用于导电布镀铜的导电布清收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于导电布镀铜的导电布清收设备，主要涉及导电布生产设备领域。包括箱体、传送件、清洗件，所述传送件、清洗件设置在所述箱体内，且所述清洗件配合传动件进行设置；所述传送件为传送辊，且传送辊连接的驱动件带动传送辊主动转动，同时清洗件对经过传送辊的导电布进行清洗。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够实现对电解镀铜后的导电布进行清理，使得存在其基材无纺布内的电解池容易被有效冲洗处，进而避免因为电解池溶液留存到导电布内部，对其后续的正常处理造成影响。对其后续的正常处理造成影响。对其后续的正常处理造成影响。

【技术实现步骤摘要】
用于导电布镀铜的导电布清收设备


[0001]本技术涉及导电布生产设备领域，具体是用于导电布镀铜的导电布清收设备。

技术介绍

[0002]导电布作为一种新型的软体电磁屏蔽材料，并广泛应用到手机、电脑等电子设备中。其制作原理是在无纺布上进行真空溅射镍层后，对溅射有镍层的半成品进行镀铜操作，进而得到镀有镍、铜的材料。首先在无纺布上进行镍的溅射，进而在溅射镍后，直接使无纺布作为电解池的一端电极，并使铜作为另一电极，进行铜的电解反应，实现在镀镍的无纺布上再次进行镀铜操作。因为在镀铜完成后，需要对镀铜后的导电布进行回收，进而进行后续的处理操作，但是因为导电布在电解池中经过，会粘连较多的电解池溶液，因此需要对导电布进行清洗操作。但是因为导电布其本身的基材是无纺布，具有一定的吸水能力，如果对其清洗不彻底，很容易使电解池溶液中的溶质残留到无纺布内，给后续无纺布的正常使用造成影响。
[0003]基于上述问题，需要设计一种用于导电布镀铜的导电布清收设备，能够实现对导电布的清收操作，使得经过电解池并有效镀铜的导电布内不会存在电解池溶液的残留，进而保障导电布后续处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于导电布镀铜的导电布清收设备，它能够实现对电解镀铜后的导电布进行清理，使得存在其基材无纺布内的电解池容易被有效冲洗处，进而避免因为电解池溶液留存到导电布内部，对其后续的正常处理造成影响。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]用于导电布镀铜的导电布清收设备，包括箱体、传送件、清洗件，所述传送件、清洗件设置在所述箱体内，且所述清洗件配合传动件进行设置；所述传送件为传送辊，且传送辊连接的驱动件带动传送辊主动转动，同时清洗件对经过传送辊的导电布进行清洗。
[0007]两个所述传送辊分别设置在箱体的上端位置，且两个所述传送辊之间的下端位置设置有拉伸辊，且所述拉伸辊与箱体侧壁上设置的限位槽相配合，使拉伸辊沿限位槽上下移动。
[0008]所述清洗件包括侧清洗管、主清洗管，且所述侧清洗管、主清洗管上均设置喷洒口，且所述侧清洗管、主清洗管通过管道与进水管口相连接；两个所述侧清洗管分别设置在两个传送辊的下端位置，且喷洒口的开口方向朝向两个传送辊中心位置设置；所述主清洗管设置在两个传送辊之间，且两侧的喷洒口开口方向朝向两个传送辊位置设置。
[0009]所述驱动件为伺服电机，且所述伺服电机通过齿轮齿条传动机构同时带动两个所述传送辊进行转动。
[0010]每个所述喷洒口均配合设置有喷头件。
[0011]两个所述传送辊上均套设有软质弹性护垫。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、首先本装置进行传动件和清洗件的设置，使得在经过电解池镀铜操作后的导电布再进入到箱体内，并通过传送件、清洗件的配合对导电布进行清理，进而使得存在于导电布上的电解池溶液被冲洗下来。并且对于清洗件与传动件之间的配合方式，能够实现对导电布的两次冲洗，即对导电布的基材中的电解池溶液进行稀释后，再次对导电布进行冲洗，进而实现对导电布的多次清洁操作。
[0014]2、在本装置中还设置拉伸辊，并配合传送辊进行设置，通过拉伸辊使导电布处于拉伸紧绷的状态，进而使清洗件在对导电布进行冲洗时，能够更加快速的实现导电布内外液体的交换，同时在清洗完成后，更快速的将无纺布所吸收的水沥出，方便后续对导电布进行干燥处理。
附图说明
[0015]附图1是本技术结构示意图。
[0016]附图2是本技术局部结构示意图。
[0017]附图3是本技术结构示意图。
[0018]附图4是本技术使用时导电布移动状态图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、箱体；2、传送件；3、清洗件；4、传送辊；5、拉伸辊；6、限位槽；7、侧清洗管；8、主清洗管；9、喷洒口；10、软质弹性护垫。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是用于导电布镀铜的导电布清收设备，主体结构包括箱体 1、传送件2、清洗件3，所述传送件2、清洗件3设置在所述箱体1内，且所述清洗件3配合传动件进行设置；所述传送件2为传送辊4，且传送辊4连接的驱动件带动传送辊4主动转动，同时清洗件3对经过传送辊4的导电布进行清洗。此处应注意，在对导电布进行清洗操作后，需要对导电布表面进行烘干处理，进而得到导电布成品，而常见的传送机构为传送带机构带动导电布进行移动，因此在本装置的传送件2后会配合传送烘干设备进行设置，以得到导电布成品。因此此处不需要考虑在导电布完成清理操作后，后续如何对导电布进行处理的问题。
[0023]两个所述传送辊4分别设置在箱体1的上端位置，且两个所述传送辊之间的下端位置设置有拉伸辊5，且所述拉伸辊5与箱体1侧壁上设置的限位槽6相配合，使拉伸辊5沿限位槽6上下移动。如说明书附图图4所示，在对导电布进行清洗时，将导电布搭设到前端的传送辊4上，并从拉伸辊5的下端穿过，然后搭设在后端的传送辊4上，而拉伸辊5能够沿箱体1侧壁上的设置的限位槽6配合，进而使拉伸辊5沿限位槽6上下移动时，使导电布处于绷紧状态。因为对于导电布而言，其基材是无纺布材料，致使在导电布处于绷紧状态时，能够保障
被无纺布所吸收的电解池溶液能够被沥出，进而使清洗件3对导电布进行清洗时，能够使存在于导电布内部的电解池溶液快速流出，并且清洗完成后，也确保无纺布内不会留存有过多的水分。而对于拉伸辊5的固定方式而言，可以选择螺栓连接进行固定，即根据传送辊4的位置对拉伸辊5进行调节，在调节好后使用螺栓对拉伸辊5 的基座进行固定，在这之后就不需要再对拉伸辊5的位置进行调节。
[0024]所述清洗件3包括侧清洗管7、主清洗管8，且所述侧清洗管7、主清洗管8上均设置喷洒口9，且所述侧清洗管7、主清洗管8通过管道与进水管口相连接；两个所述侧清洗管7分别设置在两个传送辊4的下端位置，且喷洒口9的开口方向朝向两个传送辊4中心位置设置；所述主清洗管8设置在两个传送辊4之间，且两侧的喷洒口9开口方向朝向两个传送辊4位置设置。如说明书附图图4所示，经过侧清洗管7、主清洗管8的设置，使得导电布能够经历两次清水冲洗的操作，首先侧清洗管7和主清洗管8对导电布进行第一次清洗操作时，是将无纺布内的电解池溶液进行稀释，进行无纺布内外液体交换，并通过绷紧的拉伸辊5使稀释液向外流出；第二次对导电布进行清洗操作时，是将存在于留在与无纺布内的稀释液进行冲洗，进而实现对导电布的进一步清理。同时，因为拉伸辊5对导电布进行拉伸，致使无纺布中的液体内外交换速度是非常快的，进而使得导电布内的电解池溶液能够更快的被稀释清理出。此处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于导电布镀铜的导电布清收设备，其特征在于：包括箱体(1)、传送件(2)、清洗件(3)，所述传送件(2)、清洗件(3)设置在所述箱体(1)内，且所述清洗件(3)配合传动件进行设置；所述传送件(2)为传送辊(4)，且传送辊(4)连接的驱动件带动传送辊(4)主动转动，同时清洗件(3)对经过传送辊(4)的导电布进行清洗。2.根据权利要求1所述用于导电布镀铜的导电布清收设备，其特征在于：两个所述传送辊(4)分别设置在箱体(1)的上端位置，且两个所述传送辊(4)之间的下端位置设置有拉伸辊(5)，且所述拉伸辊(5)与箱体(1)侧壁上设置的限位槽(6)相配合，使拉伸辊(5)沿限位槽(6)上下移动。3.根据权利要求2所述用于导电布镀铜的导电布清收设备，其特征在于：所述清洗件(3)包括侧清洗管(7)、主清洗管(8)，且所述侧清洗管...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，董英飞，刘磊，李臣，
申请(专利权)人：山东鲁鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：