一种金属制品厚度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品厚度检测设备，包括底板，所述底板的底部焊接安装有垫块，垫块呈圆盘状结构设置且垫块的材质为橡胶，底板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆上设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有活动板。该金属制品厚度检测设备，通过采用固定测量点与活动测量点夹持贴合的方式对金属制品厚度进行检测，致使工作人员只需要将金属制品的一侧壁放置于装置上即可，有效的提高了装置的检测效率，同时也致使装置能够连续性进行快速检测，满足了使用者的使用需求，同时也一定程度上满足了生产检测要求，且装置添加有高度调节机构，致使装置能依据金属制品的体积进行位置的变更，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品厚度检测设备


[0001]本技术涉及厚度检测
，尤其涉及一种金属制品厚度检测设备。

技术介绍

[0002]传统的金属制品厚度检测设备，一般都是将金属制品整体放置于检测设备内通过激光进行检测，这种方式虽然能够对金属制品的厚度进行检测，然其检测效率低下，无法满足使用者连续性进行操作，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品厚度检测设备，用于解决上述的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属制品厚度检测设备，包括底板，所述底板的底部焊接安装有垫块，垫块呈圆盘状结构设置且垫块的材质为橡胶，底板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆上设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有活动板，活动板上设置有厚度测量机构，底板的顶部位于固定杆的一侧焊接安装有安装板，安装板的顶部设置有显示器。
[0006]优选的，所述高度调节机构包括第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆和第一电机，第一滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，固定杆的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿固定杆的顶部并与第一螺纹杆焊接连接设置，第一滑块的前侧壁焊接安装有活动板。
[0007]优选的，所述厚度测量机构包括安装杆、第二电机、第二滑槽、固定测量点、活动测量点、第二滑块、第二螺纹杆和刻度，活动板的前侧壁正中处焊接安装有安装杆，安装杆的前侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的前侧壁焊接安装有活动测量点，安装杆的前侧壁位于活动测量点的正下方焊接安装有固定测量点，安装杆的顶部焊接安装有第二电机，第二电机的输出端纵向贯穿安装杆并与第二螺纹杆螺纹连接设置。
[0008]优选的，所述固定测量点与活动测量点大小结构均相同且呈平行对应设置。
[0009]优选的，所述固定测量点与活动测量点的接触端均设置有感应器。
[0010]优选的，所述安装杆的前侧壁设置有刻度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属制品厚度检测设备，通过采用固定测量点与活动测量点夹持贴合的方式对金属制品厚度进行检测，致使工作人员只需要将金属制品的一侧壁放置于装置上即可，有效的提高了装置的检测效率，同时也致使装置能够连续性进行快速检测，满足了使用者的使用需求，同时也一定程度上满足了生产检测要求，且装置添加有高度调节机构，致使装置能依据金属制品的体积进行位置的变更，大大
提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一滑块位置结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二滑块位置结构示意图。
[0015]图中：1固定杆、2底板、3垫块、4安装板、5显示器、6第一电机、7第一滑槽、8第一螺纹杆、9第一滑块、10安装杆、11第二滑槽、12活动板、13第二滑块、14固定测量点、15活动测量点、16 第二螺纹杆、17刻度、18第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
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3，包括底板2，底板2的底部焊接安装有垫块3，垫块3呈圆盘状结构设置且垫块3的材质为橡胶，底板2的顶部焊接安装有固定杆1，固定杆1上设置有高度调节机构，高度调节机构包括第一滑槽7、第一滑块9、第一螺纹杆8和第一电机6，第一滑槽7的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆8，第一滑槽7内置第一滑块9，第一滑块9套设于第一螺纹杆8上并与第一螺纹杆8 螺纹连接设置，固定杆1的顶部焊接安装有第一电机6，第一电机6 的输出端纵向贯穿固定杆1的顶部并与第一螺纹杆8焊接连接设置，第一滑块9的前侧壁焊接安装有活动板12，高度调节机构的前侧壁设置有活动板12，活动板12上设置有厚度测量机构，通过采用固定测量点14与活动测量点15夹持贴合的方式对金属制品厚度进行检测，致使工作人员只需要将金属制品的一侧壁放置于装置上即可，有效的提高了装置的检测效率，同时也致使装置能够连续性进行快速检测，满足了使用者的使用需求，同时也一定程度上满足了生产检测要求，且装置添加有高度调节机构，致使装置能依据金属制品的体积进行位置的变更，大大提高了装置的实用性，厚度测量机构包括安装杆10、第二电机18、第二滑槽11、固定测量点14、活动测量点15、第二滑块13、第二螺纹杆16和刻度17，活动板12的前侧壁正中处焊接安装有安装杆10，安装杆10的前侧壁开设有第二滑槽11，第二滑槽 11的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆16，第二滑槽11内置第二滑块13，第二滑块13套设于第二螺纹杆16上并与第二螺纹杆16 螺纹连接设置，第二滑块13的前侧壁焊接安装有活动测量点15，安装杆10的前侧壁位于活动测量点15的正下方焊接安装有固定测量点 14，固定测量点14与活动测量点15大小结构均相同且呈平行对应设置，固定测量点14与活动测量点15的接触端均设置有感应器，安装杆10的顶部焊接安装有第二电机18，第二电机18的输出端纵向贯穿安装杆10并与第二螺纹杆16螺纹连接设置，安装杆10的前侧壁设置有刻度17，底板2的顶部位于固定杆1的一侧焊接安装有安装板4，安装板4的顶部设置有显示器5。
[0018]在使用时：装置开始使用时，需要对金属制品进行厚度检测时，此时优先的依据金属制品的高度驱动第一电机6对厚度测量机构的高度进行调节，调节完毕后，优先的将其该
金属制品的一面放置于固定测量点14上，并致使与固定测量点14贴合设置，此时驱动第二电机18，致使活动测量点15纵向运动与固定测量点14配合将该金属制品的测量壁进行夹持，此时观测显示器5上的数值即可。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品厚度检测设备，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的底部焊接安装有垫块(3)，垫块(3)呈圆盘状结构设置且垫块(3)的材质为橡胶，底板(2)的顶部焊接安装有固定杆(1)，固定杆(1)上设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有活动板(12)，活动板(12)上设置有厚度测量机构，底板(2)的顶部位于固定杆(1)的一侧焊接安装有安装板(4)，安装板(4)的顶部设置有显示器(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品厚度检测设备，其特征在于，所述高度调节机构包括第一滑槽(7)、第一滑块(9)、第一螺纹杆(8)和第一电机(6)，第一滑槽(7)的内侧顶部与底部转动安装有第一螺纹杆(8)，第一滑槽(7)内置第一滑块(9)，第一滑块(9)套设于第一螺纹杆(8)上并与第一螺纹杆(8)螺纹连接设置，固定杆(1)的顶部焊接安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端纵向贯穿固定杆(1)的顶部并与第一螺纹杆(8)焊接连接设置，第一滑块(9)的前侧壁焊接安装有活动板(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品厚度检测设备，其特征在于，所述厚度测量机构包括安装杆(10)、第二电机(18)、第二滑槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林爱民，林晨，石松鹤，张涛，陈萍，丁修林，
申请(专利权)人：南京玛逊诺精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：