压铸合金性能确定方法及模样技术

本申请涉及一种压铸合金性能确定方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述方法包括：首先获取压铸成型的样品，然后根据样品对应模样的流动通道的合金填充长度和流动通道中的热裂球的状态确定压铸合金性能，能够评价压铸工艺下成型的合金的流动性和热裂性。裂性。裂性。

【技术实现步骤摘要】
压铸合金性能确定方法及模样


[0001]本申请涉及铸造合金工艺性能评价及测试
，特别是涉及一种压铸合金性能确定方法及模样。

技术介绍

[0002]铸造合金是重要的工程材料，在工农业生产、国防建设及人们日常生活中都占有相当重要的地位。铸造合金的铸造性能好坏对于零件结构设计、铸造工艺调整、产品质量及成本调控等方面均具有重要影响。
[0003]合金在铸造工艺下的流动性与热裂性是评价铸造合金的铸造性能好坏最重要的两个指标,目前，评价铸造合金流动性常用的方法是通过观察合金液在单螺旋试样或者水平直棒形试样中的流动长度判断流动性好坏，评价铸造合金热裂性常用的方法是通过观察热裂纹产生的长度和临界尺寸评估热裂性能，但是上述方法只能评价重力浇注下成型的合金的流动性和热裂性，无法评价压铸工艺下成型的合金的流动性和热裂性。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够评价压铸合金流动性与热裂性的压铸合金性能确定方法及模样。
[0005]第一方面，本申请提供一种压铸合金性能确定模样，所述模样包括：
[0006]模样中心，所述模样中心开设有压铸进液浇口；
[0007]流动通道，所述流动通道由所述模样中心为起点延伸；
[0008]热裂球，所述热裂球位于所述流动通道中。
[0009]在其中一个实施例中，所述流动通道包括多条，且所述流动通道的截面的直径各不相同。
[0010]在其中一个实施例中，所述流动通道以所述模样中心为起点，呈“回”字形延伸，且所述流动通道的水平通道和竖直通道通过所述热裂球连接，所述热裂球圆心位于相邻两条所述水平通道和所述竖直通道的交汇中心。
[0011]在其中一个实施例中，不同所述流动通道中的热裂球的直径相同，且所述热裂球的直径大于最大流动通道的截面直径。
[0012]在其中一个实施例中，所述模样中心为中心对称结构，所述流动通道截面直径为2mm～20mm，所述热裂球直径为3mm～60mm，相邻的两条水平通道距离为4mm～100mm，相邻的两条竖直通道距离为4mm～100mm，每条所述流动通道的水平通道数为1条～10条，每条所述流动通道的竖直通道数为1条～10条，每条所述流动通道的总长度为100mm～5000mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述模样中心为圆柱状结构，所述流动通道截面直径为3mm～16mm，所述热裂球直径为6mm～30mm，相邻的两条水平通道距离为10mm～60mm，相邻的两条竖直通道距离为10mm～60mm，每条所述流动通道的水平通道数为2条～5条，每条所述流动通道的竖直通道数为2条～5条，每条所述流动通道的总长度为300mm～3000mm。
[0014]第二方面，本申请提供一种压铸合金性能确定方法，所述方法包括：
[0015]获取压铸成型的样品；
[0016]根据所述样品对应模样的流动通道的合金填充长度和流动通道中的热裂球的状态确定压铸合金性能。
[0017]在其中一个实施例中，所述根据所述样品对应模样的流动通道的合金填充长度和流动通道中的热裂球的状态确定压铸合金性能，包括：
[0018]获取各所述样品对应的所述流动通道的合金填充长度；
[0019]当第一样品对应的所述流动通道的合金填充长度大于第二样品对应的所述流动通道的合金填充长度时，所述第一样品对应的合金的流动性优于所述第二样品对应的合金的流动性；
[0020]当第一样品对应的所述流动通道的合金填充长度部分大于第二样品对应的所述流动通道的合金填充长度时，所述第一样品对应的合金的流动性在预定截面通道下优于所述第二样品对应的合金的流动性。
[0021]在其中一个实施例中，所述根据所述样品对应模样的流动通道的合金填充长度和流动通道中的热裂球的状态确定压铸合金性能，还包括：
[0022]获取所述样品对应的模样的流动通道的直径；
[0023]获取所述样品对应的模样的热裂球与所述模样的模样中心的距离；
[0024]根据所述直径和所述距离确定所述热裂球的编号；
[0025]根据所述热裂球的状态以及所述编号确定压铸合金的热裂性。
[0026]在其中一个实施例中，所述根据所述热裂球的状态以及所述编号确定压铸合金的热裂性，包括：
[0027]根据所述热裂球的状态以及所述编号确定各所述流动通道的热裂因子；
[0028]根据所述热裂因子确定压铸合金的热裂性。
[0029]上述压铸合金性能确定方法及模样，首先获取压铸成型的样品，然后根据样品对应模样的流动通道的合金填充长度和流动通道中的热裂球的状态确定压铸合金性能，能够同时确定压铸工艺下成型的合金的流动性和热裂性。
附图说明
[0030]图1为一个实施例中的压铸合金性能确定模样的结构示意图；
[0031]图2为一个实施例中的压铸合金性能确定模样的结构示意图的A
‑
A剖面图；
[0032]图3为一个实施例中的压铸合金性能确定方法的流程示意图；
[0033]图4为一个实施例中的合金流动性确定步骤的流程示意图；
[0034]图5为一个实施例中的热裂程度数值的确定依据的示意图；
[0035]图6为一个实施例中的压铸合金性能确定装置的结构框图；
[0036]图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
[0037]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不
用于限定本申请。
[0038]本申请实施例提供的压铸合金性能确定方法，可以应用于如图1和图2所示的压铸合金性能确定模样中，其中图1为压铸合金性能确定模样的结构示意图，图2为图1中的A
‑
A剖面图。其中该压铸合金性能确定模样包括模样中心11、流动通道12以及热裂球13，模样整体结构类似万字符“卍”。模样中心11开设有压铸进液浇口，流动通道12由模样中心为起点延伸，热裂球13位于流动通道中，其中流动通道12包括水平通道121和竖直通道122。
[0039]在其中一些实施例中，流动通道12包括多条，且流动通道12的截面的直径各不相同。例如，模样共有4条流动通道，每条流动通道的直径分别为6mm、10mm、14mm和16mm，在另外的实施例中，流动通道的直径可以为其他值，在此不做具体的限定。在其中一些实施例中，流动通道12的横截面为圆形，在其他的实施例中，流动通道12的横截面可以为其他的形状。
[0040]在其中一些实施例中，流动通道12以模样中心11为起点，呈“回”字形延伸，且流动通道12的水平通道121和竖直通道122通过热裂球13连接，热裂球13圆心位于相邻两条水平通道121和竖直通道122的交汇中心。每条流动通道12的水平通道121与竖直通道122垂直，所有流动通道12的水平通道121互相平行，所有流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸合金性能确定模样，其特征在于，所述模样包括：模样中心，所述模样中心开设有压铸进液浇口；流动通道，所述流动通道由所述模样中心为起点延伸；热裂球，所述热裂球位于所述流动通道中。2.根据权利要求1所述的模样，其特征在于，所述流动通道包括多条，且所述流动通道的截面的直径各不相同。3.根据权利要求2所述的模样，其特征在于，所述流动通道以所述模样中心为起点，呈“回”字形延伸，且所述流动通道的水平通道和竖直通道通过所述热裂球连接，所述热裂球圆心位于相邻两条所述水平通道和所述竖直通道的交汇中心。4.根据权利要求3所述的模样，其特征在于，不同所述流动通道中的热裂球的直径相同，且所述热裂球的直径大于最大流动通道的截面直径。5.根据权利要求3所述的模样，其特征在于，所述模样中心为中心对称结构，所述流动通道截面直径为2mm～20mm，所述热裂球直径为3mm～60mm，相邻的两条水平通道距离为4mm～100mm，相邻的两条竖直通道距离为4mm～100mm，每条所述流动通道的水平通道数为1条～10条，每条所述流动通道的竖直通道数为1条～10条，每条所述流动通道的总长度为100mm～5000mm。6.根据权利要求5所述的模样，其特征在于，所述模样中心为圆柱状结构，所述流动通道截面直径为3mm～16mm，所述热裂球直径为6mm～30mm，相邻的两条水平通道距离为10mm～60mm，相邻的两条竖直通道距离为10mm～60mm，每条所述流动通道的水平通道数为2条～5条，每条所述流动通道的竖直通道数为2条～5条，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，李伟，乔小兵，谢文才，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：