旋塞阀控制系统及燃气灶技术方案

本实用新型专利技术提供了一种旋塞阀控制系统及燃气灶，涉及燃气灶技术领域，该旋塞阀控制系统包括旋塞阀和驱动组件；所述旋塞阀包括阀杆；所述驱动组件与所述阀杆传动连接，并配置成能够于定时结束后，驱动所述阀杆绕其轴线转动，使所述阀杆复位。该燃气灶包括旋塞阀控制系统。通过该旋塞阀控制系统，解决了燃气灶在定时结束之后，旋塞阀的阀杆不复位的技术问题，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀控制系统及燃气灶


[0001]本技术涉及燃气灶
，尤其是涉及一种旋塞阀控制系统及燃气灶。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，旋塞阀是燃气灶中用于实现点火的元件，用户可下压其阀杆，然后通过旋转阀杆以控制燃气流量，从而控制炉头的火势大小。
[0003]目前市场上带定时功能的燃气灶，在定时结束之后，旋塞阀的阀杆不复位，如此则燃气灶的控制器继续工作，从而持续耗电，再者，阀杆不复位，可能产生漏气，从而发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋塞阀控制系统及燃气灶，以缓解相关技术中燃气灶在定时结束之后，旋塞阀的阀杆不复位的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：
[0006]第一方面，本技术提供的旋塞阀控制系统包括：旋塞阀和驱动组件；
[0007]所述旋塞阀包括阀杆；
[0008]所述驱动组件与所述阀杆传动连接，并配置成能够于定时结束后，驱动所述阀杆绕其轴线转动，使所述阀杆复位。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括驱动件；
[0010]所述驱动件设置于所述旋塞阀的支架，用于驱动所述阀杆绕其轴线转动。
[0011]进一步地，所述驱动件包括旋转驱动器；
[0012]所述旋转驱动器的输出端与所述阀杆之间设有传动件，所述旋转驱动器通过所述传动件驱动所述阀杆转动。
[0013]进一步地，所述传动件包括第一齿轮以及与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；
[0014]所述第一齿轮固定于所述旋转驱动器的输出轴；
[0015]所述第二齿轮的中部设有与所述阀杆相适配的通孔，所述第二齿轮通过所述通孔套设于所述阀杆，且所述第二齿轮与所述阀杆固定连接。
[0016]进一步地，所述第一齿轮的厚度厚于所述第二齿轮，且二者的厚度差为2
‑5㎜
。
[0017]进一步地，沿所述阀杆的轴向，所述阀杆设有两个沿其周向且间隔分布的固定槽；
[0018]所述阀杆上套设有两个开口挡圈，两个所述开口挡圈对应设置于两个所述固定槽，且所述开口挡圈抵接于所述固定槽的侧壁与所述第二齿轮的表面之间。
[0019]进一步地，所述第二齿轮设有凸出于其表面的立边；
[0020]所述立边绕所述通孔的周向延伸，并与所述开口挡圈抵接。
[0021]进一步地，所述传动件包括第一齿轮；
[0022]所述第一齿轮固定于所述旋转驱动器的输出轴；
[0023]沿所述阀杆的周向，所述阀杆设有多个间隔分布的凸起以形成与所述第一齿轮相啮合的轮齿。
[0024]进一步地，所述旋塞阀控制系统还包括控制器以及与所述控制器电连接的微动开关；
[0025]所述控制器与所述驱动组件电连接；
[0026]所述微动开关用于检测所述阀杆的工作状态，并于复位工况下断开。
[0027]与现有技术相比，本技术提供的旋塞阀控制系统的有益效果为：
[0028]该旋塞阀控制系统包括旋塞阀和驱动组件；旋塞阀包括阀杆；驱动组件与阀杆传动连接，并配置成能够于定时结束后，驱动阀杆绕其轴线转动，使阀杆复位。
[0029]在本申请中，驱动组件与阀杆传动连接，能够驱动阀杆绕其轴线转动。具体应用时，燃气灶在定时结束之后，驱动组件驱动阀杆转动，从而使其恢复到初始状态，如此则燃气灶的控制器不在继续工作，节省了耗电，而且阀杆复位后，避免了漏气，消除了安全隐患。
[0030]第二方面，本技术提供的燃气灶包括所述的旋塞阀控制系统。
[0031]本技术提供的一种燃气灶的有益效果为：
[0032]本技术提供的燃气灶包括旋塞阀控制系统，由此，该燃气灶所达到的技术优势及效果同样包括上述旋塞阀控制系统所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的旋塞阀控制系统的结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例提供的旋塞阀控制系统的爆炸图；
[0036]图3为本技术实施例提供的旋塞阀控制系统的控制逻辑示意图。
[0037]图标：
[0038]100
‑
旋塞阀；110
‑
阀杆；120
‑
支架；111
‑
固定槽；
[0039]200
‑
驱动组件；210
‑
驱动件；220
‑
传动件；221
‑
第一齿轮；222
‑
第二齿轮；
[0040]300
‑
开口挡圈。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]本实施例提供的旋塞阀控制系统，参考图1和图2，该旋塞阀控制系统包括旋塞阀100和驱动组件200；旋塞阀100包括阀杆110；驱动组件200与阀杆110传动连接，并配置成能够于定时结束后，驱动阀杆110绕其轴线转动，使阀杆110复位。
[0045]参考图1，驱动组件200与阀杆110传动连接，能够驱动阀杆110绕其轴线转动。具体应用时，燃气灶在定时结束之后，驱动组件200驱动阀杆110转动，从而使其恢复到初始状态，如此则燃气灶的控制器不在继续工作，节省了耗电，而且阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀控制系统，其特征在于，包括：旋塞阀(100)和驱动组件(200)；所述旋塞阀(100)包括阀杆(110)；所述驱动组件(200)与所述阀杆(110)传动连接，并配置成能够于定时结束后，驱动所述阀杆(110)绕其轴线转动，使所述阀杆(110)复位。2.根据权利要求1所述的旋塞阀控制系统，其特征在于，所述驱动组件(200)包括驱动件(210)；所述驱动件(210)设置于所述旋塞阀(100)的支架(120)，用于驱动所述阀杆(110)绕其轴线转动。3.根据权利要求2所述的旋塞阀控制系统，其特征在于，所述驱动件(210)包括旋转驱动器；所述旋转驱动器的输出端与所述阀杆(110)之间设有传动件(220)，所述旋转驱动器通过所述传动件(220)驱动所述阀杆(110)转动。4.根据权利要求3所述的旋塞阀控制系统，其特征在于，所述传动件(220)包括第一齿轮(221)以及与所述第一齿轮(221)相啮合的第二齿轮(222)；所述第一齿轮(221)固定于所述旋转驱动器的输出轴；所述第二齿轮(222)的中部设有与所述阀杆(110)相适配的通孔，所述第二齿轮(222)通过所述通孔套设于所述阀杆(110)，且所述第二齿轮(222)与所述阀杆(110)固定连接。5.根据权利要求4所述的旋塞阀控制系统，其特征在于，所述第一齿轮(221)的厚度厚于所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，赵斌斌，熊苗东，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：