本实用新型专利技术公开一种厚度测量超公差警报装置，其包括安装于工作台上的龙门架、安装于龙门架上并可在水平方向移动的X轴调节机构、安装于X轴调节机构前端并可由X轴调节机构调节X轴位移的Z轴调节机构、安装于Z轴调节机构前端并可由Z轴调节机构调节Z轴位移的R轴调节机构、安装于R轴调节机构前端的电源盒、安装于电源盒下端的压力传感器、安装于压力传感器下端的支架和安装于支架下端并可转动的厚度测量滚轮及与电源盒电性连接并用于厚度测量超公差警报的警报盒，压力传感器与电源盒电性连接，厚度测量滚轮位于工作台上方，并与工作台上端面之间形成有间隔。本实用新型专利技术能够检测胶贴类产品的厚度是否超公差，并在判断为超公差后发出警报。后发出警报。后发出警报。
【技术实现步骤摘要】
厚度测量超公差警报装置
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[0001]本技术涉及自动化
，特指一种厚度测量超公差警报装置。
技术介绍
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[0002]胶贴类产品在生产过程中，由模切机将胶贴类产品模切处理，并完成加工后，需要将胶贴类产品贴合于膜片上，经过在线检测后，则将膜片卷成卷材即可完成对胶贴类产品包装。上述的在线检测包括对胶贴类产品进行的尺寸在线检测、形状在线检测等，其是通过CCD相机对传送过程中的胶贴类产品进行拍照，并由图像处理以判断胶贴类产品的尺寸、形状是否合格，以此实现尺寸在线检测和形状在线检测。
[0003]但是，目前并没有出现对胶贴类产品的厚度进行在线检测的厚度测量装载，以致无法确定胶贴类产品的厚度是否合格，其只能由原材料厚度叠加判断，其误差大，导致无法保证胶贴类产品精准的品质。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厚度测量超公差警报装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该厚度测量超公差警报装置包括安装于工作台上的龙门架、安装于该龙门架上并可在水平方向移动的X轴调节机构、安装于该X轴调节机构前端并可由X轴调节机构调节X轴位移的Z轴调节机构、安装于Z轴调节机构前端并可由Z轴调节机构调节Z轴位移的R轴调节机构、安装于该R轴调节机构前端的电源盒、安装于该电源盒下端的压力传感器、安装于该压力传感器下端的支架和安装于该支架下端并可转动的厚度测量滚轮以及与电源盒电性连接并用于厚度测量超公差警报的警报盒，该压力传感器与电源盒电性连接，该厚度测量滚轮位于工作台上方，并与工作台上端面之间形成有间隔。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述X轴调节机构包括安装于该龙门架上的X轴滑轨以及通过X轴滑块以可滑动方式安装于该X轴滑轨上的X轴调节座和用于将X轴调节座锁定于该龙门架上的第一锁定结构；所述Z轴调节机构安装于该X轴调节座前端面。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一锁定结构包括有多个间隔设置于该龙门架上端面的第一螺纹锁槽以及穿过X轴调节座上端的第一调节孔后螺旋固定于该第一螺纹锁槽中的第一锁定螺丝。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述X轴调节座上端后侧贴装于龙门架上端面，且该X轴调节座上端后侧设置有贯通上下端面的所述的第一调节孔，该第一调节孔呈条形。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述Z轴调节机构包括有L型支架、设置于该L型支架前端的Z轴滑轨、以可上下滑动的方式安装于该Z轴滑轨上的Z轴调节座、安装于该L型支架上端并与该Z轴调节座连接以调节该Z轴调节座上下位移的上下移动调节器和用于将Z轴
调节座锁定于该L型支架前端的第二锁定结构。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第二锁定结构包括有第一连接板及第二锁定螺丝，该第一连接板固定于L型支架外侧，该第一连接板上设置有第二调节孔，且该Z轴调节座侧面设置有与第二调节孔对应的第二螺纹锁槽，第二锁定螺丝穿过该第二调节孔后螺旋固定于该第二螺纹锁槽中，使Z轴调节座锁定于该L型支架前端。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述R轴调节机构包括有安装于Z轴调节机构前端的底座、以可旋转的方式安装于该底座前端的旋转座、安装于该底座外侧并用于与旋转座连接以调节旋转座角度的R轴调节器和用于将旋转座与底座锁定的第三锁定结构，所述电源盒固定于旋转座前端。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述第三锁定结构包括有第二连接板及第三锁定螺丝，该第二连接板固定于底座上端，并置于该旋转座上方，该第二连接板上设置有第三调节孔，该第三锁定螺丝穿过该第三调节孔后与旋转座上端螺旋固定，使旋转座锁定于该底座前端。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述警报盒上设置有用于显示数字的显示器和若干功能控制按键、警报指示灯，且该警报盒内置有用于报警的蜂鸣器。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在具体使用时，可根据胶贴类产品中工作台上相对传送的位置，通过X轴调节机构调节厚度测量滚轮的X轴水平位置，并且通过Z轴调节机构调节厚度测量滚轮与工作台上端面之间的间隔大小，还可通过R轴调节机构调节该厚度测量滚轮的水平平衡度，以满足厚度测量要求，并且能够适用于不同厚度尺寸的产品进行在线厚度测量，使用起来极为方便。在具体使用过程中，胶贴类产品在工作台上移动，当胶贴类产品的厚度超公差时，会驱使该厚度测量滚轮旋转，同时对厚度测量滚轮产生向上的力，此时该压力传感器检测到力时，则将对应的数据信号传送电源盒，该电源盒将超公差的数据显示在警报盒上，并且发出警报声，以便告知检测员发现不良产品，其效果能确保模切件(胶贴类产品)能％的预防用错材料及有废料未排除现象，相比手动检验提升了高效率检测。
附图说明：
[0016]图1是本技术的结构图；
[0017]图2是本技术中警报盒的立体图。
具体实施方式：
[0018]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0019]见图1
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2所示，为一种厚度测量超公差警报装置，其包括安装于工作台10上的龙门架1、安装于该龙门架1上并可在水平方向移动的X轴调节机构2、安装于该X轴调节机构2前端并可由X轴调节机构2调节X轴位移的Z轴调节机构3、安装于Z轴调节机构3前端并可由Z轴调节机构3调节Z轴位移的R轴调节机构4、安装于该R轴调节机构4前端的电源盒5、安装于该电源盒5下端的压力传感器6、安装于该压力传感器6下端的支架7和安装于该支架7下端并可转动的厚度测量滚轮8以及与电源盒5电性连接并用于厚度测量超公差警报的警报盒9，该压力传感器6与电源盒5电性连接，该厚度测量滚轮8位于工作台10上方，并与工作台10上
端面之间形成有间隔。本技术在具体使用时，可根据胶贴类产品中工作台10上相对传送的位置，通过X轴调节机构2调节厚度测量滚轮8的X轴水平位置，并且通过Z轴调节机构3调节厚度测量滚轮8与工作台10上端面之间的间隔大小，还可通过R轴调节机构4调节该厚度测量滚轮8的水平平衡度，以满足厚度测量要求，并且能够适用于不同厚度尺寸的产品进行在线厚度测量，使用起来极为方便。在具体使用过程中，胶贴类产品在工作台10上移动，当胶贴类产品的厚度超公差时，会驱使该厚度测量滚轮8旋转，同时对厚度测量滚轮8产生向上的力，此时该压力传感器6检测到力时，则将对应的数据信号传送电源盒5，该电源盒5将超公差的数据显示在警报盒9上，并且发出警报声，以便告知检测员发现不良产品，其效果能确保模切件(胶贴类产品)能99％的预防用错材料及有废料未排除现象，相比手动检验提升了高效率检测。
[0020]所述X轴调节机构2包括安装于该龙门架1上的X轴滑轨21以及通过X轴滑块22以可滑动方式安装于该X轴滑轨21上的X轴调节座23和用于将X轴调节座23锁定于该龙门架1上的第一锁定结构24；所述Z本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.厚度测量超公差警报装置，其特征在于：其包括安装于工作台(10)上的龙门架(1)、安装于该龙门架(1)上并可在水平方向移动的X轴调节机构(2)、安装于该X轴调节机构(2)前端并可由X轴调节机构(2)调节X轴位移的Z轴调节机构(3)、安装于Z轴调节机构(3)前端并可由Z轴调节机构(3)调节Z轴位移的R轴调节机构(4)、安装于该R轴调节机构(4)前端的电源盒(5)、安装于该电源盒(5)下端的压力传感器(6)、安装于该压力传感器(6)下端的支架(7)和安装于该支架(7)下端并可转动的厚度测量滚轮(8)以及与电源盒(5)电性连接并用于厚度测量超公差警报的警报盒(9)，该压力传感器(6)与电源盒(5)电性连接，该厚度测量滚轮(8)位于工作台(10)上方，并与工作台(10)上端面之间形成有间隔。2.根据权利要求1所述的厚度测量超公差警报装置，其特征在于：所述X轴调节机构(2)包括安装于该龙门架(1)上的X轴滑轨(21)以及通过X轴滑块(22)以可滑动方式安装于该X轴滑轨(21)上的X轴调节座(23)和用于将X轴调节座(23)锁定于该龙门架(1)上的第一锁定结构(24)；所述Z轴调节机构(3)安装于该X轴调节座(23)前端面。3.根据权利要求2所述的厚度测量超公差警报装置，其特征在于：所述第一锁定结构(24)包括有多个间隔设置于该龙门架(1)上端面的第一螺纹锁槽(241)以及穿过X轴调节座(23)上端的第一调节孔(242)后螺旋固定于该第一螺纹锁槽(241)中的第一锁定螺丝(243)。4.根据权利要求3所述的厚度测量超公差警报装置，其特征在于：所述X轴调节座(23)上端后侧贴装于龙门架(1)上端面，且该X轴调节座(23)上端后侧设置有贯通上下端面的所述的第一调节孔(242)，该第一调节孔(242)呈条形。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的厚度测量超公差警报装置，其特征在于：所述Z轴调节机构(3)包括有L型架(30)、设置于该L型架(30)前端的Z轴滑轨(31)、以可上下滑动的方式安装于该Z轴滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永兴，柴朋振，肖赣臻，甄远魁，
申请(专利权)人：东莞市立阳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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