一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及香精生产技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有盖板，盖板底部的中心位置转动连接有转动轴，转动轴的外壁设有搅拌叶，盖板的顶部设有清洗组件，清洗组件包括多个呈环状分布的直齿轮，相邻两个直齿轮相互啮合，直齿轮的中心位置均设有连接杆，连接杆的外壁均设有毛刷，直齿轮的顶部且位于连接杆的外侧设有多个呈环状分布的喷水器，本实用新型专利技术通过在盖板的顶部设有清洗组件，以便对物料混合完毕后，通过对盖板进行翻转而实现对清洗组件角度的调整，而后再利用清洗组件对搅拌桶的内部进行清洗，以便及时对搅拌桶进行清理，从而有效避免搅拌桶内部残留的香精对后续使用产生影响。使用产生影响。使用产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及香精生产
，具体为一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]香精与化妆品关系密切，香精在化妆品中用量虽少，但却是化妆品中不可或缺的重要原料，香料和香精在化妆品中主要的功能是产生令人愉快的气味，掩盖产品基质的气味，广受人们喜爱；
[0003]香精在生产过程中通常需要利用搅拌装置，为避免不同香精相互掺杂而影响其品质，搅拌装置使用完毕后需及时进行清洗，但现有技术中的搅拌装置不具备自动清理功能，从而造成了使用不便，鉴于此，我们提出一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有盖板，所述盖板底部的中心位置转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有搅拌叶，所述盖板的顶部设有清洗组件，所述清洗组件包括多个呈环状分布的直齿轮，相邻两个所述直齿轮相互啮合，所述直齿轮的中心位置均设有连接杆，所述连接杆的外壁均设有毛刷，所述直齿轮的顶部且位于所述连接杆的外侧设有多个呈环状分布的喷水器。
[0007]作为优选的技术方案，所述盖板顶部的中心位置安装有第一电机，所述盖板的顶部且位于所述第一电机的外部设有防水壳。
[0008]作为优选的技术方案，所述盖板的左右两侧设有对称分布的固定板，所述固定板与所述盖板之间通过固定杆转动连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述搅拌桶的左右两侧且靠近顶端设有对称分布的支撑架，左侧所述支撑架的上下两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，右侧所述支撑架的上下两侧内壁之间设有导向杆。
[0010]作为优选的技术方案，所述盖板与左侧所述固定板之间设有两个相互啮合的锥形齿轮，其中一个所述锥形齿轮与左侧所述固定杆的中心相对应并与其固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，左侧所述固定板的后侧设有侧板，所述侧板的后侧外壁且与另一个所述锥形齿轮相对应位置安装有第三电机。
[0012]作为优选的技术方案，所述第三电机的输出轴与其对应的所述锥形齿轮之间通过柱形杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在盖板的顶部设有清洗组件，以便对物料混合完毕后，通过对
盖板进行翻转而实现对清洗组件角度的调整，而后再利用清洗组件对搅拌桶的内部进行清洗，以便及时对搅拌桶进行清理，从而有效避免搅拌桶内部残留的香精对后续使用产生影响；
[0015]2、本技术通过第二电机驱动与其对应的连接杆进行转动，而后使得多个相互啮合的直齿轮同步转动，从而减少电能的消耗，进而实现了节能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑架和搅拌桶剖切后的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中盖板剖切后的部分结构示意图之一；
[0019]图4为本技术中盖板剖切后的部分结构示意图之二；
[0020]图5为本技术中盖板剖切后的部分结构示意图之三。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]搅拌桶1；支撑架2；螺纹杆21；导向杆22；伺服电机23；盖板3；固定杆31；锥形齿轮311；转动轴32；搅拌叶321；防水壳33；第一电机34；第二电机35；固定板4；侧板41；第三电机411；清洗组件5；直齿轮51；连接杆52；毛刷521；喷水器53。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有盖板3，盖板3的外径与搅拌桶1的外径相同，盖板3底部的中心位置转动连接有转动轴32，转动轴32的外壁设有搅拌叶321，盖板3的顶部设有清洗组件5，清洗组件5包括多个呈环状分布的直齿轮51，直齿轮51位于盖板3顶部且靠近边缘位置，相邻两个直齿轮51相互啮合，直齿轮51的中心位置均设有连接杆52，连接杆52的外壁均设有毛刷521，直齿轮51的顶部且位于连接杆52的外侧设有多个呈环状分布的喷水器53。
[0027]需要补充的是，盖板3的内部且与其中一个连接杆52相对应处安装有第二电机35，与第二电机35相对应的一个连接杆52的下端穿过盖板3的外壁并与第二电机35的输出轴同轴连接，盖板3的底部且与第二电机35相对应位置设有U形板，且U形板的开口朝上，通过增设U形板对第二电机35进行支撑，以便增强第二电机35与盖板3之间的稳固性，连接杆52的下端均穿过与其对应的直齿轮51并与盖板3的顶部转动连接。
[0028]作为本实施例的优选，盖板3顶部的中心位置安装有第一电机34，转动轴32的上端穿过盖板3的底部外壁并与第一电机34的输出轴同轴连接，以便通过第一电机34驱动转动轴32进行转动，盖板3的顶部且位于第一电机34的外部设有防水壳33，以便通过防水壳33对第一电机34进行防护。
[0029]作为本实施例的优选，搅拌桶1的左右两侧且靠近顶端设有对称分布的支撑架2，左侧支撑架2的上下两侧内壁之间转动连接有螺纹杆21，右侧支撑架2的上下两侧内壁之间设有导向杆22，螺纹杆21与其对应的固定板4螺纹连接，导向杆22与其对应的固定板4滑动连接，左侧支撑架2的顶部安装有伺服电机23，螺纹杆21的上端穿过支撑架2的顶部内壁并与伺服电机23的输出轴同轴连接，左侧支撑架2的顶部且位于伺服电机23的一侧设有L形板，通过增设L形板，以便增强伺服电机23与支撑架2之间的稳固性。
[0030]具体地，当固定板4的顶部与其对应支撑架2的顶部内壁相接触时，转动轴32下端的高度大于搅拌桶1顶部的高度，使得转动轴32和搅拌叶321等部件从搅拌桶1内部抽离，而后便于对盖板3等部件进行翻转，使得连接杆52等部件随着盖板3的翻转与搅拌桶1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部设有盖板（3），所述盖板（3）底部的中心位置转动连接有转动轴（32），所述转动轴（32）的外壁设有搅拌叶（321），所述盖板（3）的顶部设有清洗组件（5），所述清洗组件（5）包括多个呈环状分布的直齿轮（51），相邻两个所述直齿轮（51）相互啮合，所述直齿轮（51）的中心位置均设有连接杆（52），所述连接杆（52）的外壁均设有毛刷（521），所述直齿轮（51）的顶部且位于所述连接杆（52）的外侧设有多个呈环状分布的喷水器（53）。2.如权利要求1所述的具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板（3）顶部的中心位置安装有第一电机（34），所述盖板（3）的顶部且位于所述第一电机（34）的外部设有防水壳（33）。3.如权利要求1所述的具有自动清洗功能的香精生产用搅拌装置，其特征在于：所述盖板（3）的左右两侧设有对称分布的固定板（4），所述固定板（4）与所述盖板（3）之间通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端春，刘辉，
申请(专利权)人：深圳青出蓝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：