一种便于回收的香精生产用蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于回收的香精生产用蒸馏设备，包括蒸馏箱，蒸馏箱外壁上固定连接有一个安装板，安装板顶部固定连接有若干个等间距设置的冷凝管，蒸馏箱顶部连通有一个横管，横管绕至冷凝管后方，横管下方连通有与冷凝管数量相同且位置一一对应的连接管，连接管远离横管的一端与冷凝管内部连通；每个冷凝管顶部均安装有一个气缸；本实用新型专利技术通过在冷凝管内设置由气缸驱动的活动板，在活动板的作用下可以对冷凝管内的气体进行持续的加压，进而可以加快冷凝管内的气体液化的速度，并且液化后挂在冷凝管内壁上的液滴也可以在活动板的作用下向下刮除，可以避免液化后的气体挂在冷凝管内壁上难以去除。冷凝管内壁上难以去除。冷凝管内壁上难以去除。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收的香精生产用蒸馏设备


[0001]本技术涉及香精生产设备
，具体为一种便于回收的香精生产用蒸馏设备。

技术介绍

[0002]香精是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造化妆品等产品过程中的关键原料之一。香精选用得当，不仅受消费者的喜爱，而且还能掩盖产品介质中某些不良气味。香精是由多种香料调配混合而成，且带有一定类型的香气，现如今香精的提取方法多为蒸馏，而现有技术中用于生产香精的蒸馏设备中，用于汽化的香精液化的冷凝管内壁上会残留有一定的香精液体难以回收，同时汽化的香精在所述冷凝管内液化的速度较慢，因此会降低香精的提纯效率。鉴于此，我们提出一种便于回收的香精生产用蒸馏设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于回收的香精生产用蒸馏设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种便于回收的香精生产用蒸馏设备，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱外壁上固定连接有一个安装板，所述安装板顶部固定连接有若干个等间距设置的冷凝管，所述蒸馏箱顶部连通有一个横管，所述横管绕至所述冷凝管后方，所述横管下方连通有与所述冷凝管数量相同且位置一一对应的连接管，所述连接管远离所述横管的一端与所述冷凝管内部连通；每个所述冷凝管顶部均安装有一个气缸，所述气缸活塞杆伸入至所述冷凝管内，所述气缸活塞杆底部固定连接有一个与所述冷凝管内壁紧密贴合的活动板。
[0006]作为优选的技术方案，所述横管与所述蒸馏箱连接的一端设有连接头，所述连接头的一端与所述横管转动连接，所述连接头的另一端与所述蒸馏箱顶部螺纹连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述蒸馏箱外壁靠近顶部处安装有一个加料漏斗，所述加料漏斗底部连通有一个伸入至所述蒸馏箱内的延伸管，所述延伸管上安装有延伸管阀。
[0008]作为优选的技术方案，每个所述连接管上均安装有一个连接管阀。
[0009]作为优选的技术方案，所述冷凝管外壁上开设有与所述连接管连通的连接孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述蒸馏箱底部中心处和每个所述冷凝管底部中心处均连通有一个排液管，每个所述排液管上均安装有一个排液管阀。
[0011]作为优选的技术方案，所述蒸馏箱底部固定连接有若干个呈环形分布的支撑腿；所述安装板远离所述蒸馏箱的一端底部对称固定有两个支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在冷凝管内设置由气缸驱动的活动板，在活动板的作用下可以对冷凝管内的气体进行持续的加压，进而可以加快冷凝管内的气体液化的速度，并且液化后挂在冷凝管内壁上的液滴也可以在活动板的作用下向下刮除，可以避免液化后的气体挂在冷凝管内壁上难以去除。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的后视图；
[0016]图3为本技术中图1的正视图；
[0017]图4为本技术中冷凝管和气缸的结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]蒸馏箱1；支撑腿10；横管2；连接管20；连接管阀21；连接头22；加料漏斗3；延伸管30；延伸管阀31；安装板4；支撑柱40；冷凝管5；连接孔50；气缸6；活动板60；排液管7；排液管阀70。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种便于回收的香精生产用蒸馏设备，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1外壁上固定连接有一个安装板4，安装板4顶部固定连接有若干个等间距设置的冷凝管5，蒸馏箱1顶部连通有一个横管2，横管2绕至冷凝管5后方，横管2下方连通有与冷凝管5数量相同且位置一一对应的连接管20，连接管20远离横管2的一端与冷凝管5内部连通；每个冷凝管5顶部均安装有一个气缸6，气缸6活塞杆伸入至冷凝管5内，气缸6活塞杆底部固定连接有一个与冷凝管5内壁紧密贴合的活动板60。
[0024]需要补充的是，本实施例中通过在冷凝管5内设置由气缸6驱动的活动板60，在活动板60的作用下可以对冷凝管5内的气体进行持续的加压，进而可以加快冷凝管5内的气体液化的速度，并且液化后挂在冷凝管5内壁上的液滴也可以在活动板60的作用下向下刮除，可以避免液化后的气体挂在冷凝管5内壁上难以去除。
[0025]作为本实施例的优选，横管2与蒸馏箱1连接的一端设有连接头22，连接头22的一端与横管2转动连接，连接头22的另一端与蒸馏箱1顶部螺纹连接，这样设置可以便于在蒸馏箱1上拆装横管2。
[0026]作为本实施例的优选，蒸馏箱1外壁靠近顶部处安装有一个加料漏斗3，加料漏斗3底部连通有一个伸入至蒸馏箱1内的延伸管30，延伸管30上安装有延伸管阀31；设置加料漏斗3可以便于往蒸馏箱1内添加原材料。
[0027]作为本实施例的优选，每个连接管20上均安装有一个连接管阀21。
[0028]作为本实施例的优选，冷凝管5外壁上开设有与连接管20连通的连接孔50。
[0029]需要说明的是，本实施例中在蒸馏箱1内经过加热蒸发的气体通过横管2依次进入到三个连接管20内，并通过三个连接管20分别进入到三个冷凝管5内；并且本实施例中安装在连接管20上的三个连接管阀21不会同时打开或关闭，这样可以保证最少有一个冷凝管5上的气缸6在进行工作。
[0030]作为本实施例的优选，蒸馏箱1底部中心处和每个冷凝管5底部中心处均连通有一个排液管7，每个排液管7上均安装有一个排液管阀70，蒸馏箱1内剩余的液体则从其下方的排液管7排出，经过蒸馏液化后的液体则通过冷凝管5底部的排液管7排出。
[0031]作为本实施例的优选，蒸馏箱1底部固定连接有若干个呈环形分布的支撑腿10；安装板4远离蒸馏箱1的一端底部对称固定有两个支撑柱40。
[0032]本技术的便于回收的香精生产用蒸馏设备在使用时，操作人首先将待蒸馏分离的液体原材料通过加料漏斗3加入至蒸馏箱1内，原材料在蒸馏箱1内进行加热蒸发，蒸发的气体通过横管2后分别通过三个连接管20进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收的香精生产用蒸馏设备，包括蒸馏箱（1），其特征在于：所述蒸馏箱（1）外壁上固定连接有一个安装板（4），所述安装板（4）顶部固定连接有若干个等间距设置的冷凝管（5），所述蒸馏箱（1）顶部连通有一个横管（2），所述横管（2）绕至所述冷凝管（5）后方，所述横管（2）下方连通有与所述冷凝管（5）数量相同且位置一一对应的连接管（20），所述连接管（20）远离所述横管（2）的一端与所述冷凝管（5）内部连通；每个所述冷凝管（5）顶部均安装有一个气缸（6），所述气缸（6）活塞杆伸入至所述冷凝管（5）内，所述气缸（6）活塞杆底部固定连接有一个与所述冷凝管（5）内壁紧密贴合的活动板（60）。2.如权利要求1所述的便于回收的香精生产用蒸馏设备，其特征在于：所述横管（2）与所述蒸馏箱（1）连接的一端设有连接头（22），所述连接头（22）的一端与所述横管（2）转动连接，所述连接头（22）的另一端与所述蒸馏箱（1）顶部螺纹连接。3.如权利要求2所述的便于回收的香精生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端春，刘辉，
申请(专利权)人：深圳青出蓝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：