一种防污染的导电布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防污染的导电布，包括聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的上表面和下表面分别设有第一镀镍层和第二镀镍层，第一镀镍层和第二镀镍层的两侧分别设有第一镀铜层和第二镀铜层，第一镀铜层的上表面设有FPC电磁屏蔽膜，FPC电磁屏蔽膜的上表面设有PSAA抗氧化膜，所述第二镀铜层的下表面设有导电胶层，导电胶层的下表面设有离型膜，离型膜上设有切口，本实用新型专利技术中通过设置导电胶层，可以便于该导电布和外界金属连接，通过设置防滑条和防滑凸起，可以提高导电布和导电胶层之间的连接强度，防止该导电布受外力拉扯时，和导电胶层之间发生相对位移，造成粘合不牢固的情况。造成粘合不牢固的情况。造成粘合不牢固的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染的导电布


[0001]本技术涉及导电布
，具体为一种防污染的导电布。

技术介绍

[0002]导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布和铝箔纤维复合布。
[0003]专利号CN201220677275.5公开了一种导电布，该导电布在使用时一般通过指甲在一个角上将导电布和离型膜进行分离，当导电布和离型膜较薄时，不易将其分开；另外，该导电布在存放或使用时，容易受外界污染；同时，导电布在弯折后，容易在自身曲张力的作用下由弯折状态变为平直状态，使其在粘合面上脱离，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种防污染的导电布，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防污染的导电布，包括聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的上表面和下表面分别设有第一镀镍层和第二镀镍层，第一镀镍层和第二镀镍层的两侧分别设有第一镀铜层和第二镀铜层，第一镀铜层的上表面设有FPC电磁屏蔽膜，FPC电磁屏蔽膜的上表面设有PSAA抗氧化膜，所述第二镀铜层的下表面设有导电胶层，导电胶层的下表面设有离型膜，离型膜上设有切口，所述切口设置为不规则形状，且设置有若干个，且均平行等距间隔设置在所述离型膜上。
[0008]优选的，所述第二镀铜层的下表面设有防滑条和防滑凸起，且防滑条和防滑凸起均设置有若干个。该设计，可以提高导电布和导电胶层之间的连接强度，防止该导电布受外力拉扯时，和导电胶层之间发生相对位移，造成粘合不牢固的情况。
[0009]在进一步中优选的是，所述第二镀铜层的下表面设有压痕，所述压痕设置有若干个，且均沿第二镀铜层的长度方向等距间隔设置，相邻两个所述压痕之间设有连接部。该设计，在导电布发生弯折时，可以充分释放导电布之间的曲张力，防止导电布在曲张力的作用下由弯折状态变为平直状态，通过设置连接部，可以提高导电布的连接强度。
[0010]在进一步中优选的是，所述PSAA氧化膜的外侧设有PET亚克力保护膜。该设计，可以在导电布未使用时对其进行防护，在使用时，将PET亚克力保护膜揭下。
[0011]在进一步中优选的是，所述聚酯纤维层由聚酯纤维纱线和金属丝编织而成。该设计，可以提高聚酯纤维层的抗拉强度。
[0012]在进一步中优选的是，所述聚酯纤维层和第二镀镍层之间粘合设有玻璃纤维层。
该设计，可以提高该导电布的抗拉强度、耐高温性和阻燃性。
[0013]在进一步中优选的是，所述玻璃纤维层由石英玻璃纤维纱线编织而成。该设计，可以提高该导电布的抗拉强度、耐高温性和阻燃性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防污染的导电布，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中通过设置导电胶层，可以便于该导电布和外界金属连接，通过设置防滑条和防滑凸起，可以提高导电布和导电胶层之间的连接强度，防止该导电布受外力拉扯时，和导电胶层之间发生相对位移，造成粘合不牢固的情况；
[0017]2、本技术中通过设置离型膜，可以在未使用时，对导电胶层进行防护，防止其沾灰，在使用时，通过切口，可以便于将导电胶层和离型膜分离，便于该导电布的使用；
[0018]3、本技术中通过设置压痕，在导电布发生弯折时，可以充分释放导电布之间的曲张力，防止导电布在曲张力的作用下由弯折状态变为平直状态，通过设置连接部，可以提高导电布的连接强度。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种防污染的导电布的整体爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术中聚酯纤维层和玻璃纤维层的结构示意图；
[0021]图3为本技术中第二镀铜层的结构示意图。
[0022]图中：1、聚酯纤维层；2、第一镀镍层；3、第二镀镍层；4、第一镀铜层；5、第二镀铜层；6、FPC电磁屏蔽膜；7、PSAA抗氧化膜；8、导电胶层；9、离型膜；10、切口；11、防滑条；12、防滑凸起；13、压痕；14、连接部；15、PET亚克力保护膜；16、聚酯纤维纱线；17、金属丝；18、玻璃纤维层；19、石英玻璃纤维纱线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
3，一种防污染的导电布，包括聚酯纤维层1，聚酯纤维层1的上表面和下表面分别设有第一镀镍层2和第二镀镍层3，第一镀镍层2和第二镀镍层3的两侧分别设有第一镀铜层4和第二镀铜层5，第一镀铜层4的上表面设有FPC电磁屏蔽膜6，FPC电磁屏蔽膜6的上表面设有PSAA抗氧化膜7，第二镀铜层5的下表面设有导电胶层8，导电胶层8的下表面设有离型膜9，离型膜9上设有切口10，切口10设置为不规则形状，且设置有若干个，且均平行等距间隔设置在离型膜9上。聚酯纤维层1由聚酯纤维纱线16和金属丝17编织而成。聚酯纤维层1和第二镀镍层3之间粘合设有玻璃纤维层18。玻璃纤维层18由石英玻璃纤维纱线19编织而成。
[0026]在本实施例中，第二镀铜层5的下表面设有防滑条11和防滑凸起12，且防滑条11和防滑凸起12均设置有若干个。在使用时，通过防滑条11和防滑凸起12，可以增大第二镀铜层
5和导电胶层8之间的连接面积，防止该导电布受外力拉扯时，和导电胶层8之间发生相对位移，造成粘合不牢固的情况。
[0027]在本实施例中，第二镀铜层5的下表面设有压痕13，压痕13设置有若干个，且均沿第二镀铜层5的长度方向等距间隔设置，相邻两个压痕13之间设有连接部14。在使用时，压痕13沿第二镀铜层5的长度方向等距间隔设置，在导电布发生弯折时，可以充分释放导电布之间的曲张力，防止导电布在曲张力的作用下由弯折状态变为平直状态。
[0028]在本实施例中，PSAA抗氧化膜7的外侧设有PET亚克力保护膜15。在该导电布未被使用时，通过PET亚克力保护膜15对其进行防护，在导电布被使用时，将PET亚克力保护膜15揭下。
[0029]实施例2：
[0030]综上，在使用时，将聚酯纤维纱线16和金属丝17编织成聚酯纤维层1，将石英玻璃纤维纱线19编织成玻璃纤维层18，将玻璃纤维层18和聚酯纤维层1的下表面粘合，在聚酯纤维层1和玻璃纤维层18的两侧进行镀镍处理，形成第一镀镍层2和第二镀镍层3，再将第一镀镍层2和第二镀镍层3的外侧进行镀铜处理，形成第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污染的导电布，包括聚酯纤维层(1)，其特征在于：所述聚酯纤维层(1)的上表面和下表面分别设有第一镀镍层(2)和第二镀镍层(3)，第一镀镍层(2)和第二镀镍层(3)的两侧分别设有第一镀铜层(4)和第二镀铜层(5)，第一镀铜层(4)的上表面设有FPC电磁屏蔽膜(6)，FPC电磁屏蔽膜(6)的上表面设有PSAA抗氧化膜(7)，所述第二镀铜层(5)的下表面设有导电胶层(8)，导电胶层(8)的下表面设有离型膜(9)，离型膜(9)上设有切口(10)，所述切口(10)设置为不规则形状，且设置有若干个，且均平行等距间隔设置在所述离型膜(9)上。2.根据权利要求1所述的一种防污染的导电布，其特征在于：所述第二镀铜层(5)的下表面设有防滑条(11)和防滑凸起(12)，且防滑条(11)和防滑凸起(12)均设置有若干个。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：董英飞，刘磊，方杰，袁玉柱，
申请(专利权)人：山东鲁鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：