6，外框6的内部固定连接有滑槽7，滑槽7的外部滑动连接有连杆8，连杆8的外部固定连接有刮板9，刮板9的外部固定连接有弹簧10，外筒3的外部转动连接有挡板11，外壳1的内部固定连接有漏斗12，漏斗12的外部滑动连接有齿杆13，齿杆13的外部啮合有齿轮14，齿轮14的外部转动连接有外壳1，漏斗12的外部固定连接有壳板15，壳板15的内部固定连接有液压杆16，液压杆16的外部固定连接有推板17，壳板15的外部固定连接有漏板18，漏板18的外部转动连接有支杆19，支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式饲料制粒机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外部固定连接有进料口（2），所述外壳（1）的内部固定连接有外筒（3），所述外筒（3）的内部转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外部固定连接有喷头（5），所述转轴（4）的外部固定连接有外框（6），所述外框（6）的内部固定连接有滑槽（7），所述滑槽（7）的外部滑动连接有连杆（8），所述连杆（8）的外部固定连接有刮板（9），所述刮板（9）的外部固定连接有弹簧（10），所述外筒（3）的外部转动连接有挡板（11），所述外壳（1）的内部固定连接有漏斗（12），所述漏斗（12）的外部滑动连接有齿杆（13），所述齿杆（13）的外部啮合有齿轮（14），所述齿轮（14）的外部转动连接有外壳（1），所述漏斗（12）的外部固定连接有壳板（15），所述壳板（15）的内部固定连接有液压杆（16），所述液压杆（16）的外部固定连接有推板（17），所述壳板（15）的外部固定连接有漏板（18），所述漏板（18）的外部转动连接有支杆（19），所述支杆（19）的外部固定连接有卡板（20），所述支杆（19）的外部固定连接有副轮（21），所述副轮（21）的外部啮合有主轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种离心式饲料制粒机，其特征在于：所述进料口（2）有两个，两个所述进料口（2）均固定连接在外壳（1）的外部且两个进料口（2）呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种离心式饲料制粒机，其特征在于：所述喷头（5）有不少于五个，每个所述喷头（5）均固定连接在转轴（4）的外部且每个喷头（5）呈等角度分布，所述转轴（4）的外部与水箱固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任路号，
申请(专利权)人：岳阳市科创机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：